設(shè)備維護從全員開始(完整版)
【正文】 范作業(yè)行為，以防）規(guī)范作業(yè)行為，以防 止再發(fā)生。② 縮短故障導(dǎo)致的停止時間。零故障的一般性問題? 沒有詳細觀察現(xiàn)場? 沒有將損壞部位與相關(guān)的機構(gòu)圖描繪出來? 沒有搜集損壞物品甚至沒有分解? 沒有確實追究損壞原因；只是處理了事? 沒有掌握追究原因的作法? 沒有了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、構(gòu)成零件與零件機能? 沒有考慮再發(fā)生的防止對策零故障的一般性問題四大錯誤認知生產(chǎn)忙沒時間維護設(shè)備維護與我無關(guān)先進設(shè)備怕弄壞我操作，你維護設(shè)備管理的工作內(nèi)容1. 選擇和評價設(shè)備 ，編號與登記2. 制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與大修計劃備 ，保養(yǎng)和修理設(shè)備5. 改造與更新設(shè)備9設(shè)備管理的相關(guān)概念廣義上來講，有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計、制作、安裝開始，通過運轉(zhuǎn)、保全，最后到廢棄的設(shè)備的一生，是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動。實際上，微缺陷積累起來就是大問題。設(shè)備的潛在缺陷；；。狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的 管理。 ③ 避免可能的成本增高。止再發(fā)生。167?！ C為零而使計劃停機時間值達到很高。由于設(shè)備保養(yǎng)不好。 生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用目視管理，員工能盡快地熟悉工作，減少異常和問題的發(fā)生，并及時針對問題制定相應(yīng)對策；管理人員一進入現(xiàn)場就能看出問題所在，及時下達指示或做出正確的處置。將制度張貼在現(xiàn)場，特別是對于重要設(shè)備的管理，有很好的作用，時時提醒操作員工按照制度規(guī)程對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。 要經(jīng)常多問幾個為什么，打破砂鍋問到底，尋求真正的原因；167。 要點：效率最大化、全員參與四全：四全：以以 全效率全效率 和完全有效生產(chǎn)率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)；為目標(biāo)；以以 全系統(tǒng)全系統(tǒng) 的預(yù)防維修體制為的預(yù)防維修體制為載體；載體；以員工的以員工的 行為全規(guī)范行為全規(guī)范化化 為過程；為過程；以以 全體人員參與全體人員參與 為基為基礎(chǔ)。TPM的的 ““ 四全四全 ”” 核心與現(xiàn)場核心與現(xiàn)場 ““ 五步五步 ”” 特點特點五步現(xiàn)場管理方法：五步現(xiàn)場管理方法：（（ 1）每天都去現(xiàn)場，有問）每天都去現(xiàn)場，有問 題更是先去現(xiàn)場；題更是先去現(xiàn)場；（（ 2）檢查現(xiàn)場發(fā)生的一切）檢查現(xiàn)場發(fā)生的一切（（ 3）當(dāng)場與現(xiàn)場人員）當(dāng)場與現(xiàn)場人員 協(xié)商協(xié)商 改善或問題外理的臨改善或問題外理的臨 時措施時措施（（ 4）研究現(xiàn)場不合理的真）研究現(xiàn)場不合理的真 正原因，并加以排除正原因，并加以排除（（ 5）規(guī)范作業(yè)行為，以防）規(guī)范作業(yè)行為，以防 止再發(fā)生。 通過故障的解析找到行之有效的預(yù)防方法；167。只有兩個部門同心協(xié)力才有可能做到防患于未然。注意事項明顯化 正確操作標(biāo)準(zhǔn)化 維護保養(yǎng)制度化設(shè)備目視管理 “三化 ”要正確使用管理看板，設(shè)置 “設(shè)備保養(yǎng)計劃日歷 ”，以日歷的形式預(yù)先制定好設(shè)備定期檢查，定期加油及大修的日程，并按日歷要求實施，實施完成后做好實施記錄和實施標(biāo)記。設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。 “完美的質(zhì)量需要完善的完美的質(zhì)量需要完善的 機器 機器 ”，機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機器好，機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機器好 壞的關(guān)鍵。成為設(shè)備堅強的操作者成為設(shè)備堅強的操作者 . 作業(yè)者的專家化作業(yè)者的專家化167。設(shè)備維修人員：機、電、熱一體化維修能力。維護、保修，是同義詞。也可以說通過設(shè)備的生命周期對設(shè)備有效使用，提高企業(yè)生產(chǎn)性的全盤技術(shù)活動。 300∶29∶1法則微缺陷成長法則 保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏和技能不足 設(shè)備的潛在缺陷要實現(xiàn)零故障
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