qc質(zhì)量檢驗方法(完整版)
【正文】 當對總體實行上述單純隨機抽樣有困難時（如連續(xù)作業(yè)時抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時抽樣），可采用一定間隔進行抽取的抽樣方法。 2 、質(zhì)量策劃強調(diào)的是一系列活動，而“質(zhì)量計劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果 。 常用的判定標準如： ?國家或行業(yè)標準 ?檢驗規(guī)范 （ 質(zhì)量計劃 、 作業(yè)指導(dǎo)書等 ） ?技藝評定 （ 限度樣本 、 圖片等 ） 6 幾個相關(guān)的概念 ?單位產(chǎn)品 (unit product):為了實施檢驗的需要而劃分的基本單元 。 注： “ 質(zhì)量 ” 可使用形容詞如差 、 好或優(yōu)秀來形容 。 4 常見的產(chǎn)品特性如： –尺寸、外觀、強度、壽命等。但從新舊版本的內(nèi)涵上看是一致的， 94版標準提出的產(chǎn)品策劃、管理與作業(yè)策劃和質(zhì)量改進等都是適用于新版標準的 。 ? 抽樣檢驗并不排斥全數(shù)檢驗，應(yīng)根據(jù)實際情況進行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識 。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 ?異常信息反饋 . 26 2 、 主要內(nèi)容 : ?產(chǎn)品 。 ?優(yōu)先降低不合格品的計劃 。 ?不合格原因分析 (可采用因果圖、腦力激蕩法等 )。 ?延長設(shè)備 /模具的使用壽命 。 ?采取糾正預(yù)防措施 . 34 GB282887《 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》檢驗程序： ①。 38 ⑥．規(guī)定 檢查嚴格度（寬嚴程度） ?本標準規(guī)定有正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴格度； ?除非另有規(guī)定，在檢查開始時，應(yīng)使用正常檢查； ?檢查嚴格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進行。位居世界 600強的聯(lián)信公司將 5S活動稱為“新 5S”， 就是賦予‘ S’新的含義，即“ SPIRIT”—— 士氣。 TPM的基本方針和目標是： ? 通過全體員工的參與，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效性； ? 改進設(shè)備的可靠性和可維修性，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)力； ? 在設(shè)備的整個壽命期內(nèi)，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟性； ? 提高操作者和維修人員的技能； ? 創(chuàng)立一個生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。在過程質(zhì)量改進的初期， SPC可幫助確定改進的機會，在改進階段完成后，可用 SPC來評價改進的效果并對改進成果進行維持，然后在新的水平上進一步開展改進工作，以達到更強大、更穩(wěn)定的工作能力 。為達到最佳效益， FMEA必須在故障模式被納入產(chǎn)品之前進行。 QFD作為一種策劃工具，已經(jīng)不只被應(yīng)用于最初的生產(chǎn)領(lǐng)域，而且被廣泛的應(yīng)用于非生產(chǎn)領(lǐng)域，如服務(wù)業(yè)，軟件業(yè)等。 QFD產(chǎn)生于日本。由于輸入的變化、各種干擾因素的影響以及各波動源之間可能存在的交互作用，使得過程的輸出變化不定。它對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質(zhì)量的目的。通過眼睛我們看到的新 5S是一個“大掃除”，但其對工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的影響將是非常廣泛的。 40 ⑧．檢索抽樣方案 ?根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運用標準中給出的表檢索抽樣方案； ?查表時應(yīng)注意： 當遇到 ↓ 時，應(yīng)使用箭頭下面的第一個抽樣方案； 當遇到 ↑ 時，應(yīng)使用箭頭上面的第一個抽樣方案； 當樣本大于或等于批量時，應(yīng)整批 100%檢查。 A類：單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定； B類：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定； C類：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。 ?優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍 。 ?預(yù)防措施 。 ?過程能力分析 (SPC)。 ?包裝 . 27 八、不合格品的控制 不合格品的定義 未滿足明示的、習慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品 . 不合格品的控制要求 ?標識 ?記錄 ?評審 ?隔離 ?處置 28 不合格品評審和處置的方法 ? 返工 。 ?進行不合格品統(tǒng)計和控制 。 ?異常信息反饋 . 22 過程檢驗的分類 : ?首 /末件檢驗 。 ?進行
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1