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正文內(nèi)容

企業(yè)物流管理講座2(完整版)

  

【正文】 也“艱難地”在線體上移動(dòng),使得工人在對(duì)它裝配時(shí),只好爬到線體上或站在凳子上。 ? 例:成套設(shè)備的生產(chǎn)周期 五、 生產(chǎn)物流的控制 ? 在實(shí)際的生產(chǎn)物流系統(tǒng)中,由于受系統(tǒng)內(nèi)部和外部各種因素的影響,物流計(jì)劃和實(shí)際之間會(huì)發(fā)生偏差,為保證物流計(jì)劃的完成,必須對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行有效控制。要達(dá)到生產(chǎn)物流合理運(yùn)轉(zhuǎn),必須盡可能使企業(yè)的生產(chǎn)物料能 在需要的時(shí)間 到達(dá)合適的地點(diǎn) ,避免物料停轉(zhuǎn)和怠工等料等現(xiàn)象發(fā)生。 搬運(yùn)原則 ?規(guī)劃原則:規(guī)劃全部的物料搬運(yùn)和儲(chǔ)存活動(dòng)以達(dá)成最大的整體操作效率 ?系統(tǒng)原則:將各種搬運(yùn)活動(dòng)整合到涵蓋供貨商、進(jìn)貨、儲(chǔ)存、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、倉(cāng)儲(chǔ)管理、出貨、運(yùn)輸、和顧客的整體操作系統(tǒng)。 這種方式,在制品順流而下,容易了解加工進(jìn)度. 但占用在制品量多。 ? 建立適當(dāng)?shù)陌踩徇\(yùn)程序和方法。 , March 18, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù),燈下白頭人。 2023年 3月 18日星期六 8時(shí) 8分 9秒 08:08:0918 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 2023年 3月 18日星期六 上午 8時(shí) 8分 9秒 08:08: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 3月 18日星期六 8時(shí) 8分 9秒 08:08:0918 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來(lái)秋。 , March 18, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :08:0908:08Mar2318Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 ? 盡量以機(jī)械代替人力。 這種方式可以嚴(yán)格控制在制品的數(shù)量,一般適用于 產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的大量大批生產(chǎn)類型。 ?簡(jiǎn)化原則(精簡(jiǎn)原則):利用減少、消除、或合并不必要之搬移和設(shè)備來(lái)簡(jiǎn)化搬運(yùn)。 做好場(chǎng)內(nèi)裝卸搬運(yùn)的規(guī)劃 做好其他資源的統(tǒng)一規(guī)劃和能力配置 規(guī)范物料管理,嚴(yán)格庫(kù)存管理 七、企業(yè)生產(chǎn)物流重點(diǎn)功能分析 ?存儲(chǔ)(包括在制品庫(kù)存) ?搬運(yùn) 原物料 提高周轉(zhuǎn)率 縮短物品滯留時(shí)間 配件 提高轉(zhuǎn)動(dòng)率 消除人員設(shè)備 無(wú)效作業(yè) 半成品 確保品質(zhì) 防潮 .防塵 .防撞 . 防塌 .防火等 成品 先進(jìn)先出 .易取易存 立體化存放 文件 防止缺貨 最佳庫(kù)存 .落實(shí)盤點(diǎn) 供應(yīng) 物流管理 供應(yīng)商 交貨提前期 、交貨率 、誤交、遲交 交貨服務(wù)水平 退貨率、原因 客訴管理 人 員 作業(yè)負(fù)荷、時(shí)間、精度 倉(cāng) 庫(kù) 儲(chǔ)位管理、空間利用率 庫(kù) 存 庫(kù)存管理、最適庫(kù)存、缺貨率 車 輛 配送管理 成 本 成本、經(jīng)費(fèi)、人事 供應(yīng) 物流管理對(duì)象 客 戶 常見(jiàn)的問(wèn)題 收廢物料 保管作業(yè) 搬運(yùn)移動(dòng) 盤 點(diǎn) 效 率 品名數(shù)量錯(cuò)誤 責(zé) 任不明確 包裝方式不當(dāng) 造成不良品 遺 失 盤點(diǎn)準(zhǔn)確度低 補(bǔ) 救措施不當(dāng) 未用科學(xué)指標(biāo)掌握 物料滯留管理 收 貨 入 庫(kù) 驗(yàn) 收 加 工 裝 配 品 管 出 貨 設(shè) 定容忍滯留時(shí)間 標(biāo)示滯留原因、狀況 明確區(qū)分滯留品及正常品 滯留品對(duì)應(yīng)方法標(biāo)準(zhǔn)化 縮短生產(chǎn) 提前期 業(yè)務(wù)接單 等待工單序號(hào) 安排物料 工單排配 入庫(kù) 出貨等待 流程等待 投入流程 運(yùn)輸準(zhǔn)備 消除 滯留時(shí)間 搬運(yùn)時(shí)間 檢驗(yàn)時(shí)間 貫徹儲(chǔ)位 管理 消除尋找的動(dòng)作 消除步行的動(dòng)作 倉(cāng)碼、儲(chǔ)位 揀貨列表 清晰 揀貨順序 安排 單方向進(jìn)行 ABC 分析 放在該放的地方 易取易存 集中物品所需面積 禁止外人入內(nèi) 處于使用狀態(tài) 流動(dòng)品、緩沖品 強(qiáng)化盤點(diǎn) 改良物料補(bǔ)充方式 改善揀貨作業(yè)(略) 物料存儲(chǔ) 管理的要點(diǎn) 相關(guān)功能 明確位置 易存易取 先進(jìn)先出 確?,F(xiàn)場(chǎng) 機(jī)能 盤 點(diǎn) 額 定 數(shù) 量 管 理 整理整頓 整 理 方 式 每 3天使用 1次以上 每周使用 1次以上 良 品 不急品 每月使用 1次以上 不知何時(shí)使用 廢 品 丟棄 廢物使用 銷售、資源回收 物料存儲(chǔ) 管理 ?三定原則 : 定品類、定位置、定數(shù)量 . ?明確區(qū)域 : 倉(cāng)庫(kù)、走道、禁置區(qū) . ?布置 合理 : 立體化 利用有效空間 機(jī)能化 品質(zhì)、易取易存、先進(jìn)先出 安全化 隔離、措施、下重上輕 ?顏色 管理 ?儲(chǔ)位管理 : 廠區(qū) → 建物 → 區(qū)域 → 貨架 → 隔位 → 層別 ?標(biāo)示牌 : 倉(cāng)號(hào) → 品名 → 包裝方式、數(shù)量 → 移動(dòng)周期 → 責(zé)任
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