【正文】
裝置。 控制介質(zhì) 數(shù)控裝置 伺服機構(gòu) 輔助控制裝置 檢測裝置 機床本體 主軸箱 電氣柜 控制面板 主軸 床身 工作臺 冷卻液箱 數(shù)控機床的組成 MMT C N C 控制介質(zhì)是指將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置去的程序載體。 3) 1990年開始的第六代數(shù)控系統(tǒng),其特點是基于 PC的數(shù)控系統(tǒng)。 MMT C N C 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展史 硬線數(shù)控階段 (1952~ 1970年 ) 1) 1952年開始的第一代數(shù)控系統(tǒng) , 其主要特點是以電子管 、 繼電器 、 模擬電路元件為主 2) 1959年開始的第二代數(shù)控系統(tǒng) , 其主要特點是以晶體管數(shù)字電路元件為主 3) 1965年開始的第三代數(shù)控系統(tǒng) , 其主要特點是以集成數(shù)字電路器件為主 。 機床技術(shù)包括基礎(chǔ)件和配套件等; 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)包括控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和測量與反饋系統(tǒng)等; 外圍技術(shù)包括工具系統(tǒng)、編程技術(shù)和管理技術(shù)等。它由輸入裝置(如鍵盤)、控制運算器和輸出裝置(如顯示器)等構(gòu)成。 MMT C N C 數(shù)控機床加工零件的工作過程如 圖所 示 。常用的有數(shù)控壓力機、數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控旋壓機等。 數(shù)控裝置 脈沖指令 步進電機 驅(qū)動線路 工作臺 按控制方式分類 MMT C N C ( 2)閉環(huán)控制系統(tǒng) 閉環(huán)控制系統(tǒng) 帶有位置檢測元件 ,隨時檢測工作臺的實際位移,并反饋給數(shù)控裝置,并與設(shè)定值進行比較。 按聯(lián)動軸數(shù)分類 MMT C N C 用途:理論上可實現(xiàn)空間在不干涉情況下任何復(fù)雜結(jié)構(gòu)零 件的加工,如加工曲面變斜角、各種葉輪、閉式葉 盤、帶有空間斜孔的復(fù)雜殼體類零件 4) 五坐標(biāo)聯(lián)動: 除X、Y、Z外還可和兩個旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)聯(lián)動 (XYZAB、XYZAC、XYZBC) 結(jié)構(gòu):兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)都在主軸上; 兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)都在工作臺上; 一個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)在主軸上,另一個在工作臺上 按聯(lián)動軸數(shù)分類 MMT C N C 按功能水平分類 ( 1) 經(jīng)濟型 數(shù)控機床 經(jīng)濟型數(shù)控機床大多指采用 開環(huán) 控制系統(tǒng)的數(shù)控機床 , 其 功能簡單 , 價格便宜 , 適用于自動化程度和加工精度要求不高的場合 。大拇指指向 X軸正方向,食指指向 Y軸正方向,中指指向 Z軸正方向。 對于工件旋轉(zhuǎn)的機床, X軸的方向是在工件的徑向上,且平行于橫向?qū)к?,刀具離開工件的方向為正方向。 數(shù)控機床的坐標(biāo)系 MMT C N C 數(shù)控機床的主要性能指標(biāo)及功能The main performance index and function of the nc machine tools 第 1章 緒論 Introduction 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及應(yīng)用 MMT C N C 數(shù)控機床的主要性能指標(biāo) 主要規(guī)格尺寸 主軸系統(tǒng) 進給系統(tǒng) 刀具系統(tǒng) 電氣 冷卻系統(tǒng) 外形尺寸 機床重量 MMT C N C 數(shù)控機床的主要功能 MMT C N C END THE MMT C N C 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH