【正文】 有閥門(mén)，打開(kāi)燒嘴前的煤氣管道放散閥， 9時(shí)，開(kāi)啟焦?fàn)t煤氣總管眼鏡閥，隨后開(kāi)閘閥，向回轉(zhuǎn)窯燒嘴前的煤氣管道供氣，煤氣管道同時(shí)放散煤氣， 遇前期低溫階段烘爐的木材火花 ， 10時(shí)28分，發(fā)生煤氣爆炸，造成 4人死亡， 1人重傷。其中 6人經(jīng)搶救無(wú)效死亡， 7人已出高壓氧艙脫離生命危險(xiǎn)。 10時(shí)許高爐休風(fēng)， 16時(shí) 25分后高爐復(fù)風(fēng)，此時(shí)燒結(jié)平臺(tái)下閥蓋密封箱體內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè) 的 3人中毒， 1人焊好蓋板爬出人孔時(shí)中毒，平臺(tái)上配合檢修者立即去關(guān)煤氣閥門(mén)，將閥門(mén)關(guān)閉后自己即暈倒在閥門(mén)平臺(tái)區(qū) 。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的大發(fā)展，鋼鐵企業(yè)規(guī)模產(chǎn)能迅速壯大，但煤氣事故群死群傷事故頻發(fā) .據(jù)統(tǒng)計(jì)近 10年發(fā)生重、特大煤氣事故 20多起，傷害 351人，其中 124死亡人，給企業(yè)造成了財(cái)產(chǎn)損失，給職工造成了人身傷害，給社會(huì)、家庭造成了極大危害。 比如唐鋼日產(chǎn)鐵鋼 ,日用電 1080萬(wàn) KWh,焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣放散率實(shí)現(xiàn)了零放散，轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收120M3以上 。其中 3人死亡 ,重度中毒 1人。事故造成 21人死亡、 9人受傷。 1遼寧海城鋼鐵有限公司 “” 中毒事故 ? 2023年 4月 27日，遼寧省鞍山市后英集團(tuán)海城鋼鐵有限公司高爐煤氣泄露導(dǎo)致中毒事故，造成 4人死亡。后又一工人也來(lái)到機(jī)修車(chē)間取暖休息。 河北南宮市雙龍金屬制品有限公司 “8178。 ? 7） 1月 4日約 1 0時(shí) 50分，應(yīng)爐內(nèi)砌磚人員要求，到爐外提升機(jī)小平臺(tái)來(lái)取爐磚尺寸人員突然暈倒，小平臺(tái)上一起工作的 2名人員去拉但未拉動(dòng)，并感到頭暈，同時(shí)意識(shí)到可能是煤氣中毒，馬上呼救。要加強(qiáng)煤氣安全培訓(xùn)教育工作。直梯無(wú)護(hù)籠更是違反規(guī)定 . ? (三 )河北內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司 “” 煤氣中毒事故 ? 事故概況 ? 2023年 1月 18日上午 8時(shí) 30分左右， 河北新鼎建設(shè)有限公司的 6名檢修施工人員進(jìn)入內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司 2號(hào)高爐（ 440ｍ 3）爐缸內(nèi)搭設(shè)腳手架，拆除冷卻壁時(shí)，造成 6名施工人員煤氣中毒死亡。 ? 2）該單位日常安全管理和檢查不到位也是發(fā)生事故的重要原因。 ? ，未對(duì)爐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè)。 警示 : ? 以上 20起非常典型的重、特大煤氣事故，造成中毒死亡 124人，中毒傷害 227人，共計(jì) 351人。不設(shè)防護(hù)站，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)救護(hù)人員。發(fā)熱值為 33444180KJ/NM3 ，燃點(diǎn)在 700℃ 左右。轉(zhuǎn)爐煤氣的爆炸極限為 %% 焦?fàn)t煤氣 ? 焦?fàn)t煤氣成份： CO： 6～ 9%， CO2： 2%, H2： 56～ 60%， CH4： 22～ 26%， N2： 2～ 4%， CmHn2%?？諝庵锌稍试S的 CO濃度不得超過(guò) %(24ppm ) 氫氣（ H2） —— 無(wú)色無(wú)臭氣體，爆炸極限 4 ～ 75%，著火溫度 580～ 590℃ ，難溶于水； 甲烷（ CH4） —— 無(wú)色氣體，有微量蔥臭味，分子量16，重度 Kg/m3，難溶于水，低發(fā)熱值為35671KJ/m3，爆炸極限為 ～ 15%，著火溫度為 650℃ ，燃燒火焰微弱亮光?；瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，空氣中含量增加時(shí)缺氧會(huì)使人窒息。這種混合氣體就是爆炸性混合氣體。一氧化碳是無(wú)色無(wú)味氣體，吸入人體后，極易與血液中的血紅蛋白結(jié)合形成碳氧血紅蛋白，其對(duì)血紅蛋白的親和力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氧對(duì)血紅蛋白的親和力（兩者相差約 240倍），而碳氧血紅蛋白解離速度很慢，相當(dāng)于氧合血紅蛋白解離速度的 1/3600左右，這樣使體內(nèi)的血紅蛋白失去了與氧結(jié)合的能力，即喪失了攜氧的能力，因而造成機(jī)體組織缺氧失去機(jī)能。 ? 反應(yīng)剩余的 CO、 CO N2通過(guò)爐頂?shù)纳仙馨鸦拿簹庖?，這就是煉鐵的副產(chǎn)品荒高爐煤氣。 ? 最常用的洗滌方法有：雙文、塔文、比肖夫等煤氣洗滌裝置。 (7)設(shè)置煤氣溫度監(jiān)測(cè)裝置 ， 煤氣溫度不得小于 100℃， 不得超過(guò) 260 ℃ 布袋除塵工藝流程 第二節(jié) 高爐煤氣余壓透平發(fā)電 ? TRT安全技術(shù)要求： ? （ 1） 余壓透平進(jìn)出口煤氣管道上應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置。 （ 3）設(shè)置可靠的在線氧含量檢測(cè)儀表，氧含量與三通閥連鎖，按規(guī)定低于 2%方可回收。 轉(zhuǎn)爐煤氣濕法除塵回收 OG法 轉(zhuǎn)爐煤氣干法回收生產(chǎn)工藝（ LT法） 另外一種方法， LT法是轉(zhuǎn)爐凈化的方向，是電除塵。 當(dāng)煤氣含氧量超過(guò) 2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收 。 8）煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電。 二、焦?fàn)t有關(guān)煤氣安全注意要點(diǎn) （ 1）焦?fàn)t地下室煤氣危險(xiǎn)區(qū)。通過(guò)電捕焦油器（類(lèi)似電除塵）除焦油，再脫炭、脫硫、脫氰，回收氨，再把溫度進(jìn)一步冷卻（脫硫時(shí)溫度上升了），再用洗油洗煤氣，回收里面的苯）。 第四章 煤氣的加壓、混合、儲(chǔ)存 第一節(jié)：煤氣加壓站 一、煤氣加壓的目的與分類(lèi) 目的 凈化后的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣根據(jù)煤氣用戶的要求進(jìn)行升高壓力，以滿足遠(yuǎn)距離輸送和用戶要求的壓力。 雙支撐高爐加壓機(jī) 懸臂式加壓機(jī) 羅茨風(fēng)機(jī) 離心風(fēng)機(jī)油站 D80023焦?fàn)t煤氣加壓機(jī) D40/9焦?fàn)t壓縮機(jī) ? 二、加壓站、機(jī)組配套系統(tǒng) 1）設(shè)置可靠的軸密封，防止泄漏煤氣，迷宮 ﹢ 氮封或機(jī)械密封等 2）站內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)煤氣最大泄漏點(diǎn)附近設(shè)煤氣檢測(cè)裝置 3）進(jìn)出管道設(shè)煤氣可靠隔斷裝置，進(jìn)口設(shè)調(diào)節(jié)裝置 4）電機(jī)和電氣按防爆要求配置 5）本體設(shè)排水裝置，設(shè)單獨(dú)高位油箱 6）加壓站進(jìn)出口主管道設(shè)回流裝置，可調(diào)節(jié)出口壓力，設(shè)停機(jī)聯(lián)鎖 7）配置兩路電源和 PLC顯示操作 8）設(shè)置轉(zhuǎn)子振動(dòng)和軸位移測(cè)量裝置，并連鎖 9）站內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)和氮?dú)饷芊狻⒋祾吖苈? 10）潤(rùn)滑系統(tǒng)： （ 1）為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。 ? 4）經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓，一般應(yīng)保持在~，油壓低于 而自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)油泵，以恢復(fù)正常油壓。 ? ③潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓 ≤（此壓力應(yīng)根據(jù)高位油箱的安裝高度而定），與輔助油泵連鎖自動(dòng)投入運(yùn)行。降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速， 增大 RD閥開(kāi)度可以防止喘振現(xiàn)象。四蝶閥流量比例調(diào)節(jié)、四蝶閥流量熱值調(diào)節(jié)和 MFA調(diào)節(jié)。 3） 對(duì)裝有熱值或熱值指數(shù)儀的場(chǎng)所，要經(jīng)常檢查樣氣是否正常燃燒，防止熄火后煤氣泄露發(fā)生事故；要定期維護(hù)、校驗(yàn)上述儀表，尤其是參與自控的該類(lèi)儀表更為重要，更要精心維護(hù)與校驗(yàn) 4）戰(zhàn)內(nèi)值班室設(shè)煤氣檢測(cè)儀。 3） 濕式柜的檢驗(yàn) 1） 濕式柜施工完畢 ， 應(yīng)檢查柜體內(nèi)外涂刷的防腐油漆和水槽底板上澆的瀝青層是否符合設(shè)計(jì)要求 。 以靜置一天后的柜內(nèi)空氣標(biāo)準(zhǔn)容積為起始點(diǎn)容積 ， 以再靜置七天后的柜內(nèi)空氣標(biāo)準(zhǔn)容積為結(jié)束點(diǎn)容積 ， 起始點(diǎn)容積與結(jié)束點(diǎn)容積相比 ， 泄漏率不超過(guò) 2%為合格 。 電梯應(yīng)設(shè)最終位置極限開(kāi)關(guān) 、 升降異常燈 。 應(yīng)設(shè)微氧量的連續(xù)測(cè)定裝置 ， 并與柜入口閥 ， 事故放散塔的入口閥 ， 煉鋼系統(tǒng)的三通切換閥開(kāi)啟裝置聯(lián)鎖 。 采用油封結(jié)構(gòu)的干式柜 ， 應(yīng)檢查柜側(cè)壁是否有油滲漏 。 9）煤氣柜投產(chǎn)置換，氧含量小于 2%為合格。 ? ? 盲板閥 ? 分為全封閉式插板閥、敞開(kāi)式插板閥、眼鏡閥和扇形閥；驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)。 ? 7）敞開(kāi)式插板閥、眼鏡閥、扇形閥電控箱安裝在平臺(tái)下方適合的位置。補(bǔ)償器內(nèi)及煤氣管道面應(yīng)經(jīng)過(guò)加工，廠房?jī)?nèi)不得使用帶填料的補(bǔ)償器。 （ 3）泄爆閥端部不應(yīng)正對(duì)建筑物的門(mén)窗。 ? 煤氣柜要設(shè)置高位安全放散、吹掃放散和緊急放散裝置。 。 ? 煤氣放散管管口應(yīng)斜（ 45176。 凡屬壓力容器范疇的煤氣設(shè)備設(shè) 施必須安裝安全閥 第四節(jié) 煤氣放散 ? ? 煤氣設(shè)備和管道的最高處應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管； ? 煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管； ? 吹掃煤氣放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于 10m。 （ 4）運(yùn)輸拉桿和保護(hù)拉桿在安裝、試壓過(guò)程中不得拆卸松開(kāi)，投產(chǎn)前保護(hù)拉桿松開(kāi)，運(yùn)輸拉桿可拆卸。 ? 9）選擇敞開(kāi)式插板閥、眼鏡閥、扇形閥、蝶閥一定要選專(zhuān)業(yè)制造廠。全封閉式插板閥是可靠切斷裝置；手動(dòng)扇形閥、敞開(kāi)式插板閥、眼鏡閥和扇形閥本身可以可靠切斷煤氣，但在開(kāi)關(guān)過(guò)程中需要松開(kāi)、夾緊，會(huì)泄漏煤氣，因此通常把手動(dòng)扇形閥、敞開(kāi)式插板閥、眼鏡閥和扇形閥又定性為不可靠切斷裝置，必須與閘閥或碟閥組合使用時(shí)，才認(rèn)為是可靠的隔斷裝置。 12）煤氣柜進(jìn)出口設(shè)可靠隔斷裝置。 （ 4）干式柜運(yùn)行安全要求 1）必須保證活塞能上下平穩(wěn)移動(dòng)，不能傾斜、滯卡，而且密封煤氣的性能良好 2）不 論 采用稀油、干油還是密封簾進(jìn)行密封，都要定期進(jìn)行檢查其潤(rùn)滑和密封情況或者密封簾的密封性能和上下卷動(dòng)情況是否正常； 3）特別要經(jīng)常注意保持活塞下部煤氣壓力正常，以防止壓力過(guò)低或形成負(fù)壓時(shí)活塞突然大幅度下落甚至墜落損壞； 4）活塞上、油泵站安裝煤氣檢測(cè)儀表，檢測(cè)煤氣含量； 5）此外，無(wú)論濕式或干式柜，運(yùn)行中都要 保留上下保安容量，一般為總柜容的 10%~20。 柜位應(yīng)設(shè)有與柜進(jìn)口閥和轉(zhuǎn)爐煤氣回收的三通切換閥的聯(lián)鎖裝置 。 3） 干式柜一般應(yīng)設(shè)有內(nèi)部電梯供檢修和保養(yǎng)活塞用。 如遇暴風(fēng)雨等溫度波動(dòng)較大的天氣時(shí) ， 測(cè)定工作應(yīng)順延 。 3） 有條件的企業(yè)可進(jìn)行快速升降試驗(yàn) ， 升降速度可按 ~。 一 、 濕式煤氣柜 1） 區(qū)域布置 新建濕式柜不應(yīng)建設(shè)在居民稠密區(qū) ， 應(yīng)遠(yuǎn)離大型建筑 、倉(cāng)庫(kù) 、 通信和交通樞紐等重要設(shè)施 ， 并應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方 。 ? 四蝶閥流量熱值調(diào)節(jié)由于四蝶閥流量比例調(diào)節(jié)，但熱值測(cè)量后調(diào)節(jié)滯后。 ? 六、影響振動(dòng)的因素 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子是風(fēng)機(jī)的心臟部件，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)若產(chǎn)生不平衡離心力，將會(huì)引起風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。 ? ⑤鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位移量 ≥ 時(shí)與主電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停車(chē)的連鎖 ? ⑥鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸振 ≥ 時(shí)與主電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停車(chē)的連鎖。 ? 9）機(jī)組在啟動(dòng)過(guò)程中要仔細(xì)聽(tīng)側(cè)機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響，并注意各軸承，齒輪的嚙合，主油泵和密封等工作情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)聲時(shí)，應(yīng)立即采取措施或直至停車(chē)檢查 ? 10）機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后 20分鐘，或從軸承中流出的油溫低于 45℃ 時(shí)，方可停止電動(dòng)油泵的工作。包括冷卻水系統(tǒng)。 常用的加壓設(shè)備為 離心式鼓風(fēng)機(jī) 。水封、油封的高度一定要保持工作壓力加 500毫米水柱。 （ 3）爐門(mén)要嚴(yán)密，防止進(jìn)入空氣。 10）轉(zhuǎn)爐煤氣抽風(fēng)機(jī)應(yīng)適應(yīng)轉(zhuǎn)爐煙氣的特點(diǎn)，在調(diào)節(jié)抽氣量時(shí)，其壓力變化不大，同時(shí)風(fēng)機(jī)在小風(fēng)量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不喘震，應(yīng)具有良好的密封性和防爆性能。 5 )濕法凈化裝置的供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通 ， 確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒 。除塵器收下來(lái)的干灰密封輸送，作為燒結(jié)原料。 （ 5）與轉(zhuǎn)爐煤氣柜回收控制室設(shè)直通電話和回收信號(hào)。 第三節(jié) 轉(zhuǎn)爐煤氣 一、轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn) 轉(zhuǎn)爐一個(gè)氧化反應(yīng)，它是把鐵水中含有的少量炭氧化（脫）掉。 水位指示器和水位報(bào)警器均應(yīng)在管理室反映出來(lái)； —— 各種洗滌裝置應(yīng)裝有蒸汽或氮?dú)夤芙宇^ 。 ? 高爐 二、高爐安全要點(diǎn) （ 1）高爐爐頂裝料系統(tǒng)不嚴(yán)冒煤氣（爐頂裝料系統(tǒng)采取氮?dú)饷芊?，保持高于爐內(nèi) Mpa壓力，大小鐘拉桿、料罐的齒輪箱等處）； （ 2）高爐風(fēng)口以上各層平臺(tái)煤氣危險(xiǎn)區(qū)（要有明確的警示標(biāo)志，煤氣檢測(cè)裝置）。人體內(nèi)正常水平的 HbCO含量為 %左右，安全閾值約為 10%。 ? 低于下限的混合氣體中有大量的空氣，而煤氣不足，所以既不會(huì)燃燒，也不會(huì)爆炸；高于上限的混合氣體中有大量的煤氣，所以能夠燃燒，也不會(huì)發(fā)生爆炸。 第三節(jié) 煤氣的燃燒 煤氣著火燃燒三要素 ： ? 可燃物、助燃物、引火源。 硫化氫（ H2S） —— 無(wú)色氣體 , 有濃厚的臭雞蛋味，屬于劇毒氣體，分子量 34，重度 ，易溶于水。比重 ，發(fā)熱量為 ～ ，燃點(diǎn)為 450～ 550℃。因氮?dú)夂投趸嫉暮辛拷?70％，也會(huì)使人員因缺氧而窒息。 一執(zhí)行：嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，牢固樹(shù)立安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的安全生產(chǎn)方針。 ? 這些重特大煤氣事故多發(fā)生在新興發(fā)展成長(zhǎng)起來(lái)的企業(yè),暴露出這些企業(yè)注重生產(chǎn)注重效益 ,對(duì)安全生產(chǎn)和安全管理不夠重視，缺乏工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案和發(fā)生事