氣化工藝及設(shè)備原理概述(完整版)
【正文】 設(shè)備及功能 灰 鎖：將氣化爐內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓的灰渣排到灰渣溝中。在廢熱鍋爐內(nèi)，靠低壓鍋爐水回收廢熱，副產(chǎn) 600Kpa(a)低壓蒸汽，每臺(tái)廢熱鍋爐大約可生產(chǎn) 22T／h低壓蒸汽。在此過(guò)程中，大約有 200m3／ h循環(huán)煤氣水由洗滌冷卻循環(huán)水泵 P001打循環(huán)至洗滌冷卻器。粗煤氣經(jīng)氣化爐上部出氣口后進(jìn)入噴淋洗滌冷卻器，用循環(huán)煤氣水將粗煤氣中的大部分粉塵和焦油洗滌下來(lái)，并且將粗煤氣急冷到 201℃ 。根據(jù)我們公司在義馬氣化廠 試燒結(jié)果看，我廠所用的東勝利褐煤灰分平均為 ％（空 氣干燥基），而義馬煤實(shí)際生產(chǎn)中灰分為 25％左右，建議爐 篦初期按一把刮刀安裝，在試車中若煤中灰分增加，可考慮再安裝第二把刮刀。 二、氣化工段所屬設(shè)備及作用 二、氣化工段所屬設(shè)備及作用 煤鎖結(jié)構(gòu)示意圖 氣化工段主要設(shè)備及功能 煤 鎖：將煤斗內(nèi)常壓的碎煤加進(jìn)高壓的氣化爐內(nèi) .煤定期的地靠重力通過(guò)聯(lián)接在煤倉(cāng)兩個(gè)出口的煤溜槽 B002進(jìn)入溜槽下部的煤鎖 B001中，煤鎖為壓力容器，擁有頂部和底部液壓錐閥，煤鎖容積為12m3。電機(jī)到爐篦大軸的轉(zhuǎn)動(dòng)比為 600： 1，爐篦大軸到爐篦轉(zhuǎn)動(dòng)比為 6： 1。分離出的氣體并在過(guò)熱蒸汽管線，作為汽化劑進(jìn)入爐內(nèi)。 開(kāi)車煤氣汽液分離器：分離由開(kāi)車煤氣洗滌器排出的夾帶液滴的開(kāi)停車粗煤氣。從余熱回收器出來(lái)的含塵煤氣水進(jìn)入含塵煤氣水冷卻器（ 80W002A~R）進(jìn)一步冷卻。 三、煤氣水分離工段工藝流程 四、煤氣水分離工段設(shè)備及功能 煤氣水膨脹器： 含油煤氣水膨脹器：是將煤氣水冷卻及低溫甲醇洗工段來(lái)的含油煤氣水膨脹至常壓后送入油分離器進(jìn)行含油煤氣水分離； 含塵煤氣水膨脹器：是將氣化及煤氣水冷卻工段來(lái)的含塵煤氣水膨脹至常壓后送入初焦油油分離器進(jìn)行含塵煤氣水分離。 含油煤氣水冷卻器：冷卻來(lái)自冷卻及低溫甲醇洗工段的含油煤氣水，確保入初油分離器的溫度達(dá)到 700 ℃ 。 ? 沖洗槽：用來(lái)儲(chǔ)存沖洗雙介質(zhì)過(guò)濾器的沖洗液槽。同時(shí)還能有效防止煤氣水膨脹氣排放系統(tǒng)壓力低于大氣壓時(shí)空氣進(jìn)入系統(tǒng)與膨脹氣形成爆炸性氣體混合物發(fā)生爆炸事故。關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)先關(guān)圓筒閥，切斷煤源。 四、 氣化車間各崗位操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng) （ 2）灰鎖操作注意事項(xiàng) 3）注意膨脹冷凝器充水不能太滿，造成灰鎖進(jìn)水，掛壁或發(fā)生膨料現(xiàn)象。 3）空氣點(diǎn)火階段：出口＞ 100℃ ，加熱 3H時(shí)，具備點(diǎn)火的條件。 ③ 灰床建立 (殘?zhí)可?),灰鎖溫度 ,粗煤氣出口溫度正常。 ⑥ 夾套液位，廢鍋殼程，廢鍋集水槽液位正常，且管線暢通。所以把日常工作做到位、不放過(guò)每一個(gè)細(xì)微之處，對(duì)巡檢工作非常重要。該系統(tǒng)主要由以下幾部分組成： 液壓泵站 ，一般每三臺(tái)爐配備一套液壓泵站。對(duì)各潤(rùn)滑油點(diǎn)上相關(guān)的徑向和止推軸承、填料等進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)氣化爐內(nèi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件起潤(rùn)滑作用，保證這些零部件安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行。 減壓站，每臺(tái)氣化爐配一套。 四、 氣化車間各崗位操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng) 開(kāi)關(guān)閥門注意事項(xiàng)：開(kāi)關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)側(cè)對(duì)著閥門，不要正對(duì)著閥門，以免管道內(nèi)介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)，沖擊閥門，造成閥門脫扣，對(duì)人身造成傷害。 （ 4） 800中控操作常見(jiàn)注意事項(xiàng)： ① PICAHL80CP011（含油煤氣水壓力）、 80F001前的壓力控制，正常操作時(shí)壓力控制在 。 四、 氣化車間各崗位操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng) 4）切氧階段 特別注意的是應(yīng)先關(guān) FIC21CF007(蒸汽調(diào)節(jié)閥 )， 5min后再關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥 ,以防止氣化爐床層冷卻。點(diǎn)火成功后應(yīng)通蒸氣，開(kāi) FIC21F007（蒸汽流量調(diào)節(jié)閥），使 CO2維持在 18%左右，如果 CO2 ＞ 18%，應(yīng)減小蒸汽流量，（ CO2高說(shuō)明爐內(nèi)溫度低，汽氧比高，應(yīng)降低汽氧比，故需減少蒸汽流量）監(jiān)視氣化劑溫度維持在 180℃ 。在蒸汽升溫階段，每 15分鐘排一次冷凝液。 4）每個(gè)班做一次試漏，測(cè)驗(yàn)一下上下閥門是否泄露，保障充泄壓的順利進(jìn)行。本工段所使用的泵主要是用來(lái)輸送油、焦油、煤氣水、焦油污水及泥漿的機(jī)械設(shè)備。 煤氣水分離工段附屬設(shè)備
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