【正文】 ing ?PPAP： 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 Production part approval process ?FMEA： 潛在失效模式及后果分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis ?MSA： 測量系統(tǒng)分析 Measurement Systems Analysis ?SPC：統(tǒng)計過程控制 Statistical Process Control 4 TS16949 五大工具手冊 PPAP TS16949 五大工具手冊 APQP 5 TS16949 五大工具手冊 APQP 什么是 APQP 1. 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 Advanced Product Quality Planning； 2. 產(chǎn)品項(xiàng)目管理的技術(shù)； 3. 包括了 PPAP、 FMEA、 MSA、 SPC； 4. 為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品項(xiàng)目 策劃的有效性 工具； 5. 一種系統(tǒng)方法，用于確定并建立保證產(chǎn)品滿足顧客需求的必要步驟 6. 本身也是一個過程； 7. 是持續(xù)改進(jìn)的工具； 6 TS16949 五大工具手冊 APQP APQP 目標(biāo) 1. 有效地溝通； 2. 使質(zhì)量問題降低或消滅； 3. 產(chǎn)品投產(chǎn)時質(zhì)量風(fēng)險最小； 4. 降低成本。 13 TS16949 五大工具手冊 APQP APQP的五個階段 —— 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)（第二階段） 第二階段： 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) （輸出文件） DFMEA框圖或環(huán)境極限條件表 潛在的失效模式及后果分析 設(shè)計 FMEA檢查表 設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)記錄 產(chǎn)品可制造性和裝配設(shè)計 控制計劃 0 控制計劃檢查清單 樣件試作和試驗(yàn)驗(yàn)證計劃 樣件檢驗(yàn)和確認(rèn)記錄 試驗(yàn)報告 設(shè)計和開發(fā)驗(yàn)證記錄表 設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)記錄表 2 產(chǎn)品工程圖樣確認(rèn)表 工程規(guī)范確認(rèn)表 材料規(guī)范確認(rèn)表 設(shè)計和開發(fā)更改及記錄表 新產(chǎn)品設(shè)備工裝模具夾具檢查清單 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單 新設(shè)備、工裝、量具和試驗(yàn)設(shè)備開發(fā)計劃進(jìn)度表 產(chǎn)品和過程特殊特性 2 量具、試驗(yàn)設(shè)備檢查清單 設(shè)計和開發(fā)評審記錄表 2 產(chǎn)品設(shè)計信息檢查表 小組可行性承諾 管理者支持 14 TS16949 五大工具手冊 APQP APQP的五個階段 —— 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)（第二階段） 產(chǎn)品和過程的特殊特性： 指可能影響產(chǎn)品安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品 特性或制造過程參數(shù)。 ?當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和設(shè)計控制計劃時，流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 ?臨時批準(zhǔn)： 提交的產(chǎn)品和文件未能完全符合要求，允許其在有限的時間、數(shù)量及特定的狀態(tài)下發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。 43 TS16949 五大工具手冊 FMEA ： ?失效還未發(fā)生，可能發(fā)生、但不是一定要發(fā)生 ?時機(jī)：在設(shè)計或過程開發(fā)階段開始 ?合作：小組由各種有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識的人構(gòu)成 ?FMEA分析的文件 －記錄專用表格 －作為動態(tài)文件使用 －按照過程 /產(chǎn)品 /服務(wù)壽命周期期間要求更改 ?核心： 預(yù)防 ?對 潛在 失效模式的風(fēng)險和后果進(jìn)行評定 ?是持續(xù)進(jìn)行的 — 指引和貫穿整個過程、產(chǎn)品和服務(wù)周期 ?動態(tài)的、文件化的、系統(tǒng)的小組活動 44 TS16949 五大工具手冊 FMEA 3. FMEA的種類主要有： DFMEA— 產(chǎn)品 FMEA（設(shè)計 FMEA） PFMEA— 過程 FMEA（制造 /裝配 FMEA） 45 TS16949 五大工具手冊 FMEA 4. FMEA涉及的主要概念 ?功能：該設(shè)計 /過程 要做什么 ？（設(shè)計意圖） ?失效模式：設(shè)計（產(chǎn)品）或過程失效的 表現(xiàn)形式 ?后果：失效模式發(fā)生后 會怎樣 ？ ?嚴(yán)重度：失效模式的 后果有多嚴(yán)重 ？ ?起因： 什么起因 導(dǎo)致失效模式的發(fā)生？ ?頻度：失效起因 發(fā)生的頻度 如何？ ?現(xiàn)行控制：探測或防止將失效傳遞到后續(xù)“顧客”的 現(xiàn)行方法 。 53 TS16949 五大工具手冊 FMEA 11. 什么時候做 PFMEA？ 在制造過程 可行性分析 階段或之前開始，在工裝和設(shè)備的開發(fā)、采購之前啟動； － PFMEA在過程設(shè)計任務(wù)（如過程設(shè)計文件）完成之時完成； － PFMEA是一個動態(tài)的文件。 6 低 車輛（或系統(tǒng)）能運(yùn)行， 但舒適性或方便性項(xiàng)目性能下降，顧客感覺有些不舒服。 10 有警告的嚴(yán)重危害 可能危害機(jī)器或裝配操作者。 4 輕微 生產(chǎn)線破壞較輕，部分（少于 100％）產(chǎn)品需要在生產(chǎn)線上其它工位返工。 1 ／ 150000 ? 2 極低：失效不大可能發(fā)生，幾乎完全相同的過程也未有過失效 ? 1 ／ 1500000 ? 1 TS16949 五大工具手冊 FMEA 66 FMEA的不易探測度等級 探測性 評價標(biāo)準(zhǔn)：在下一個或后續(xù)工藝前，或零部件離開制造或裝配工位之前，利用過程控制方法找出缺陷存在的可能性 Ranking 幾乎不可能 沒有已知的控制方法能找出失效模式 10 很極小 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很微 9 極小 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性微小 8 很小 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很小 7 小 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性小 6 中等 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性中等 5 中上 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性中等偏上 4 高 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性高 3 很高 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能 性很高 2 幾乎肯定 現(xiàn)行工藝控制方法幾乎肯定能找出失效模式，已知相似工藝的可靠的探測控制方法 1 TS16949 五大工具手冊 FMEA 67 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 3 很輕微 生產(chǎn)線破壞輕微，部分（少于 100％）產(chǎn)品需要在生產(chǎn)線上原工位返工。失效發(fā)生時有警告。 4 輕微 裝配和涂裝或尖響和卡嗒響等項(xiàng)目不符合要求，有一半顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷。 TS16949 五大工具手冊 FMEA TS16949 五大工具手冊 FMEA ?功能框圖或過程流程圖 ?產(chǎn)品或過程要執(zhí)行的功能是什么？ ?產(chǎn)品或過程功能失效的表現(xiàn)形式是怎