scm-vmi在現(xiàn)代電子行業(yè)庫存管理中的應(yīng)用(完整版)
【正文】 配送及供應(yīng)單位整合于持續(xù)的補貨循環(huán)，補貨活動如下圖 1 所示，其主要過程如下： （ 1）按照制造商存貨水準(zhǔn)及銷售狀況進(jìn)行需求預(yù)測計劃，經(jīng)統(tǒng)計計算后提出建議訂購量。他們會從制造商那里得到很好的服務(wù)，從而能夠更好的服務(wù)于他 們的最終用戶。但是在傳統(tǒng)的 SCM 中 ，由于供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的企業(yè)諸如供應(yīng)商、制造商、分銷商等，都是各自管理自己的庫存，都有自己的庫存控制目標(biāo)和相應(yīng)的策略，而且相互之間缺乏信息溝通，彼此獨占庫存信息，因此不可避免地產(chǎn)生了需求信息的扭曲和時滯，也就是所謂的 “長鞭效應(yīng)”（ Bullwhip Effect） ，使得供應(yīng)商無法快速準(zhǔn)確地滿足用戶的需求，這對供應(yīng)鏈效率和響應(yīng)速度的影響是不言而喻的。 所 以一種新的有代表性的供應(yīng)鏈庫存管理方法 —— 供 應(yīng) 商管理庫存 VMI(Vendor Managed Inventory) 就是在這種背景下產(chǎn)生的 ，它是 SCM 發(fā)展的一種必然趨勢。保證在準(zhǔn)確的時間將正確的商品發(fā)送到正確的地點。 （ 2）按照建議訂購量，訂單管理系統(tǒng)發(fā)出補貨通知單，由制造商進(jìn)行訂單確認(rèn)。 (2)能夠管理存放在分銷商那邊的庫存。這樣用戶就可以通過配置軟件來適應(yīng)不同的商業(yè)流程。 EXTRANET 的最大優(yōu)點就在于它允許供應(yīng)鏈合作伙伴之間實時的信息交換。 通過對全球電子行業(yè) 供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的 企業(yè) 20xx 年至 20xx年的庫存狀況的調(diào)查和分析，從表 .1 中可以看出全球電子行業(yè)中半導(dǎo)體供應(yīng)商管理庫存的比例在一年內(nèi)由 33%增加到了 64%，增加了大約一倍；電 子制造服務(wù)提供商（ EMS）管理的庫存比例由 42% 減少到 13%，減少了大約三倍；而過量庫存積壓資金由 80 億美元下降為 26 億美元。分銷商在附近倉庫或制造基地內(nèi)對元器件進(jìn)行管理，由供應(yīng)商對庫存負(fù)責(zé)，直到 EMS 提供商將物料用于 OEM終端產(chǎn)品生產(chǎn)。公司通過 EDI 收到客戶信息，并向客戶 發(fā)出反饋信息，然后將該信息傳送給 3PL，告訴他們客戶會拉走貨。 4 結(jié)束語 VMI 可以大大縮短供需雙方的交易時間，進(jìn)而使上游企業(yè)更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營活動，以更好地滿足用戶需求，從而提高整個供應(yīng)鏈的柔性。與分銷商過去擴(kuò)展的服務(wù)相比， VMI 服務(wù)并不在其核心業(yè)務(wù)范圍之內(nèi)，但都是為了培育一種向前發(fā)展和更好地為供應(yīng)鏈服務(wù)的
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