企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)常用方法簡(jiǎn)介(完整版)
【正文】 2確定數(shù)據(jù)的收集范圍，即極差 R=XmaxXmin 3將 R劃分為若干各區(qū)間，并計(jì)算初步組距和區(qū)間寬度 4修訂初步組距數(shù)值。E、 合格判定值 作為判定群體是否合格的基準(zhǔn)平均值，稱為合格判定值，符號(hào)以 XbarU或 XbarL表示。十二、品質(zhì)成本 品質(zhì)成本分類A、 預(yù)防成本（ Prevention Cost） 為了防止所用的材料或制程中的產(chǎn)品發(fā)生不良品等所投入的成本叫預(yù)防成本，如：（ 1）員工教育費(fèi)用（ 2）供應(yīng)商教育費(fèi)用（ 3）可靠性檢驗(yàn)儀器購(gòu)置費(fèi)用（ 4）制程分析及修正品質(zhì)成本預(yù)防成本鑒定成本失敗成本十二、品質(zhì)成本B、 鑒定成本（ Appraisal Cost） 為了鑒定材料、產(chǎn)品、作業(yè)系統(tǒng)所產(chǎn)生的費(fèi)用 ， 如檢驗(yàn)、稽查、試驗(yàn)等所產(chǎn)生的薪資和檢驗(yàn)設(shè)備費(fèi)用，如：C、 失敗成本（ Failure Cost） 失敗成本往往是一般管理較不上軌道的企業(yè)，付出代價(jià)（成本）較高的一個(gè)項(xiàng)目，它又可分為內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本。（ 2）外部失敗成本：指在廠外、客戶退回不良品，對(duì)次級(jí)品應(yīng)允的減讓賠償，甚至包括企業(yè)形象的損失。（ 1）致命缺陷（ A類）：有危害制品使用者的生命或安全的缺陷。 7統(tǒng)計(jì)落于各組的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)，即頻數(shù) fi， 通常用 “頻數(shù)分布表 ” 8根據(jù)頻數(shù)分布表畫出質(zhì)量特性直方圖數(shù)據(jù)的數(shù)量 n 適當(dāng)分組數(shù) k 一般分組數(shù) k50~100100~250250以上6~107~1210~2010數(shù)據(jù)分組參考表K值確定后，由 h=R/k確定組距 h七、直方圖直方圖的分析正常型平峰型雙峰型偏向型孤島型折齒型接近正態(tài)分布 測(cè)量方法或目測(cè)讀數(shù)有問題或數(shù)據(jù)分組不當(dāng)原材料異常變化或新工人替班或測(cè)量時(shí)遇到毛刺 形位誤差的分布或?qū)Τ罟ぜM(jìn)行翻修而造成 不同機(jī)床調(diào)整或不同操作水平造成刀具磨損七、直方圖直方圖與規(guī)格范圍的比較理想情形雙側(cè)超差單側(cè)超差雙側(cè)無(wú)余量單側(cè)無(wú)余量余量過剩B在 T內(nèi)，略有余量 應(yīng)加嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，縮小規(guī)格范圍 工序稍有變化，就有可能出現(xiàn)不合格 工序稍有變化，就可能大量出現(xiàn)不合格 應(yīng)采取措施 必須采取有力措施，縮小質(zhì)量波動(dòng)TBS L TUTLTBTUTLTBL TUTLTBS LTUTLTBS L TUTLTBS L TUTL規(guī)格上限 Tu規(guī)格下限 TL最大值 L最小值 S規(guī)格范圍 T=TL， Tu數(shù)據(jù)范圍 B=S， L七、直方圖準(zhǔn)確度和精密度LCL CL UCLLCL CL UCLLCL CL UCLLCL CL UCL準(zhǔn)確不精確不準(zhǔn)確不精確準(zhǔn)確精確不準(zhǔn)確精確八、分布圖九、管制圖（ control chart）管制圖分類管制圖計(jì)數(shù)值管制圖計(jì)量值管制圖平均值與全距管制圖： Xbar~R中位數(shù)與全距管制圖： X~R個(gè)別值與全距移動(dòng)管制圖： X~Rm平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖： Xbar~σ不良率管制圖： PCHART不良數(shù)管制圖： PnCHART缺點(diǎn)數(shù)管制圖： CCHART單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖： UCHART~九、管制圖管制圖的實(shí)施循環(huán)抽取樣本檢驗(yàn)管制圖判斷制程是否正常
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