【正文】 動作用，因此要裝止動塊 . 撥塊既有撥動作用又有止動作用，因此一般可不裝止動塊 . 斜撐銷一般使用在滑塊較大及行程較大的場合下 . 撥塊一般使用在滑塊較小及行程不大的場合下 .模具結(jié)構(gòu)原理模具結(jié)構(gòu)原理2. 斜撐梢滑塊斜撐梢滑塊的設(shè)計要點 : ,以便開模順暢。 支承零部件與合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組裝 ﹐ 便構(gòu)成注射模架。模具結(jié)構(gòu)原理三 ﹑ 合模導(dǎo)向系統(tǒng) ﹕ 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在塑模中 ﹐ 主要用來保証公模和母模兩大部分或模內(nèi)其他零部件之間準(zhǔn)確對合 ﹐ 以保証塑料制品的形狀和尺寸精度 ﹐ 并避免模內(nèi)各種零部件發(fā)生碰撞和干涉。塑模結(jié)構(gòu)原理概論一 ﹑ 模具概況 ﹕ “模具是工業(yè)之母 ”這句話大家已經(jīng)耳熟能詳 ﹐ 模具的重要性日益被人們所認(rèn)識 ﹐ 模具設(shè)計和模具制造技朮取得了長足進(jìn)步。 設(shè)計合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的基本要求是定位準(zhǔn)確 ﹑ 導(dǎo)向精確 ﹐ 并具有足夠的強(qiáng)度 ﹑ 剛度和耐磨性。模架的作用就是用來安裝和固定注射模中的各種功能結(jié)構(gòu) ﹐ 因此設(shè)計注射模時 ﹐必須保証各種支承零部件具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 (δ 為斜撐梢與滑塊間的間隙 ) α≦ 25176。(D為斜撐梢直計徑 )S=T+2～ 3mm(S為滑塊需要水平運動距離； T為成品倒勾 )S=L1*tgαδ/cosα(δ為斜撐梢與滑塊間的間隙 ,一般為 ； L1為斜撐梢在滑塊 內(nèi) 的垂直距離 )模具結(jié)構(gòu)原理3﹑ 撥塊抽芯的滑塊撥塊抽芯的滑塊參數(shù)及設(shè)計要點： ，以便開模順暢。 利用彈簧鋼球定位 ,一般滑塊較小的場合下 ,用于側(cè)向抽芯。≦25176。/cosβ176。+(2176。斜面此面為倒勾面此角落有倒勾模具結(jié)構(gòu)原理9﹑ 母模爆炸式滑塊為防止成品被滑塊拉變形或拉傷，需在滑塊內(nèi)打頂針，以阻止成品被滑塊拉變形或拉傷 ,形式如下圖 (合模時的情況 )。斜銷式斜銷計算公式 ﹕圖中 ﹕S3S 斜銷設(shè)計時應(yīng)考慮如下幾點 ﹕A. 斜梢行程 =倒勾距離 +收縮量 +安全值 (～ 3mm)。c. 兩段相連采用燕尾槽不可有逃料 。設(shè)計要點 ﹕A、增加開閉器小拉桿大拉桿以確保開模時使上固定板與母模板先打開 ,后公母板開模。常用形式有 ﹕1. 回位桿與開閉器組合使用﹔2. 頂板底部加彈簧 (較常用 )。成品脫離過一段行程后 ﹐ 頂針退回再取出成品。S S2+10mm。澆注系統(tǒng)的組成部分 ﹕澆注系統(tǒng)主流道 ﹕ 從注射機(jī)的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。六 ﹑ 澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注系統(tǒng)的基本原則 ﹕ 在滿足塑料制品質(zhì)量的同時 ﹐ 還應(yīng)有利于 提高成型速度來縮短成型周期。?模穴至主澆道或注入口之距離 .澆道截面愈大愈好 ,體積比應(yīng)保持愈小愈好 .塑膠流動過程中使分子取向 ﹐ 造成各因此成品會各向收縮不同 ﹐ 再加上應(yīng)力釋放﹐模具結(jié)構(gòu)原理C﹑ 應(yīng)設(shè)置于有利于流動 ﹐ 排氣 ﹐ 補縮的位置。RUNNER2﹑ 熱流道系統(tǒng)的形式模具結(jié)構(gòu)原理3﹑熱流道系統(tǒng)的組成部分 INOUTOUTININOUTOUTIN模具結(jié)構(gòu)原理? 採用模仁循環(huán)水路直接冷卻其它形式 :模具結(jié)構(gòu)原理冷卻過程熱傳導(dǎo)的最重部份是從水管壁到冷卻介質(zhì)的熱傳導(dǎo) : 冷卻系統(tǒng)行為受從模具材料到冷卻介質(zhì)熱傳導(dǎo)的影響 ﹐ 熱傳導(dǎo)受冷卻液流經(jīng)模具材料時的紊亂程度、冷卻液進(jìn)口溫度、冷卻液的性質(zhì)及冷卻液的流速的影響。 平均肉厚為 4~6mm時 , 水孔的直徑取 10~14mm。4. 因手機(jī)塑模設(shè)變多 ﹐ 為增加入子及頂針方便 ﹐ 一般不在成品正下方排設(shè)水路。2. 為避免頂出痕跡影響制品外觀 ,頂出裝置應(yīng)設(shè)在制品的隱蔽面或非裝飾表面 .對于透明制品尤其要注意頂出位置及頂出形式的選擇 .3. 頂出行程一般在制品脫離模具 5~~10mm﹐ 對于簡單 ﹑ 大型的制品頂出行程是制品深度的 2/3。在成品表面為曲面時應(yīng)注意圓頂針的防轉(zhuǎn)。在一些模具中 ,由於成品的側(cè)壁太深 ,極易包裹模仁產(chǎn)生很大脫模力 .為使成品易於脫模使用頂出塊配合頂針的頂出結(jié)構(gòu) 。模具結(jié)構(gòu)原理2﹑ 排氣槽的形式 排氣槽最好加工成彎曲狀 ﹐ 其截面由細(xì)到粗逐漸加大。塑 料 排氣槽深度 塑 料 排氣槽深度聚乙烯 聚 聚丙烯 聚碳酸脂 聚苯乙烯 聚甲醛 ABS 丙烯酸共聚物 5﹑ 間隙排氣 對與中小模具 ﹐ 可以利用分型面間隙或其他配合間隙進(jìn)行排氣 ﹐ 而不另設(shè)排氣槽。模具結(jié)構(gòu)原理剝料板行程小拉桿行程模具結(jié)構(gòu)原理合模過程(1)在注塑機(jī)的推動下 ﹐ 公模側(cè)向母模側(cè)運動 ﹐ 若頂出板沒有被預(yù)先拉回 ﹐ RP最先接觸母模板 ﹐ 在反作用力下 ﹐ 頂出板在 RP的帶動下回位。 當(dāng)頂出板上有拉回 (或急回 )機(jī)構(gòu)時﹐ 在合模前 ﹐ 頂出板被注塑機(jī) (或急回機(jī)構(gòu) )強(qiáng)制回位 ﹐ 一般情況也由彈簧力彈回。模具結(jié)構(gòu)原理十 ﹑ 三板?；窘Y(jié)構(gòu) 典型的三板模比我們常用的兩板模多一塊剝料板 ﹐ 多二次分型 (共三次分型 )﹐ 在母模板與公模板之間裝有開閉器 (分塑膠與機(jī)械兩種 )﹐這種裝置必須在外加拉力達(dá)到一定值時才會使公母模板分開 ﹐ 以保證在三板模中公 ,母模板不首先分開。3﹑ 排氣槽的開設(shè)位置 一般需要在試模后才能確定下來 ﹐ 但對大型模具也往往需要在試模前開好排氣槽 ﹐ 經(jīng)試模后再行修制。脫料板模具結(jié)構(gòu)原理當(dāng)成品中使用斜銷較多且其它地方不易排頂針時就可直接用斜銷來頂出成品。5. 頂桿端面一般會低或高于模穴面 ~~。若型芯較粗時 (通常 8mm)﹐ 可在其內(nèi)部加入銅棒 ﹐ 銅棒一端接到模板水路。四 ﹑ 水路直徑確定模具結(jié)構(gòu)原理五 ﹑ 水路配件介紹右圖為其實際結(jié)構(gòu) ﹐ 在圖面中我們作如下圖簡化表示 ,設(shè)計時應(yīng)當(dāng)注意保証其 L值。過大的紊亂會浪費泵功率 ﹐ 而且沒有獲得更大的熱傳導(dǎo)能力。一 ﹑ 設(shè)置冷卻水路的作用1﹑ 控制模溫以提高塑件質(zhì)量 ﹐ 主要表現(xiàn)在 ﹕ 對表面光潔度 ﹑ 殘余應(yīng)力﹑ 結(jié)晶度 ﹑ 熱彎曲的影響。 ﹐ 要避免排氣通道被過早阻斷。塑件尺寸大或肉厚大往往須將澆道變粗 .減少壓降 .?開模刀具之運作范圍 .為使斜梢能順利從公模仁上裝入因此斜梢上有逃料。常用形式有 ﹕1. 回位桿導(dǎo)向 ﹔