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正文內(nèi)容

機(jī)械系統(tǒng)部件的選擇與設(shè)計(jì)要求(完整版)

  

【正文】 諧振頻率和高階諧振頻率等。機(jī)電一體化系統(tǒng)中的機(jī)械傳動(dòng)裝置,不僅是轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的變換器,而是成為伺服系統(tǒng)的組成部分,要根據(jù)伺服控制的要求進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)。影響傳動(dòng)鏈的動(dòng)力學(xué)性能的因素一般有:負(fù)載的變化,傳動(dòng)鏈慣性,傳動(dòng)鏈的固有頻率,間隙、摩擦、潤(rùn)滑和溫度變化等。當(dāng)外界傳來(lái)的激振頻率接近或等于系統(tǒng)固有頻率時(shí),系統(tǒng)產(chǎn)生諧振,不能正常工作。( 5)間隙機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,間隙的存在會(huì)產(chǎn)生反轉(zhuǎn)回差,增加輪廓誤差,影響伺服系統(tǒng)的穩(wěn)定性。為達(dá)到上述要求,主要從以下幾方面采取措施: 1) 低摩擦 采用低摩擦阻力的傳動(dòng)部件和導(dǎo)向支承部件,如采用滾珠絲杠副,滾動(dòng)導(dǎo)向支承、動(dòng)(靜)壓導(dǎo)向支承; 2) 縮短傳動(dòng)鏈(如電機(jī)與絲杠螺母副直接連接,以減少中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等),提高傳動(dòng)與支承剛度(預(yù)緊的方法); 3) 選用最佳傳動(dòng)比,以達(dá)到提高系統(tǒng)分辨率、減少等效到執(zhí)行元件輸出軸上的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,盡可能提高加速能力;4) 縮小反向死區(qū)誤差,如采取消除傳動(dòng)間隙、減少支承變形的措施; 5) 提高剛度 改進(jìn)支承及架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以提高剛性、減少振動(dòng)、降低噪聲。 2) 高速化 — 產(chǎn)品工作效率的高低,直接與機(jī)械傳動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)速度相關(guān)。滾珠絲杠副絲杠螺母機(jī)構(gòu)有滑動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)之分。① 內(nèi)循環(huán)方式時(shí),滾珠在循環(huán)過(guò)程中始終與絲杠表面保持接觸。滾珠絲杠副的型號(hào)格式(舊標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)):包含其結(jié)構(gòu)、規(guī)格、精度和螺紋旋向等特征。 公稱(chēng)基本導(dǎo)程 (mm): 1, 2, , 3, 4, 5, 6, 8, 10,12, 16, 20, 25, 32, 40。它是在滾珠螺母體緊方式。絲杠熱變形問(wèn)題,軸承安裝注意遠(yuǎn)離馬達(dá)熱源和絲杠常用段,以減小絲杠熱變形的影響。選購(gòu)滾珠絲杠時(shí)可同時(shí)選購(gòu)相宜的超越離合器,體積小、重量輕,易于安裝。潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。驗(yàn)算滿(mǎn)載時(shí)的變形量:絲杠工作負(fù)載為 F,扭矩 T,每導(dǎo)程的變形量 △ L( cm):(三)齒輪傳動(dòng)部件齒輪傳動(dòng)部件是轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的變換器。加速轉(zhuǎn)矩為:依據(jù)負(fù)載加速度最大的方法確定總傳動(dòng)比:齒輪傳動(dòng)比的匹配選擇總的傳動(dòng)比求出后,為使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、提高傳動(dòng)精度和滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)性能等要求,需要對(duì)各級(jí)傳動(dòng)比進(jìn)行合理分配,有如下分配原則:( 1)重量最輕原則對(duì)于小功率傳動(dòng)系統(tǒng),使 各級(jí)傳動(dòng)相等 ,即可使傳動(dòng)裝置的重量最輕。上述結(jié)論對(duì)于大功率傳動(dòng)系統(tǒng)是不適用的,因其傳遞扭矩大,故要考慮齒輪模數(shù)、齒輪齒寬等參數(shù)要逐級(jí)增加的情況 ,此時(shí)應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、類(lèi)比方法以及結(jié)構(gòu)緊湊的要求進(jìn)行綜合考慮。齒輪傳動(dòng)比 i 應(yīng)滿(mǎn)足驅(qū)動(dòng)部件與負(fù)載之間的位移及轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速的匹配要求,用于伺服系統(tǒng)的齒輪減速器,其輸入電動(dòng)機(jī)為高轉(zhuǎn)速、低轉(zhuǎn)矩,而輸出則為低轉(zhuǎn)速、高轉(zhuǎn)矩。例如:當(dāng)允許有間隙存在時(shí) (如垂直運(yùn)動(dòng) ),可選用具有 單圓弧形螺紋滾道的單螺母滾珠絲杠副 ;當(dāng)必須有預(yù)緊或在使用過(guò)程中因磨損而需要定期調(diào)整時(shí),應(yīng)采用 雙螺母螺紋預(yù)緊或齒差預(yù)緊式結(jié)構(gòu) ;當(dāng)具備良好的防塵條件,且只需在裝配時(shí)調(diào)整間隙及預(yù)緊力時(shí),可采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的 雙螺母墊片調(diào)整預(yù)緊式結(jié)構(gòu) 。當(dāng)電動(dòng)機(jī)斷電時(shí),電磁線(xiàn)圈 2也同時(shí)斷電,在彈簧 3的作用下摩擦離合器4壓緊制動(dòng)輪,使?jié)L珠絲杠不能自由轉(zhuǎn)動(dòng),從而防止運(yùn)動(dòng)部件因自重而下降。( 2)雙推 雙推式軸向剛度最高,適于高剛度、高速、高精度的絲杠傳動(dòng)。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊間隙。滾珠絲杠副的精度等級(jí)及標(biāo)注方法 1)精度等級(jí):根據(jù) GB/(與 ISO 34083:1992同)標(biāo)準(zhǔn),將滾珠絲杠副的精度分成為 10共七個(gè)等級(jí),最高級(jí)為 1
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