spc應(yīng)用實務(wù)教材(完整版)
【正文】 重復(fù)性 ■ 再現(xiàn)性 /■ 分辨率28 測量系統(tǒng)變差偏倚偏倚 測量的觀測平均值和基準值的差異測量的觀測平均值和基準值的差異 測量系統(tǒng)的平均值 基準值偏倚29 測量系統(tǒng)變差 穩(wěn)定性穩(wěn)定性 偏倚隨時間的變化偏倚隨時間的變化 (漂移漂移 ) 基準值偏倚偏倚時間30 測量系統(tǒng)變差線性線性 在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)偏倚值的變化?！ ?7標(biāo)準偏差 統(tǒng)計學(xué)中用來表示標(biāo)準偏差，即用來描述任一過程參數(shù)的平均值的分布或離散程度 。這是因為影響零件規(guī)格的因素很多，而且同一因素在不同的時間，不同的條件下也是有微小的差異，所以，加工出來的零件其規(guī)格要求就存在著各種各樣的差別，這就使得其 質(zhì)量特性值呈現(xiàn)出差別 ，形成數(shù)據(jù)的波動性。8計數(shù)值數(shù)據(jù) 是指只能用個數(shù)、件數(shù)或點數(shù)等單位來計量的數(shù)據(jù)?！?SPC不僅用于生產(chǎn)過 程，而且可用于服務(wù)過 程和一切管理過程。 SPC強調(diào)全過程的預(yù)防。而 SPC是實現(xiàn)這種愿景的一個有效的手段。10收集數(shù)據(jù)的方法 收集到的數(shù)據(jù)必須能充分反映實際情況，對于抽查的數(shù)據(jù)還應(yīng)具有充分的代表性，所以收集數(shù)據(jù)要有科學(xué)的方法，這就是 隨機抽樣 的方法。其表達式子是： 式中： Xi表示數(shù)據(jù)的各個數(shù)值； n表示數(shù)據(jù)的個數(shù)。采取的措施包括改變操作(例如 :操作員培訓(xùn)、變換輸入材料等 )或者改變過程本身更基本的因素（例如：設(shè)備需要修復(fù)，或整個過程的設(shè)計）。欲消除此 項 原因 必須 花 費很大的成本下面列舉幾個有代表性的機遇原因： 的微小變異 的微小振動 40l非機遇原因 (又稱為 特殊原因、可避免 的 原因、人 為 原因、 異 常原因 ) 在操作 中 、制程中或 檢驗時 因 作業(yè)異 常而 產(chǎn) 生 變異 的原因 ,即當(dāng)他們出現(xiàn)時將造成 (整個 )過程的分布改變的原因；它們表現(xiàn)為：216。3σ 的地方作 為兩條 控制 線 。(3) 計 算各 組 平均值 。 (2)計 算每 組 之不良率Ｐ 。 點的 分布呈 隨 機 狀態(tài) ， 無 任何 規(guī)則 可循 。63P管制圖 課堂練習(xí) 某產(chǎn)品出貨抽檢，不良率如下表，請制作 P管制圖。? SPC管制 圖的判讀60(2)非管制 狀態(tài) ： 點 在管制界 線 的 線 外 (或 線 上 ) ； 點雖 在管制界限內(nèi)，但在中心 線單側(cè)連續(xù) 出 現(xiàn) 7點以上 時； 點 在中心 線單側(cè) 出 現(xiàn)較 多 時 ： 連續(xù) 11點 中至少有 10點 連續(xù) 14點 中至少有 12點 連續(xù) 17點 中至少有 14點 連續(xù) 20點 中至少有 16點61(2)非管制 狀態(tài) ： 連續(xù) ７ 點 依次上升或下降 ； 點 接近界限，在 2 σ 與 3 σ 間 ： 連續(xù) 3點 中有 2點 以上 連續(xù) 7點 中有 3點 以上 連續(xù) 10點 中有 4點 以上 點 出 現(xiàn) 呈周期性 變動 ； 連續(xù) 15點 以上出 現(xiàn) 在 177。 (4)計算 管制界限 (5)繪 管制界限，并 將點點 入 圖 中 。4748 (5)計 算平均 值 。43 這樣就形成了一個管制圖 。應(yīng) 追究且需 設(shè) 法消除 此項 原因幾個 具有 代表性 的非機遇原因如下： 整批出現(xiàn) 不良 調(diào)整錯誤
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