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pfmea(第四版)(完整版)

2025-03-08 20:33上一頁面

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【正文】 48 第四章: PFMEA 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估; (j)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)( RPN) 幫助決定優(yōu)先措施的方法之一就是使用風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù): RPN = 嚴(yán)重度( S) X 發(fā)生頻度( O) X 探測(cè)度( D) 在單獨(dú)的 FMEA范圍內(nèi),數(shù)值可以在 1到 1000之間變化。 4 中等偏高 在來源處探測(cè)問題 通過自動(dòng)控制探測(cè)不規(guī)范的零件,自動(dòng)封鎖零件, 防止零件進(jìn)入下一步流程,在本崗位上實(shí)施失效 模式的探測(cè)。 45 第四章: PFMEA 46 探測(cè)幾率 標(biāo)準(zhǔn):通過過程控制來探測(cè)的可能性 等 級(jí) 探測(cè) 可能性 沒有探測(cè)幾率 沒有現(xiàn)行過程控制;不能探測(cè)或并未分析。 1 表 Cr2推薦的 PFMEA發(fā)生頻度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 第四章: PFMEA 如何做 PFMEA 發(fā)生頻度( Occurrence) 等級(jí) 失效可能性 PPM 舉例 Cpk 10 非常高 ≥500000 ≤ 9 很高 333333 ≥ 8 高 125000 ≥ 7 較高 50000 ≥ 6 中等偏高 12500 1/小時(shí) ≥ 5 中等 2500 1/班 ≥ 4 中等偏低 500 1/天 ≥ 3 低 67 1/星期 ≥ 2 非常低 7 1/月 ≥ 1 很少 ≤1 1/年 ≥ 41 第四章: PFMEA 42 過程 步驟 功能 要求 潛在 失效模式 失效潛在 影響 嚴(yán)重度 S 分類 失效潛 在原因 現(xiàn)行過程 RPN 建議措施 職責(zé)和目標(biāo)完成日期 實(shí)施結(jié)果 控制 預(yù)防 發(fā)生度 O 控制 探測(cè) 探測(cè) 度 D 采取的措施 完成日期 嚴(yán)重度 發(fā)生度 探測(cè)度 RPN 車外圓 A1 將軸外徑車到指定尺寸,并保持外觀光潔 a 2 外徑大 外徑小 表面粗糙 b 返工 加工量增加 報(bào)廢 返工 c 5 5 6 5 d e 刀具磨損 4 車床主軸磨損 2 進(jìn)刀量大 5 刀具磨損 4 f h g h i j k I m n 潛在失效模式及后果分析 (過程 FMEA) FMEA編號(hào) FM0112 共 1 頁,第 3 頁 項(xiàng) 目: 銷軸 過程職責(zé): 制造部 編制人: 劉方州 車型年 /項(xiàng)目 SCAR03 關(guān)鍵日期: FMEA日期(原始 ) (修訂 ) 核心小組: 見附錄名單 如何做 PFMEA h)現(xiàn)行過程控制 – 描述的是可以最大程度的預(yù)防失效原因的控制;或發(fā)現(xiàn)失效模式或失效原因的控制。 – 在 PFMEA內(nèi)識(shí)別到嚴(yán)重等級(jí)為 9或 10的特殊特性時(shí),由于會(huì)影響到工程文件,所以應(yīng)當(dāng)告知負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師。 干擾 有外觀、可聽噪音、汽車操作項(xiàng)目上的問題,并且被絕大多數(shù)顧客( 75%)察覺到。生產(chǎn)線關(guān)閉或中止 發(fā)運(yùn)。 螺釘扭矩太低 最終顧客:由于螺釘逐漸 導(dǎo)致座墊松動(dòng),有噪音。 – 內(nèi)部顧客:下道或后續(xù)工序; – 操作者; – 外部顧客:代理商、車主、社會(huì); – 政府法規(guī)、安全。 – 失效模式的描述應(yīng)統(tǒng)一。 過程功能 (a2): 輸入與每個(gè)受分析的過程步驟/操作相應(yīng)的過程功能。 20 第四章: PFMEA 過程 FMEA表頭 ? 過程職責(zé)( C): 輸入負(fù)責(zé)過程設(shè)計(jì)的 OEM、組織、部門或小組;適用時(shí),輸入供應(yīng)商組織名稱。 在考慮了這些前提條件之后,可以開始填寫 PFMEA表格了。要求是指每個(gè)操作 /步驟的輸出,并且與產(chǎn)品要求有關(guān),它描述了每個(gè)過程 /功能應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),為小組識(shí)別潛在失效模式提供了一個(gè)基礎(chǔ)。 9 第四章: PFMEA PFMEA的開發(fā) 過程流程圖與 PFMEA的聯(lián)系 ? 過程流程圖描述的是產(chǎn)品在整個(gè)過程中;從來料到出貨的流程。 PFMEA假定操作人員不存心違反操作規(guī)程。 ? 在生產(chǎn)工具裝備之前啟動(dòng)。例如:為零件增加一個(gè)特性,就可以消除夾緊定位或錯(cuò)誤裝配的可能。 8 第四章: PFMEA PFMEA的開發(fā) 前提條件 PFMEA開始之前,應(yīng)當(dāng)收集信息以便于理解受分析的制造和裝配的操作,并定義它們的要求。過程流程圖的范圍包括所有從單個(gè)零部件到總成(包括發(fā)運(yùn),接收,材料運(yùn)輸,存儲(chǔ),傳遞,標(biāo)簽等)的所有制造操作。 16 第四章: PFMEA 如何做 PFMEA 研究信息 建立分析范圍后,小組應(yīng)當(dāng)開始評(píng)審歷史信息。 19 第四章: PFMEA 如何做 PFMEA 過程 FMEA表頭 ? 表頭應(yīng)清楚的說明 PFMEA的目的,以及文件開發(fā)和控制過程中的相關(guān)信息。 ? 編制人( H): 輸入編制 PFMEA的負(fù)責(zé)工程師的姓名、聯(lián)系方式以及工程師的所屬組織(公司)。 – 失效可能發(fā)生,但不一定發(fā)生。 對(duì)于試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程兩種可能的失效模式: ? 接受不合格的零件; ? 拒收合格的零件。 制造和裝配:由于受影響 的部分,因而進(jìn)行額外挑 選和返工。 9 會(huì)使操作員身處危險(xiǎn)(機(jī)械或裝配),失效 發(fā)生時(shí)有預(yù)警。 6 中等中斷 100%的產(chǎn)品必須離線返工后再被接受。 2 微小中斷 對(duì)過程,操作或操作員造成輕微的不便。 38 第四章: PFMEA 如何做 PFMEA g) 發(fā)生 頻度 ( O) – 描述失效起因發(fā)生的可能性 – 在 PFMEA范圍內(nèi)的發(fā)生等級(jí)數(shù)是一個(gè)相對(duì)等級(jí),不反映發(fā)生的實(shí)際可能。 ?和發(fā)生頻度相獨(dú)立。 6 低 在來源處探測(cè)問題 操作員通過計(jì)量型量具,在崗位上實(shí)施失效模式 或錯(cuò)誤(原因)的探測(cè),或者通過自動(dòng)控制來探 測(cè)不規(guī)范的部件,并通知操作員(燈光,警報(bào)器 等)。 ? 小組最先關(guān)注的應(yīng)當(dāng)是嚴(yán)重度最高的失效模式。 項(xiàng)目 嚴(yán)重度 發(fā)生頻度 探測(cè)度 RPN A 9 2 5 90 B 7 4 4 112 第四章:PFMEA 如何做 PFMEA 使用閥值的另一個(gè)問題是,沒有一個(gè)要求強(qiáng)制采取措施的 RPN值。 51 如何做 PFMEA 52 第四章: PFMEA k)建議措施 總的來說 : ? 預(yù)防措施(降低發(fā)生率)比探測(cè)措施更好。 54 第四章:PFMEA 如何做 PFMEA 如何做 PFMEA m)采取的措施 – 措施的簡單說明; – 措施的實(shí)際完成日期。 ? 如果一個(gè)新項(xiàng)目或新應(yīng)用和當(dāng)前產(chǎn)品或功能相似,那么只要經(jīng)顧客同意,可以使用統(tǒng)一的 PFMEA。 這種聯(lián)系存在于 DFMEA和 PFMEA分析過程中識(shí)別出的特性之間 。 63 第四章: PFMEA ? PFMEA案例研討 ? PFMEA檢查清單 64 第四章: PFMEA 練習(xí)和討論 1 我們是這樣進(jìn)課堂的,請(qǐng)分析這個(gè)過程的 FMEA(格式見后頁)。 7) 改善內(nèi)部信息交流。 71 第四章: PFMEA FMEA總結(jié) FMEA和 APQP及質(zhì)量體系之間的關(guān)系 72 QMS APQP PPAP FMEA MSA SPC 第四章: PFMEA 73 謝謝大家! 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 10)認(rèn)證要求:為通過 ISO/TS16949等標(biāo)準(zhǔn) /技術(shù)規(guī)范必須做FMEA。(可以選擇你熟悉的工序,每組選擇 1個(gè)過程,組內(nèi)可以多方論證) – 沖壓 – 焊接 – 噴漆 – 注塑 – 熱處理 67 – 硫化 – 裝配 – 檢驗(yàn) – 搬運(yùn) 第四章: PFMEA FMEA總結(jié) 為什么要 FMEA 1) 預(yù)防:可以預(yù)先發(fā)現(xiàn)或評(píng)估產(chǎn)品 /過程中
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