機(jī)器裝配工藝過程設(shè)計ppt53頁)(完整版)
【正文】 345裝配尺寸鏈的建立 最短路線原則 要求裝配尺寸鏈中所占據(jù)的組成數(shù)目最少，即每個有關(guān)零件僅以一個組成環(huán)列入。 6接觸精度 接觸精度是指配合表面接觸達(dá)到規(guī)定接觸面積的大小與接觸點(diǎn)分布情況。第六章 機(jī)器裝配工藝過程設(shè)計 概述裝配 — 根據(jù)技術(shù)要求將若干零件接合成部件 或?qū)⑷舾蓚€零件和部件接合成產(chǎn)品 的勞動過程。 接觸精度主要影響接觸剛度和配合質(zhì)量的穩(wěn)定性。10建立裝配尺寸步驟：(1) 封閉環(huán)確定：裝配間隙 ~ 為裝配精度要求， 即 (2) 組成環(huán)確定：遵守尺寸鏈最短路線原則。 14② 計算相依尺寸上下偏差 15例：如圖，冷態(tài)下的軸向裝配間隙為~,A1=41mm, A2=A4=17mm，A3=7mm。 相依環(huán)公差 :確定各環(huán)公差 :28(2) 計算相依尺寸的平均尺寸(3) 計算相依尺寸及其偏差29 保證裝配精度的工藝方法 互換法 互換法實(shí)質(zhì)：用控制零件加工誤差來保證裝配精度的一種方法。 缺點(diǎn) ： 有極小部分產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度（正 常情況 % ）。37 3) 要采取措施 ,保證零件分組裝配中都能配套不產(chǎn)生某一組零件由于過多或過少 ,無法配套而造成積壓和浪費(fèi)。 39(1)修配法尺寸鏈計算(2)修配方法 1) 單件修配法 2) 合并加工修配法 3) 自身加工修配法 。45設(shè)計裝配工藝規(guī)程的原則：（ 1）保證裝配質(zhì)量；（ 2）盡量減少鉗工裝配工作量；（ 3）盡量縮短裝配周期；（ 4）盡量減少裝配車間面積。 ④ 部件 — 由一個基準(zhǔn)零件和若干個零件、合 件和組件而組合成的裝配單元。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 2023/1/28 13:29:4713:29:4728 January 2023? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 28 一月 20231:29:47 下午 13:29:47一月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023/1/28 13:29:4713:29:4728 January 2023? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 一月 2113:29:4713:29Jan2128Jan21? 1故人江海別，幾度隔山川。裝配的組織形式： ① 固定式 ② 移動式 連續(xù)移動式 間歇移動式裝配的裝配方式： ① 工序集中（ 固定式） ② 工序分散（ 移動式 ）49 （ 3）裝配工藝過程的確定 1）確定裝配工作的內(nèi)容。 （讀圖階段） 2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行尺寸分析和工藝分析。41調(diào)整法 調(diào)整裝配法是按經(jīng)濟(jì)加工精度確定零件公差采用改變一個零件位置或選定一個適當(dāng)尺寸的調(diào)整件加入尺寸鏈中來補(bǔ)償，以保證裝配的精度。 5）應(yīng)嚴(yán)格組織對零件的精密測量、分組、識別、保管和運(yùn)送等工作。 優(yōu)點(diǎn)： 簡單
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