【正文】 概述 （ 1） 確定標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè) 執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 和 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 。 檢驗(yàn) 工 作 的 規(guī)定 要求指質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 例如 ：活動(dòng)或過程 ； 產(chǎn)品 （ 有形 產(chǎn)品或無形產(chǎn)品 ） ；組織 （ 企業(yè) 、 部門 、 班組以及個(gè)人 ） ； 上述各項(xiàng)的任何 組合 。 對(duì)測(cè)量 、 檢查 、 試驗(yàn)或度量的 一 項(xiàng) 或多項(xiàng)特性的結(jié)果 ， 與規(guī)定要求進(jìn)行比較 ， 并 確 定 每項(xiàng)特性是否合格的活動(dòng) 。 內(nèi)控 標(biāo)準(zhǔn)不能無原則加嚴(yán) ， 過嚴(yán)則錯(cuò)殺很多合格產(chǎn)品 ， 過 寬則失去內(nèi)控意義 。 符合必判斷是檢驗(yàn)部門的職能 。 概述 （ 6） 記錄 ? 把所測(cè)量的有關(guān)數(shù)據(jù) ， 按記錄的格式和要求 ， 認(rèn)真 作 好 記錄 。 概述 （ 3） 預(yù)防職能 ?通過對(duì)工序能力的測(cè)定和控制圖的應(yīng)用起到預(yù)防作用 。 實(shí)際上是對(duì)原材料和外購(gòu)件的 進(jìn)貨 檢驗(yàn) ；對(duì)半成品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗(yàn) ， 既起到把關(guān) 作 用 又起到預(yù)防作用 。 檢驗(yàn)分類 按生產(chǎn)過程的順序分類 （ 1） 進(jìn)貨檢驗(yàn) ?進(jìn)貨 檢驗(yàn)應(yīng)由企業(yè)專職檢驗(yàn)員 ， 嚴(yán)格按照技術(shù)文件 認(rèn) 真 檢驗(yàn) 。 利用進(jìn)貨檢驗(yàn) 數(shù)據(jù) 作 控制圖 ， 控制供貨質(zhì)量及選擇合格供方 。 檢驗(yàn)分類 ? 過程檢驗(yàn)通常有以下三種形式： ① 首件檢驗(yàn) 首件檢驗(yàn)： 在 生產(chǎn)開始時(shí) （ 上班或換班 ） 或工序 因素調(diào) 整 后 （ 調(diào)整工藝 、 工裝 、 設(shè)備等 ） 對(duì)制造 的 第一 件或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn) 。 目的： 是 挑出不合格品 ， 使合格品繼續(xù)流入下道工序 。 檢驗(yàn)分類 接檢驗(yàn)地點(diǎn)分類 （ 1） 集中檢驗(yàn) 把 被檢驗(yàn)的產(chǎn)品集中在一個(gè)固定的場(chǎng)所進(jìn)行檢驗(yàn) ， 如 檢驗(yàn)站等 。 檢驗(yàn)分類 （ 2） 感官檢驗(yàn) 通常是依靠人的視覺 、 聽覺 、 觸覺或嗅覺等感覺器 官進(jìn)行檢驗(yàn) ， 并判斷產(chǎn)品質(zhì)量的好壞或合格否 。 如果希望得到的產(chǎn)品百分之百都是 合格 產(chǎn)品 ， 必須重復(fù)多次全數(shù)檢驗(yàn)才能接近 百分之百 合格 。 監(jiān)督 方式可采用派員進(jìn)駐或索取生產(chǎn)過程的 控制 圖 等方式進(jìn)行 。 如零件尺寸的測(cè)量等大多數(shù)檢驗(yàn) 都 屬于 非破壞性檢驗(yàn) 。 檢驗(yàn)分類 按檢驗(yàn)?zāi)康?分類 （ 3） 監(jiān)督檢驗(yàn) 監(jiān)督 檢驗(yàn)指經(jīng)各級(jí)政府主管部門所授權(quán)的獨(dú)立 檢 驗(yàn) 機(jī)構(gòu) ， 按質(zhì)量監(jiān)督管理部門制訂的計(jì)劃 ， 從市場(chǎng) 抽 取 商品或直接從生產(chǎn)企業(yè)抽取產(chǎn)品所進(jìn)行的市場(chǎng) 抽查 監(jiān)督 檢驗(yàn) 。 （ 2） 第二方檢驗(yàn) 使用方 （ 顧客 、 需方 ） 稱為第二方 。 互檢的目的在于通過檢驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)不 符合 工藝 規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量問題 ， 以便及時(shí)采取糾正措施 ， 從 而 保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量 。 （ 2） 信息性檢驗(yàn) 信息性檢驗(yàn)是利用檢驗(yàn)所獲得的信息進(jìn)行 質(zhì)量控制 的 一種現(xiàn)代檢驗(yàn)方法 。 ?推斷： 根據(jù)對(duì)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來推斷總體 （ 批 ） 的 質(zhì)量 水平 。 1989年 ， 將其修訂為 ISO/2859－ 1標(biāo)準(zhǔn) 。 非 調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的 類型： ① 標(biāo)準(zhǔn) 型抽樣檢驗(yàn)： 標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)只需判斷批 本身 的 質(zhì)量是否合格 ， 并作出保護(hù) 供 需 雙方利益的有關(guān)規(guī)定 。 抽樣檢驗(yàn) （ 3） 一次 、 二次 、 多次抽樣和序貫抽樣 ? 多次抽樣 檢驗(yàn)： 是二次抽樣檢驗(yàn)的擴(kuò)展 。 一個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由基本相同的制造條件 、 一定 時(shí)間 內(nèi)制造出來的同種單位產(chǎn)品構(gòu)成 。 批量太大時(shí)一旦出現(xiàn)誤判 ， 造成的 損失 也很大 。 對(duì)系列交驗(yàn)批的平 均質(zhì) 量 ， 用 過程平均質(zhì)量 （ 簡(jiǎn)稱過程平均 ） 表示 。 抽樣檢驗(yàn) 合格判定數(shù) Ac：判定批合格時(shí) ， 樣本中所含 不合格 品數(shù)目 （ d） 的 最大值 。 多次抽樣 檢驗(yàn)方案表現(xiàn)為 ： [N, n1, Ac1, Re1, … nn , A , Ren] 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)原理 多次抽樣 檢驗(yàn)判定程序： d1 ≤ Ac1 判定合格 d1 ≥ Re1 判定不合格 Ac1 d Re1 時(shí) ， d1+d2≤Ac2 判定合格 d1+d2≥Re2 判定不合格 Ac2 d1+d2 Re2時(shí) , d1+d2+d3 ≤ Ac3 判定合格 d1+d2+d3 ≥ Re3 判定不合格 …… d1+… +dn ≤ A 判定合格 d1+… +dn ≥ Ren 判定不合格 不同抽樣方案對(duì)比表 項(xiàng)目 一次抽樣方案 二次抽樣方案 多次抽樣方案 序貫抽樣方案 檢驗(yàn)費(fèi)用 大 中 小 小 檢驗(yàn)量的變化 無 稍有 有 有 操作繁簡(jiǎn)程度 簡(jiǎn)單 中等 復(fù)雜 復(fù)雜 心理效果 差 中 良 良 平均抽驗(yàn)件數(shù) 大 中 小 最小 適用場(chǎng)合 單位產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用低的場(chǎng)合 單位產(chǎn)品 檢驗(yàn)費(fèi)用稍 高、力圖減少抽驗(yàn)件數(shù) 的場(chǎng)合 單位產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用高，抽樣方便，檢驗(yàn)簡(jiǎn)單，強(qiáng)烈要求減少檢驗(yàn)件 數(shù)的 場(chǎng)合 單位產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用高，抽樣方便，檢驗(yàn)簡(jiǎn)單，極迫切要求減少檢驗(yàn)件數(shù) 的場(chǎng)合 演講完畢，謝謝觀看！ 。 d ≥ Re 例：要判定批不合格時(shí) ， Re=8張 N=1000張 d=8~1000 不合格 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)原理 一次抽樣檢驗(yàn)方案 （ 1） 一次抽樣檢驗(yàn)方案的構(gòu)成 一次抽樣 檢驗(yàn)方案表現(xiàn)為 [N, n, Ac] 。 例如： AQL=% 表示對(duì)于一系列連續(xù)提交的 檢查 的 批產(chǎn)品 ， 其規(guī)定平均不合格率為 %。 抽樣檢驗(yàn) （ 5） 不合格 A類不合格 —— 單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定 ， 或 者 單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定； B類不合格 —— 單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定 ， 或者 單位 產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定； C類不合格 —— 單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定 ， 或者 單位 產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定； （ 6） 批的質(zhì)量 批平均值： 是批內(nèi)所有單位產(chǎn)品的同一質(zhì)量特性值的 算 術(shù) 平均值 ， 表示該質(zhì)量特性值的集中趨勢(shì) 。 ?穩(wěn)定批： 產(chǎn)品可以整批儲(chǔ)放在一起 ， 使批中所有 單位 產(chǎn)品 可以同時(shí)提交檢驗(yàn)的 。 ? 序貫抽樣檢驗(yàn)： 在抽樣時(shí)每次只能抽取一個(gè)單位 產(chǎn)品 進(jìn)行 檢驗(yàn) ， 之后依次繼續(xù)抽樣并檢驗(yàn) ， 直至 能夠作出合格與不合格的判定 為 止 。 對(duì)合格批接收 ， 對(duì) 不合格批要逐 個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行挑選 ， 檢出 的不合格產(chǎn)品要換成 （ 或修復(fù) ） 合格 產(chǎn)品后再進(jìn)行二次提交 。 1981年我國(guó)制定了 GB 2828 （ 逐批檢驗(yàn) ） 和 GB2829（ 周期檢驗(yàn) ） 的統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn) 國(guó) 家 標(biāo)準(zhǔn) ， 并于 1987年進(jìn)行重大修訂 。 抽樣檢驗(yàn) 統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn) （ 1） 統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的概念 統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)： 是指抽樣方案完全由統(tǒng)計(jì)技術(shù)所確定 的 抽樣檢驗(yàn) 。 檢驗(yàn)分類 接檢驗(yàn)的效果分類 （ 3） 尋因性檢驗(yàn) 尋因性檢驗(yàn)是在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段 ， 通過充分的預(yù)測(cè) ， 尋找 可能產(chǎn)生不合格的原因 （ 尋因 ） ， 有針對(duì)性地 設(shè)計(jì) 和 制造防差錯(cuò)裝置 ， 用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程 ， 杜絕 不 合格品