標準工時管理(1)(完整版)
【正文】 不按標準化之操作單元操作，多加動作。 特殊單元，個別處理。 劃 分 單 元 劃 分 單 元 2 目的 ： 便利確實記述。 . 工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、照音。 ?鼓勵提供意見。 2. 歷史記錄法：根據(jù)過去生產(chǎn)的原始記錄和統(tǒng)計資料，來推斷同等內(nèi)容工作的時間標準。 12. 作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標準 ?在現(xiàn)場生產(chǎn)單位的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標準工時是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。 3. 設(shè)備計畫 ?透過標準工時及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠的設(shè)備作最佳的安排。 2因產(chǎn)品設(shè)計缺陷而發(fā)生的無效時間。 3因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中設(shè)計及操作方法不當(dāng)所發(fā)生的無效時間。 標準工時之應(yīng)用 4. 人員及負荷計算 ?生產(chǎn)計畫擬定後，可依據(jù)標準時間計算所需之人工小時及所需人員，而且前機器設(shè)備具有多少能力，期負荷的情況都需依據(jù)標準時間來計算。 10. 人員計畫 ?將標準工時所計算出的產(chǎn)能來安排工作人員，在將全廠的人員來排定計畫。 3. 作業(yè)測定法：直接或間接觀測工作者的操作和記錄工時，並加上評比和寬放，利用事先分析好的時間標準加以合成而得標準時間。 ?對其操作表示興趣。 . 工作現(xiàn)場佈置。 .明確作業(yè)方法細部以利檢討改善。 使觀測時間更趨精確。 2) 遺漏操作單元。 避免督導(dǎo)人員在場及祕密測時。對於不可避免的寬放生理寬放 3~5 %( 普通 3% )上廁 、拭汗 、飲水等生理上所需要的寬放 。 (5) 用 PTS法平整流水線是最佳的方法。 (2)不同的人做同一動作 (在條件相同時 )所需的時間值基本相等。 計 算 標 準 時 間 標準時間 = 正常時間 + 寬放時間 ?觀測時間值 觀測次數(shù) = (1+寬放率 ) (1+評比因素 ) 標準工時：預(yù)定時間標準法 預(yù)定時間系統(tǒng) (Predetermined Time System)簡稱 PTS法 — 利用預(yù)先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作所需要的時間，而不是通過直接觀察和測定。 測 時 實 施 測 時 實 施 5 決定測量次數(shù) 多次量測的原因 .測量次數(shù)的計算 信賴度 95%， ?10%精確度 ?? 信賴度 95%， ?5%精確度 ?? 20 n???﹝ ??﹞ ?? 2 2 2 40 n???﹝ ??﹞ 2 2 2 ??
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