總量計劃與mrp系統(tǒng)應用(完整版)
【正文】 總能力計劃總量計劃可行？M P S粗能力計劃可行？M R PCRP可行？可行？執(zhí)行能力需求計劃執(zhí)行材料需求計劃制造資源資金來源市場開發(fā)財務、營銷分析調整N 三、 MRP系統(tǒng)的運行邏輯 ? 系統(tǒng)輸入 ? 主生產計劃（ Master Production Schedule, 簡稱 MPS）是規(guī)定計劃期內各時間段最終產品出產數量的計劃文件，它是 MRP的最主要輸入，是整個 MRP系統(tǒng)運行的驅動源。 5元 /單位產品 /月 缺貨的邊際成本： 5元 /單位產品 /月 外包的邊際成本： 20元 /單位產品 工人雇傭和訓練成本： 200元 /人 工人解雇費用： 250元 /人 單位產品所需工時： 5小時 /單位產品 正常工時單價： 4元 /小時 加班工時單價： 6元 /小時 根據以上資料，我們給出三種方案：①固定工作班次，通過增減工人數目以滿足預測的需求量；②固定生產工人數，工人數目按六個月的平均產量確定，為 40人 [（ 8000件 5小時 /單位產品）247。 ? 總量計劃特點 ? 總量性 ? 時段性 ? 平衡性 ? 總量計劃在企業(yè)計劃序列中的位置 企業(yè)計劃總量計劃主生產進度計劃M R P作業(yè)計劃制定生產和能力戰(zhàn)略規(guī)定總量生產能力為具體產品規(guī)定進度為各級零件規(guī)定進度指導日常生產活動 二、需求與能力 ? 需求與能力的平衡問題提出 ? 總量需求與總量能力不平衡 ? 總量需求 總量能力 ? 總量需求 總量能力 ? 總量需求與總量能力相同或相近，但在整個計劃期內，出現季節(jié)波動需求。 2 ? 某期費用 =（正常費用 +加班費用 +外包費用） +招或辭費用 +延遲交貨或庫存費用 ? 3）總量計劃的輸出 ? 計劃期費用最小產出率、工人錄用、庫存、延遲交貨量及外包量等方案。 第二節(jié) 物料需求計劃 ? 一、需求性質及 MRP的提出 ? 獨立需求 ? 對一項物料的需求與其他項物料的需求無關，可以獨立考慮。 ? 對于最終產品，由 MPS給出；對于各組件，由其上一級計劃訂購確定。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 3）預期可用庫存 （ projected on hand) ? 在各期開始時可用的預期庫存。 ? 假定需求斷續(xù)、不均衡； ? 考慮物料的需求與具體產品關聯； ? 依據生產計劃確定
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