【正文】 ?改進(jìn)： 現(xiàn)采用圖 510b 所示平導(dǎo)軌定位，則裝配工藝得到明顯的改善。 22 一、機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分成獨(dú)立的裝配單元 ?問題： 機(jī)床的快速行程軸的一端裝在箱體 5 內(nèi)，軸上裝有一對(duì)圓錐滾子軸承和一個(gè)齒輪，軸的另一端裝在拖板的操縱箱 1 內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)裝配起來很不方便。 ?在大批大量生產(chǎn)中，不僅要制定裝配工藝卡，而且要制定裝配工序卡，以直接指導(dǎo)工人進(jìn)行產(chǎn)品裝配。 ?2 ）劃分裝配工序，確定工序內(nèi)容。 16 二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟 ?3．劃分裝配單元，確定裝配順序 ?無論那一級(jí)裝配單元，都要選定某一零件或比它低一級(jí)的裝配單元作為裝配基準(zhǔn)件。 安排裝配順序的一般原則是先難后易 、 先內(nèi)后外 、 先小后大 、 先下后上 ? 劃分裝配工序 ? 編制裝配工藝文件 15 二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟 ?1．進(jìn)行產(chǎn)品分析 ?1）分析產(chǎn)品圖樣，掌握裝配的技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)代裝配生產(chǎn)中則大量采用機(jī)器人，組成自動(dòng)裝配線。為形成機(jī)器而進(jìn)行的裝配工作，稱之為總裝。每個(gè)組件只有一個(gè)基準(zhǔn)零件，它聯(lián)接相關(guān)零件和套件，并確定它們的相對(duì)位置。 ? 機(jī)器裝配基本作業(yè) ? 機(jī)器裝配精度 清洗 連接 校正、調(diào)整與配作 平衡 驗(yàn)收、試驗(yàn) 相互位置精度 相互運(yùn)動(dòng)精度 相互配合精度 4 一、機(jī)器裝配的基本概念 ? 機(jī)器裝配精度分析 回轉(zhuǎn)臺(tái) 床鞍 升降臺(tái) αP α0 αT αR αS 圖 51 臥式萬能銑床工作臺(tái)面 對(duì)升降臺(tái)垂直移動(dòng)的垂直度要求 千分表 直角尺 工作臺(tái) 移動(dòng)方向 影響裝配精度的因素 ? 零件的加工精度 （ 與多個(gè)零件精度有關(guān) ， 圖61） ? 裝配方法與裝配技術(shù) ? 零件間的接觸質(zhì)量 ? 力 、 熱 、 內(nèi)應(yīng)力引起的零件變形 ? 旋轉(zhuǎn)零件的不平衡 5 一、機(jī)器裝配的基本概念 ? 裝配工藝系統(tǒng)圖 為了便于裝配，通常將機(jī)器分成若干個(gè)獨(dú)立的裝配單元。 本章重點(diǎn) ?△ 掌握機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性 ， ○ 具備正確計(jì)算裝配尺寸鏈的方法 。套件組合后，可能還要需要加工。為形成部件而進(jìn)行的裝配工作稱之為部裝。有時(shí)還需要某些零件圖。 14 二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟 ? 研究產(chǎn)品裝配圖和驗(yàn)收條件 ? 確定裝配方法和裝配組織形式 ? 劃分裝配單元 —— 將產(chǎn)品劃分為部件 、 組件和套件等裝配單元是制定裝配工藝規(guī)程最重要的一步 。 ?移動(dòng)式裝配是將零、部件用輸送帶或輸送小車按裝配順序從一個(gè)裝配地點(diǎn)移動(dòng)到下一裝配地點(diǎn)，分別完成一部分裝配工作，各裝配地點(diǎn)工作的總和就完成了產(chǎn)品的全部裝配工作。具體來說一般是先難后易、先內(nèi)后外、先下后上，預(yù)處理工序在前。 19 二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟 ?4．編制裝配工藝文件 ?單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常只繪制裝配系統(tǒng)圖。 ?2 ）機(jī)器的有關(guān)部件可以預(yù)先進(jìn)行調(diào)整和試車，各部件以較完善的狀態(tài)進(jìn)入總裝，這樣既可保證總機(jī)的裝配質(zhì)量，又可以減少總裝配的工作量。 ?改進(jìn)： 當(dāng)齒輪直徑小于軸承孔時(shí)（圖 58b ) ，軸上零件可在組裝成組件后，一次裝入箱體內(nèi)，從而簡化裝配過程，縮短裝配周期。 ?改進(jìn)： 圖 b 結(jié)構(gòu)就是以調(diào)整法代替了修配法。 圖 515 軸依次裝配的結(jié)構(gòu) 31 三、機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸 ?問題： 圖 516 所示為車床床身、油盤和床腿的裝配。 ?圖 519 表示一圓錐齒輪的結(jié)構(gòu)，為了方便地用調(diào)整墊來調(diào)整嚙合間隙，在圓錐齒輪上設(shè)計(jì)一個(gè)螺紋孔，這樣用拔銷器就可以將圓錐齒輪取出。 所有零件上連接兩個(gè)裝配基準(zhǔn)面間的位置尺寸和位置關(guān)系 ， 便是裝配尺寸鏈的組成環(huán) ?組成裝配尺寸鏈時(shí) ， 應(yīng)使每個(gè)有關(guān)零件只有一個(gè)尺寸列人裝配尺寸鏈 。 40 第五章 機(jī)器裝配工藝 Machine Assembling 機(jī)械制造工藝學(xué) 第五節(jié) 保證裝配精度的裝配方法 Determine Methods of Assembling Precision 41 一、達(dá)到裝配精度的裝配方法 裝配方法 工 藝 特 點(diǎn) 適 用 范 圍 表 52 常用裝配方法及其適用范圍 完全互換法 ① 配合件公差之和小于 /等于規(guī)定裝配公差； ② 裝配操作簡單；便于組織流水作業(yè)和維修工作 大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較少 、 零件可用加工經(jīng)濟(jì)精度制造者 ， 或零件數(shù)較多但裝配精度要求不高者 大數(shù)互換法 ① 配合件公差平方和的平方根小于 /等于規(guī)定的裝配公差； ②裝配操作簡單 ， 便于流水作業(yè)；③ 會(huì)出現(xiàn)極少數(shù)超差件 大批量生產(chǎn)中零件數(shù)略多 、 裝配精度有一定要求 ， 零件加工公差較完全互換法可適當(dāng)放寬；完全互換法適用產(chǎn)品的其它一些部件裝配 分組選配法 ① 零件按尺寸分組 ， 將對(duì)應(yīng)尺寸組零件裝配在一起； ② 零件誤差較完全互換法可以大數(shù)倍 適用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)少 、 裝配精度要求較高又不便采用其它調(diào)整裝置的場(chǎng)合 修配法 預(yù)留修配量的零件 ， 在裝配過程中通過手工修配或機(jī)械加工 ，達(dá)到裝配精度 用于單件小批生產(chǎn)中裝配精度要求高的場(chǎng)合 調(diào)整法 裝配過程中調(diào)整零件之間的相互位置 ， 或選用尺寸分級(jí)的調(diào)整件 ， 以保證裝配精度 動(dòng)調(diào)整法多用于對(duì)裝配間隙要求較高并可以設(shè)置調(diào)整機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合；靜調(diào)整法多用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較多 、裝配精度要求較高的場(chǎng)合 42 一、互換裝配法 ?互換裝配法是在裝配過程中，零件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。 ?這種裝配方法常用于高精度的少環(huán)尺寸鏈或低精度多環(huán)尺寸鏈的大批大量生產(chǎn)裝配中。 ?在確定各組成環(huán)極限偏差時(shí)，一般可按 入體原則 確定。 04 0. 053A ??2）確定各組成環(huán)的公差： 按等公差法計(jì)算，各組成環(huán)公差為： Tavl = （ ） / 5 = 考慮加工難易程度 ， 進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整（ A4公差不變 ） ， 得到： T4 = , T1 = , T3 = , T2 = ， 1）建立裝配尺寸鏈，并校驗(yàn)各環(huán)基本尺寸 依題意封閉環(huán)公差 T0＝ ，其中 A3 為增環(huán)， A A A A5為減環(huán) A0＝ A3－ (A1+A2+A4+A5)＝ 0 48 完全互換裝配法 除協(xié)調(diào)環(huán)以外各組成環(huán)公差按入體標(biāo)注： 3） 確定各組成環(huán)的偏差： 取 A5為協(xié)調(diào)環(huán) 。 ?2） 按 T0l裝配之后封閉環(huán)尺寸出現(xiàn)在 T0l范圍內(nèi)的概率為 100％；而當(dāng) T0q在正態(tài)分布下取值 6σ 0 時(shí)，裝配結(jié)果尺寸出現(xiàn)在 T0q范圍內(nèi)的概率為 ％，僅有 ％的裝配結(jié)果超出 T0q, ，即當(dāng)裝配精度為 T0q時(shí)，僅有 ％的產(chǎn)品可能成為廢品，如圖 522 所示。由于同組內(nèi)零件可以互換，故這種方法又稱為分組互換法。 3 ）配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形狀精度不能隨尺寸精度放大而任意放大，應(yīng)與分組公差相適應(yīng)，否則，將不能達(dá)到要求的配合精度及配合質(zhì)量。 ?修配法裝配時(shí)，補(bǔ)償環(huán)被去除材料的厚度稱為補(bǔ)償量（或修配量） ?采用修配裝配時(shí)，解尺寸鏈的主要問題是：在保證補(bǔ)償量足夠且最小的原則下，計(jì)算補(bǔ)償環(huán)的尺寸。 A2采用精刨加工 ， 經(jīng)濟(jì)公差也為 。 現(xiàn)采用修配法裝配 ， 試確定各組成環(huán)公差和極限偏差 。采用固定調(diào)節(jié)法的關(guān)鍵是確定調(diào)節(jié)件的分級(jí)和各級(jí)調(diào)節(jié)件的尺寸大小。 由此可確定出分級(jí)數(shù) n ： 0SKTnTT? ?66 四、調(diào)整法 【解】 3）確定各組成環(huán)公差 按經(jīng)濟(jì)精度分配各組成環(huán)公差， T1 ＝ T3 ＝ , T2 ＝ T5 ＝ , A4 為標(biāo)準(zhǔn)件其公差仍為確定值 T4 ＝ ，各加工件公差約為 ITll 如圖 521所示裝配關(guān)系 ， 軸是固定的 ， 齒輪在軸上回轉(zhuǎn) ，要求保證齒輪與擋圈之間的軸向間隙為 ～ 0 .35mm。 ? 由于分組數(shù)隨調(diào)整件公差的減小而減少，因此，如有可能，應(yīng)使調(diào) 整件公差盡量小些。 70 。 ?8 ）確定各組調(diào)整件的尺寸 ① 當(dāng) Z 為奇數(shù)時(shí)，預(yù)先確定的調(diào)整件尺寸是中間的一組尺寸，其余各組尺寸相應(yīng)增加或減少各組之間的尺寸差 S 。 現(xiàn)采用調(diào)整法裝配 ， 試確定各組成環(huán)公差和極限偏差 。若 A1和 A2的基本尺寸分別為 50和 45，按加工經(jīng)濟(jì)精度確定 A1和A2的公差分別為 。其中 A3 為增環(huán)， A AA A5為減環(huán)。本例中，修配環(huán)修配后封閉環(huán)變小，故 A00的最小值應(yīng)與 A0的最小值相等。 為簡化計(jì)算 ， 略去各相關(guān)零件軸線同軸度誤差 ， 得到一個(gè)只有 A A A3三個(gè)組成環(huán)的簡化尺寸鏈 ，如圖 525所示 。 57 三、修配法 修配法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造 。 若活塞銷孔與活塞銷直徑的基本尺寸為 28， 加工經(jīng)濟(jì)公差為 。本例中由于零件平均公差的擴(kuò)大了 倍，使零件加工精度由 IT9 下降為 ITl0 ，致使加工成本有所降低。 ?零件所規(guī)定的公差比完全互換法所規(guī)定的公差大，有利于零件的經(jīng)濟(jì)加工， ?裝配過程與完全互換法一樣簡單、方便。 ?事先選定的在