【正文】 級及偏差是通過解算裝配尺寸鏈來確定 。 保證裝配精度的裝配方法 ?優(yōu)點： 裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠；裝配過程簡單，裝配效率高；對工人要求不高，易于實現(xiàn)自動裝配；產(chǎn)品維修方便。用完全互換法裝配 ， 試確定各組成環(huán)的偏差 。 式中 TOS—— 封閉環(huán)統(tǒng)計公差 k０ —— 封閉環(huán)的相對分布系數(shù) k i —— 第 i個組成環(huán)的相對分布系數(shù) 01122200S TTkξKTmiiii ??? ???1條件： 相關(guān) 零件公差平方之和的平方根小于或等于裝配允許公差 ? 大數(shù)互換法的裝配尺寸鏈 ?采用概率算法計算裝配尺寸鏈 ?封閉環(huán)公差分配原則同完全互換法 保證裝配精度的裝配方法 ? 尺寸鏈公差概率算法 為計算方便 ， 作如下近似處理：令 k1=k2=… =kn=k， 得到近似概率算法公差計算公式 （ k值常取 ～ ） ： ★ 各組成環(huán)均接近正態(tài)分布時，公差計算公式： 201niiTT?? ?式中 T0 稱為平方公差。 （ 1） 直接選配法 工人憑經(jīng)驗挑選合適零件試湊的裝配方法 。最后，將對應組的零件裝配起來 。 保證裝配精度的裝配方法 修配法 采用修配法裝配時，應認真校核各有關(guān)組成環(huán)的尺寸，要求修配環(huán)必須留有足夠但又不是太大的修配量。 + 0. 15 + 0. 3023 + 0. 15 + 0. 20A = 20 2 + 5= 202 39。在產(chǎn)量大、裝配精度要求較高的場合，調(diào)整件還可以采用多件拼合的方式組成。 保證裝配精度的裝配方法 可動調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法適于在成批生產(chǎn)中應用，固定調(diào)整法則主要用于大批量生產(chǎn)。 保證裝配精度的裝配方法 2．固定調(diào)整法 調(diào)整裝配法 在機器裝配中，通過調(diào)整被裝零件的相對位置，使誤差相互抵消，可以提高裝配精度，這種裝配方法稱為誤差抵消調(diào)整法。m a x 0m a x 0m a xZ = A A = 20 0 20 5 6= 9 A1 A2 A0 用改變調(diào)整件在機器結(jié)構(gòu)中的相對位置或選用合適的調(diào)整件來達到裝配精度的裝配方法 原理與修配裝配法基本相同。 不足： 增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低，對裝配工人技術(shù)水平要求高。若活塞銷孔與活塞銷直徑的基本尺寸為 28， 加工經(jīng)濟公差為。 配合件 組內(nèi)公差可不等 ， 裝配精度可達很高 。 k為分布系數(shù)，定義如下： 201niiiT k T?? ? 201niiT k T?? ?6k T?? 題同例 61，用大數(shù)互換法計算 【 例 562】 【解】 取 k=， 將 T1 、 T2 、 T4 、 T5 及 T0 值代入 ， 可求出： T3 = 于是有： 0. 057 55 0. 082 3 12 5 5A ??? ? ?除協(xié)調(diào)環(huán)外各組成環(huán)公差入體標注： 0. 135 0 03 0 2 0. 02 1 0. 143 , 5 , 30A A A? ??? ? ?A2 A3 A1 A5 A4 A0 圖 565 齒輪與軸部件裝配尺寸鏈 A4 為標準尺寸，公差確定： T4 = A A A5 公差取經(jīng)濟公差： T1 = , T2 = T5 = ◆ 確定各組成環(huán)的公差 ◆ 確定各組成環(huán)的偏差 04 ??取 A5為協(xié)調(diào)環(huán)。A4為標準尺寸 ， 公差帶位置確定： 除協(xié)調(diào)環(huán)以外各組成環(huán)公差按入體標注： 04 0. 053A ?? 0. 10 0 03 0 2 0. 2 1 0. 0643 , 5 , 30A A A? ??? ? ?? 計算協(xié)調(diào)環(huán)偏差： ?得： EI5 = , ES5 = 最后可確定： 0. 105 0. 125A ???A2 A3 A1 A5 A4 A0 圖 564 齒輪與軸部件裝配 保證裝配精度的裝配方法 A2 A3 A1 A5 A4 A0 ?用完全互換法裝配，裝配過程雖然簡單，但它是根據(jù)增環(huán)、減環(huán)同時出現(xiàn)極值情況來建立封閉環(huán)與組成環(huán)之間的尺寸關(guān)系的，由于組成環(huán)分得的制造公差過小常使零件加工產(chǎn)生困難。 ?不足 ：當裝配精度要求較高，尤其是在組成環(huán)數(shù)較多時，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴，零件制造困難，加工成本高。 ? 裝配方法不同 ， 解算尺寸鏈的方法及結(jié)果也不同 。 ?自由移動式：適于大批大量裝配尺寸和重量都不大的產(chǎn)品或部件 ?強制移動式： 連續(xù)移動 :不適于裝配精度要求較高的產(chǎn)品 間歇移動 裝配組織形式 生產(chǎn)規(guī)模 裝配方法與組織形式 自動化程度 特 點 單件生產(chǎn) 手工 （ 使用簡單工具 ） 裝配， 無專用和固定工作臺位 手工 生產(chǎn)率低 ， 裝配質(zhì)量很大程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平和責任心 成批生產(chǎn) 裝配工作臺位固定 ， 備有裝配夾具 、 模具和各種工具 ，可分部件裝配和總裝配 ， 也可組成裝配對象固定而裝配工人流動的流水線 手工為主 ，部分使用工具和夾具 有一定生產(chǎn)率 ， 能滿足裝配質(zhì)量要求 ， 需用設(shè)備不多； 工作臺位之間一般不用機械化輸送 成批生產(chǎn)輕型產(chǎn)品 每個工人只完成一部分工作， 裝配對象用人工依次移動（ 可帶隨行夾具 ） ， 裝備按裝配順序布置 人工流水線 生產(chǎn)率較高 ， 對工人技術(shù)水平要求相對較低 ，裝備費用不高；裝配工藝相似的多品種流水線可采用自由節(jié)拍移動 成批或大批生產(chǎn) 一種或幾種相似裝配對象專用流水線 ， 有周期性間歇移動和連續(xù)移動兩種方式 機械化傳輸 生產(chǎn)率高 ， 節(jié)奏性強 ，待裝零 、 部件不能脫節(jié)， 裝備費用較高 大批大量生產(chǎn) 半自動或全自動裝配線 ， 半自動裝配線部分上下料和裝配工作采用人工方法 半自動 、 全自動裝配 生產(chǎn)率高 ， 質(zhì)量穩(wěn)定 ，產(chǎn)品變動靈活性差 ， 裝備費用昂貴 表 裝配組織形式的選擇與比較 裝配工藝規(guī)程設(shè)計 劃分裝配單元 ,確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖 裝配工藝規(guī)程設(shè)計 將產(chǎn)品劃分為套件、組件、部件等能進行獨立裝配的裝配單元，選定裝配基準件 ，便于組織生產(chǎn)。 制