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msa測量系統(tǒng)分析培訓(xùn)教材(完整版)

2025-03-08 11:52上一頁面

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【正文】 5。81結(jié)果分析? 位置誤差– 位置誤差通常是通過分析偏倚和線性來確定。80測量系統(tǒng)分析進行的方式? 測量應(yīng)按照隨機順序,以確保整個研究過程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機分布。– 零件結(jié)構(gòu):大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗。– 只提供粗劣的估計。這是對較高自動化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過程資格中最常見的研究。? 儀器內(nèi)部:修理、磨損、設(shè)備或夾緊裝置故障,質(zhì)量差或維護不當(dāng)。– 發(fā)現(xiàn)那種環(huán)境因素對測量系統(tǒng)顯著的影響,例如溫度、濕度等,以決定其使用之空間及環(huán)境。? 變異應(yīng)小于公差帶。PROCESS原料人 機 法 環(huán) 測量測量結(jié)果好不好44測量系統(tǒng)的組成? 將被測試的材料– 間斷– 連續(xù)? 將被測量的特性? 收集和準備樣品? 測量的種類和尺度? 儀器或測試設(shè)備? 檢驗者或技術(shù)員? 使用的狀況45典型的進展過程 責(zé)任者決定關(guān)鍵特性 產(chǎn)品工程師決定所需要的分辨率 產(chǎn)品工程師考慮整個測量系統(tǒng)的特性 跨功能小組決定那些是可以使用的設(shè)備 度量衡小組46決定那些是要測量? 顧客的聲音– 你必須轉(zhuǎn)換成技術(shù)特征或規(guī)格。? 盡管特定的原因?qū)⒁罁?jù)條件,但一些典型的變差源是可以識別的。– 測量系統(tǒng)應(yīng)該是統(tǒng)計受控制的。因為使用基準作為真值的替代,這些術(shù)語通?;Q使用。? 測量穩(wěn)定性 (別名漂移 )代表測量系統(tǒng)在運行周期 (時間 )內(nèi)對測量標準或基準的必要的符合程度。21重復(fù)? 重復(fù)性 (相同的 )條件下的多次實驗。– 一個基于科學(xué)或工程組織主持的合作試驗工作產(chǎn)生的一致同意值。12被測體? 在規(guī)定條件下被測量的特殊數(shù)量或?qū)ο?,對于測量應(yīng)用一個定義的系列規(guī)范。9有效分辨率? 考慮整個測量系統(tǒng)變差時的數(shù)據(jù)分級大小叫有效辨率。5偏倚? 測量的觀測平均值 (在可重復(fù)性條件下的一組試驗 )和基準值之間的差值。數(shù)據(jù)的分級可通過把該增量的大小劃分為預(yù)其的過數(shù)據(jù)的分級可通過把該增量的大小劃分為預(yù)其的過程分布范圍程分布范圍 (6σ) 來確定。該數(shù)值通測量儀器最小增量的大小叫可視分辨率。4評價人變差? 在一個穩(wěn)定環(huán)境中應(yīng)用相同的測量儀器和方法,不同評價人 (操作者 )對相同零件 (被測體 )的測量平均值之間的變差。? 它是量具設(shè)計的一個固有特性,并作為測量或分級的單位被報告。 GRR變差等于系統(tǒng)內(nèi)和系統(tǒng)間變差之和。17基準值? 被承認的一個被則體的數(shù)值,作為一致同意的用于進行比較的基準或標準樣本。當(dāng)測量條件固定和已定義時,即確定零件、儀器標準、方法、操作者、環(huán)境和假設(shè)條件時,適合重復(fù)性的最佳術(shù)語為系統(tǒng)內(nèi)變差。23穩(wěn)定性? 既指測量過程的統(tǒng)計穩(wěn)性又指隨時間變化的測量穩(wěn)定性。26溯源示例國家標準引用標準工作標準生產(chǎn)量具 夾量具 千分尺CMM 量塊激光干涉儀 引用量具量塊/比測波長標準 干涉比測器27真值? 測量過程的目標是零件的 ” 真 ” 值,希望任何單獨讀數(shù)都盡可能地接近這一讀值 (經(jīng)濟地 )。為了測量的目的,相對于過程變差或規(guī)范控制限,測量的增量應(yīng)該很小。根據(jù) 6σ 變差和/或來自 MSA研究的總變差評價測量系統(tǒng)。– 其平均值是落在不合格區(qū)的,但由于 GRR的影響可能會將其判成合格的。49測量系統(tǒng)所應(yīng)具有之特性? 測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計控制中,這意味著測量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。? 一級標準– 直接從國家標準直接復(fù)制或傳遞而來的標準。真值的取得可以通過采用更高級別的測量設(shè)備進行多次測量,取其平均值而定之。? 儀器之間:同樣的零件、操作者、和環(huán)境,使用儀器 A,B,C等的均值差? 標準之間:測量過程中不同的設(shè)定標準的平均影響? 方法之間:改變點密度,手動與自動系統(tǒng)相比,零點調(diào)整、夾持或夾緊方法等導(dǎo)致的均值差? 評價人 (操作者 )之間:評價人A,B,C等的訓(xùn)練、技術(shù)、技能和經(jīng)驗不同導(dǎo)致的均值差。69位置和寬度位置寬度位置寬度70分辨率一個數(shù)據(jù)分級n 控制:只有下列條件才可用于控制n 與規(guī)范相比過程變差較小n 預(yù)期過程變差上的損失函數(shù)很平緩n 過程變差的主要原因?qū)е戮灯苙 分析:n 對過程參數(shù)及指數(shù)的估計不可接受。有些測量系統(tǒng)的再現(xiàn)性 (不同人之間 )影響可以忽略,例如按按鈕,打印出一個數(shù)字。由于每一零件將被測量若干次,必須對每一零件編號以便識別。例如,如果最小刻度為 ,則每個讀數(shù)的估計應(yīng)圓整為。– 對于以分析過程為目的的測量系統(tǒng),通常單憑經(jīng)驗來確定測量系統(tǒng)的可接受性的規(guī)則如下:83結(jié)果分析– 誤差 10%,通常認為測量系統(tǒng)是可接受的??赡苄枰邆錅y量的最低值、最高值及中程數(shù)的標準樣本。穩(wěn)定性分析之執(zhí)行 :88控制圖的判讀n 超出控制界限的點:出現(xiàn)一個或多個點超出任何一個控制界限是該點處于失控狀態(tài)的主要證據(jù)UCLCLLCL異常異常89控制圖的判讀n 鏈:有下列現(xiàn)象之一即表明過程已改變n 連續(xù) 7點位于平均值的一側(cè)n 連續(xù) 7點上升 (后點等于或大于前點 )或下降。如果沒有,繼續(xù)分析,對于 n30的解釋或分析,應(yīng)當(dāng)特別謹慎。105在 minitab中輸入數(shù)據(jù)次序 讀值 標準值 偏差1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 06 6 7 6 6 08 6 9 6 10 6 11 6 6 012 6 13 6 14 6 15 6 6 0106選擇作業(yè)項目? 選擇 stat? statbasic statistics1 sample t? 以偏差來進行 t檢定。評審直方圖,以專業(yè)知識確定是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常。? 結(jié)論:因為 0落在偏倚置信區(qū)間 (,)內(nèi),過程小組可以假設(shè)測量偏倚是可以接的,同時假定實際使用不會導(dǎo)致附加變差源。? 三、通常用這個儀器的操作者中的一個測量每個零件 m=10次。– H0: a=0, 斜率 =0– 不推翻原假設(shè),如果如果以上的假設(shè)是成立的,則測量系統(tǒng)所有的基準值有相同的偏倚。125示例p m r p m r p m r p m r p m r1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 1 2 2 4 3 6 4 8 5 10 126示例零件基準值 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 5 6 7 8 9 10 11 12 偏倚均值 127示例2 4 6 8 10 2 4 6 8 10 2 4 6 8 10 2 4 1 6 8 10 2 4 6 0 8 10 2 4 6 8 10 2 4 6 0 8 10 2 4 6 8 10 2 4 6 8 10 2 4 0 6 8 10 2 4 6 0 8 10 2 4 6 8 10 128示例129示例? Regression Analysis: BIAS versus REFERENCE? The regression equation is? BIAS = REFERENCE? S = RSq = % RSq(adj) = %? Analysis of Variance? Source DF SS MS F P? Regression 1 ? Error 58 ? Total 59 130示例? 圖形分析顯示特殊原因可能影響測量系統(tǒng)。– 因為 tat58,, 從作圖分析獲得的結(jié)果由數(shù)據(jù)分析得到增強 ─ 測量系統(tǒng)存在線性問題。? 二個測量者之間的差異代表了人員之間的差異 (Ro)? 每個產(chǎn)品間的差距代表了產(chǎn)品的差異 (Rp)。只有當(dāng)顧客同意的情況下才能使用。這個計數(shù)型量具不能指出一個零件有多好或多壞,只能指出零件可接受或拒絕 (如 2個分級 )LSL USL 152案例? 小組使用的特定量具具有與公差相比的 %GRR為 25%。 1表示完全一致。但是分析并未告訴我們測量系統(tǒng)區(qū)分不好的與好的零件的能力。? 所有評價人自己和兩兩間一致并且與基準一致。但小組還是決定采用這些給論,因為他們厭煩了所有這些分析,至少這個結(jié)論是有道理的。166案例? 每對評價人間多重假設(shè)檢驗可用等于零的假設(shè)進行。用這些新的信息,另一組交叉表表格被開發(fā)出來,用以評價人與基準判斷比較。 Kappa只用于兩個變量具有相同的分級值和相同的分級數(shù)的情況。小組決定隨機地從過程中抽取 50個零件樣本,以獲得覆蓋過程范圍的零件,使用三名評價人,每位評價人對每個零件評價三次。? 計數(shù)型測量系統(tǒng)變差源應(yīng)該通過人的因素和人機工程學(xué)研究的結(jié)果最小化。? 最常見的是 G/NG的量具,只可能有兩種結(jié)果。引起線性問題可能的原因也
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