【正文】 等部件構(gòu)成。導(dǎo)料伸展裝置由前部的拉伸桿和后部的導(dǎo)料裝置等部件構(gòu)成，冠帶條貼合裝置是由貼合前端，貼合壓輥，裁刀等部件構(gòu)成。傳送滾輪氣缸，料車定位氣缸和導(dǎo)開滾輪氣缸在更換材料時(shí)，全部打到不接觸狀態(tài)。壓合時(shí)漲縮機(jī)頭對(duì)胎桶進(jìn)行充氣。 . 二段設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹 二段操作主體 名稱 圖例 介紹 備注 帶束鼓 帶束鼓分收縮和張開兩種狀態(tài)，帶束鼓表面分布著磁鐵，可吸住帶束層，方便帶束層貼合，有一處磁鐵較多，此處為一層帶束層接頭處。 內(nèi)襯層寬度及調(diào)整旋鈕 簾 布 送 料 架 簾布寬度及調(diào)整旋鈕 胎 側(cè) 送 料 架 胎側(cè)寬度及調(diào)整旋鈕 材料供料架 名稱 圖例 介紹 備注 內(nèi) 襯 定 中 材料定中裝置的作用是在內(nèi)襯層進(jìn)入供料架前端之前將其的位置進(jìn)行定中，確保材料貼合的水平精度。 后壓輥?zhàn)笥乙苿?dòng)由編碼器控制 一段貼合主體 名稱 圖例 介紹 備注 平壓輥 平壓輥的作用是一段在貼合材料時(shí)，平壓輥一直保持壓住成型鼓的狀態(tài)，在成型鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，排出膠料間的空氣，使之充分貼合?？廴ΡP的動(dòng)作采用氣缸動(dòng)力。 一段貼合主體 名稱 圖例 介紹 備注 成型鼓 成型鼓分收縮和張開兩種狀態(tài)，成型鼓表面分磨砂面和光滑面，光滑面的位置是用來(lái)貼合內(nèi)襯層（內(nèi)襯簾布符合件），手動(dòng)使用時(shí)踩腳踏板來(lái)控制成型鼓正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。 冠帶條進(jìn)入 冠帶條纏繞 冠帶條裁斷 . 二次法成型機(jī)二段 步進(jìn)第四步 備注 1：測(cè)量胎面各項(xiàng)精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 3：一層帶束層接頭貼合時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)貼合。 指形片進(jìn)入正包 扣圈盤進(jìn)入 膠囊反包 成型鼓轉(zhuǎn)動(dòng) 下壓輥升起壓合 胎側(cè)供料架進(jìn)入 下壓輥下降 后壓輥進(jìn)入 按光標(biāo)貼合胎側(cè) . 二次法成型機(jī)一段 步進(jìn)第六步 海綿壓輥下落 → 成型鼓旋轉(zhuǎn) → 胎側(cè)裁斷壓桿下落 → 裁刀裁料 → 胎側(cè)供料架退 → 海綿壓輥上升 → 成型鼓位置調(diào)整 → 胎側(cè)接頭貼合 備注 1：胎側(cè)裁斷時(shí)可用手按壓裁料壓板，防止裁刀將胎側(cè)卷起。按光標(biāo)貼合簾布。二次法成型機(jī)設(shè)備介紹 二次法成型機(jī)操作步驟 一次法成型機(jī)設(shè)備介紹 成型工序工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 目 錄 4 3 2 1 二次法 成型機(jī)操作步驟 步進(jìn)第一步 套入胎圈 → 成型鼓張開 → 成型鼓轉(zhuǎn)到位 → 尾座進(jìn) → 膠囊進(jìn) → 平壓輥上升 → 海綿輥下降 → 內(nèi)襯供料架進(jìn) → 按光標(biāo)貼內(nèi)襯層 備注 1：貼合前先測(cè)量成型鼓寬度，成型鼓周長(zhǎng)以及膠囊插入鼓里的距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 簾布供料架伸出 按光標(biāo)貼合簾布 步進(jìn)第四步 備注 1：簾布裁斷時(shí)可用手按壓簾布，防止裁刀將簾布卷起。 2：胎側(cè)接頭貼合時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)貼合。帶束層的長(zhǎng)度可以在設(shè)定中控制。按光標(biāo)貼合胎面。 成型鼓的周長(zhǎng)和寬度由中間腰帶的尺寸控制。 扣圈盤未伸進(jìn)時(shí)與成型鼓的距離應(yīng)保持在為390177。平壓輥伸出的動(dòng)作采用氣缸的動(dòng)力。 內(nèi)襯層和簾布定中裝置可調(diào)整羅盤來(lái)調(diào)整定中裝置寬窄的大小，內(nèi)側(cè)圓板可調(diào)整定中裝置的左右移動(dòng)。帶束鼓手動(dòng)使用時(shí)踩腳踏板來(lái)控制正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。 漲縮機(jī)頭的位置有預(yù)定型位置，定性位置，拉直位置和上胎位置，操作前先與施工表確認(rèn)。 換料時(shí)注意將材料和襯布走向正確的位置，位置錯(cuò)誤會(huì)發(fā)生卷料現(xiàn)象位 帶 束 層 裁 刀 裁刀自動(dòng)動(dòng)作時(shí)是先下落，向后裁一下，裁開一個(gè)口子再向前將帶束層裁開。 . 二段設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹 冠帶條伸展裝置 名稱 圖例 介紹 備注 冠 帶 條 伸 展 冠帶條纏繞要均勻，力度相等，牽動(dòng)裝置的作用是防止冠帶條纏繞時(shí)對(duì)膠料的拉扯，使之均勻的貼合。 胎面供料架 名稱 圖例 介紹 備注 胎面卷軸 胎面卷軸有兩個(gè)卷軸，附有材料的卷軸在導(dǎo)出材料的同時(shí)將材料卷入另一個(gè)卷軸。 機(jī)頭架體中間還有一個(gè)胎面溝的定中裝置 胎面供料架 名稱 圖例 介紹 備注 胎面運(yùn)輸 胎面運(yùn)輸架的作用是將裁斷后的胎面向前輸送，動(dòng)力來(lái)自電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)兩個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)在聯(lián)動(dòng)胎面推進(jìn)的。傳遞環(huán)抓片伸縮采用壓力汽缸。 尾座支架定位螺絲 . 一次法設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹 一次法貼合主體 名稱 圖例 介紹 備注 貼 合 鼓 一次法成型機(jī)貼合鼓用來(lái)貼合PA復(fù)合件及簾布，同時(shí)胎胚貼合時(shí)的充氣定型也在貼合鼓上完成，貼合鼓得寬度由中間腰帶來(lái)控制。 后壓輥位置限位開關(guān) . 一次法設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹 一 段 材 料 供 料 架 一次法成型機(jī)一段材料供料架是由內(nèi)襯層，胎側(cè)和簾布材料車，PA復(fù)合件貼合，導(dǎo)料裝置，定中裝置和送料架等部件構(gòu)成。裁斷后，小滾軸升起，大滾軸回歸起始位置。千層輥有無(wú)數(shù)個(gè)可移動(dòng)的塑料圓環(huán)組成。裁刀的起落和移動(dòng)都采用氣缸的動(dòng)力，裁刀各位置的到位采用限位開關(guān)來(lái)控制。原理是胎面貼合后，材料收起，光電開關(guān)感應(yīng)不到，后方進(jìn)行導(dǎo)開供料。 胎 面 送 料 架 胎面送料架在胎面貼合時(shí)伸出，將胎面送至帶束鼓上。 可調(diào)節(jié)裁刀角度 胎體簾布 精度名稱 允許值 備注 簾布寬度 177。 1MM 接頭長(zhǎng)度 90177。 2MM 指形片對(duì)稱性 02MM 設(shè)備使用精度： 平壓輥 精度名稱 允許值 備注 平壓輥與鼓面相切距離 12MM 調(diào)節(jié)氣缸伸出定位 下壓輥 精度名稱 允許值 備注 下壓輥對(duì)稱性 02MM 調(diào)節(jié)氣缸伸出定位 起始位置 距鼓邊 03MM 設(shè)備使用精度： 夾持瓦塊 精度名稱 允許值 備注 收縮時(shí)與帶束鼓距離 7177。 平壓輥壓力 2177。 后壓合低壓 后壓合高壓 3 壓力設(shè)定值： 1）氣泡類不良（ AUT， AUS， ABP）：各材料之間氣泡殘存導(dǎo)致發(fā)生的不良。 1MM 可調(diào)節(jié)定位裝置 帶束鼓周長(zhǎng)左右偏差 02MM 帶束鼓中心線偏差 特殊規(guī)格錐度補(bǔ)償時(shí) 0 02MM 帶束鼓瓦塊晃動(dòng)量 01MM 設(shè)備使用精度： 漲縮機(jī)頭 精度名稱 允許值 備注 定型寬度 177。 2MM 177。 1根 調(diào)節(jié)定位角度可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，也可撕掉 接頭數(shù)量 13個(gè) 接頭最小間隔 同層 ≥ 300MM 間層 ≥ 100MM 材料使用精度： 胎側(cè) 精度名稱 允許值 備注 胎側(cè)寬度 : ≤100MM ＞ 100MM 177。 定中位置調(diào)整旋鈕 冠 帶 條 貼 合 裝 置 材料供料架是導(dǎo)料拉伸裝置和冠帶條貼合裝置兩大部分構(gòu)成。 胎面裁刀裁斷時(shí)移動(dòng)較