【正文】 中 C表示 ， Z表示 ， X表示 ， M表示 。 7在成套絲錐中，對每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即 和 。 6鑿削使用的工具是 和 。 5各種熱處理工藝過程都是由 、 、 三個(gè)階段組成。 4裝配采用以下幾種方法 、 、 。 銼刀分 、 、 三類。 3刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的 和 、高的 、高的 、良好的 。 2裝配方法有 法、 法、 法、 法四種。 1新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括 、 、 、 、 方面的工作。 在切削過程中，刀具的輔助平面有 、 、 。 磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的 、 、 、 、 等。 液壓油的物理性質(zhì)主要有 和 。 1螺旋測微量具按用途可分為 、 、 ，其中 應(yīng)用最普遍。 2壓縮機(jī)按其原理可分為 壓縮機(jī)、 壓縮機(jī)、 壓縮機(jī)、 壓縮機(jī)四大類。 2當(dāng)形位公差要求遵守最大實(shí)體原則時(shí)，應(yīng)按規(guī)定注出符號(hào) 。 3機(jī)械制圖常見的三種剖視是 、 、 。 4螺紋要素有 、 、 、 、 和 。 5蝸輪蝸桿用于傳遞空間 的運(yùn)動(dòng)，兩軸線通常在空間的交角為 。 6冷卻潤滑液有四個(gè)方面的作用 、 、 、 。 6鉆孔時(shí)材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時(shí)，宜用較 的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng) 。 7在劃線工序中，找正和 兩個(gè)過程是有機(jī)結(jié)合在一起的。 8齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿足兩項(xiàng)基本要求 和 。 9在劃好的線條上打沖眼，其沖眼的距離可根據(jù)線條的 、 來決定，而在線條的 等處必須沖眼。 二、選擇題 下列刀具材料中紅硬性最好的是 ( ) A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金 當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損 ( ) A、愈快 B、愈慢 C、不變 刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了 ( ) A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度 磨削的工件硬度高時(shí)，應(yīng)選擇 ( )的砂輪。 A、 500 B、 400 C、 300 D、 200 2英寸等于 ( )mm。 A、 8 B、 16 C、 20 50、向心球軸承適用于承受 ( )載荷。 A、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪 8交叉式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過 ( ) A、 i＝ 3 B、 i＝ 10 C、 i＝ 6 8開口式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過 ( ) A、 i＝ 3 B、 i＝ 5 C、 i＝ 6 D、 i＝ 10 8開口式帶傳動(dòng)帶的速度一般為 ( ) A、 5~25米／秒 B、 3~5米／秒 C、 50~100米／秒 8 C型帶輪的槽口寬為 ( ) A、 23 B、 17 C、 14 8 B型帶輪的槽口寬為 ( ) A、 23 B、 17 C、 14 8帶輪槽的夾角一般在 ( )范圍內(nèi)。 B、 5176。 A、淬火 B、退火 C、調(diào)質(zhì) 9制造軸承座、減速箱一般使用 ( )鑄鐵。 ( ) 鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無關(guān)。 ( ) 1離心泵在啟動(dòng)前應(yīng)灌滿液體并 將出口管路上的閥門關(guān)閉。 ( ) 2 加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。 ( ) 滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移，以消除游隙。 ( ) 3滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。 ( ) 4軸承 在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)一般采用脂潤滑，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用油潤滑。 ( ) 5上偏差的數(shù) 值可以是正值，也可以是負(fù)值，或者為零。 ( ) 6當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時(shí)，適宜采用齒輪傳動(dòng)。 ( ) 70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時(shí)，宜選用細(xì)齒鋸條。 ( ) 7套絲過程中，圓桿直徑應(yīng)比螺紋外徑大一些。 ( ) 8 1英尺等于 10英寸。 ( ) 9一圓錐體 D＝ 24mm， d＝ 22mm， l＝ 32，則它的錐度是 1： 8。 繪圖時(shí)選擇主視圖的原則是什么？ 零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容？ 簡述切削液的種類及作用？ 刀具磨損的主要原因是什么？ 刀具磨損的形式有幾種？ 什么叫加工精度？ 簡述機(jī)床夾具的作用？ 車床裝配調(diào)試完畢，進(jìn)行滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是什么？ 機(jī)床在工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)有何危害？ 技術(shù)管理的作用是什么？ 1什么是 機(jī)械加工工藝過程？ 1什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程？ 1三相異步電動(dòng)機(jī)怎樣改變其旋轉(zhuǎn)方向？ 1簡述選用液壓油的方法？ 1工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是哪種電動(dòng)機(jī)？這種電動(dòng)機(jī)由哪些主要部件組成？ 1常見的齒輪有哪些種類？ 1零件工作圖包括哪些內(nèi)容？ 1彈簧的種類有哪些？ 1裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容？ 常用的長度單位有哪些？ 2水平儀的種類有哪些？ 2水平儀有什么用途？ 2簡述厚薄規(guī)的用途？ 2什么是金屬材料的機(jī)械性能？ 2金屬材料有哪些基 本性能？ 2什么是強(qiáng)度？ 2什么是塑性？ 2什么是彈性變形？ 2什么是金屬材料的工藝性能？ 鑄鐵有哪些種類？ 3金屬材料退火后有什么變化？ 3金屬材料淬火的目的是什么？ 3皮帶傳動(dòng)有什么特點(diǎn)？ 3皮帶拉力與包角有什么關(guān)系？ 3齒輪傳動(dòng)有什么優(yōu)點(diǎn)？ 3齒輪傳動(dòng)有什么缺點(diǎn)？ 3簡述蝸輪蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn)？ 3簡述離合器的用途和種類。 4在中碳鋼和鑄鐵工件上，分別攻制 M10的螺紋，求鉆頭直徑。 答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容。 答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床工作范圍，做到一機(jī)多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡單、方便、安全。 1答：只要將電子繞組與電源相線的三個(gè)接頭中任意 兩根對調(diào)聯(lián)結(jié)即可。 1答：彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。 2答：要使機(jī)械零件或工具不被破壞，就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力。 答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵）。 3答：蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于兩軸軸線相交叉成 90176。 計(jì)算圓內(nèi)接四邊形邊長 a。特點(diǎn)： ⑴ 僅用兩個(gè)相互嚙合的元件就能傳動(dòng)很大的傳動(dòng)比； ⑵ 傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小； ⑶ 傳遞的功率范圍極大； ⑷ 結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小。 3答：淬火的目的是： ⑴ 提高鋼件的強(qiáng)度和硬度； ⑵ 提高耐磨性和其他機(jī)械性能。 2答：金屬材料的基本機(jī)械性能，一般包括：彈性、強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和抗疲性等。 1答：裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點(diǎn)： ⑴ 圖形，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖； ⑵ 尺寸，表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等； ⑶技術(shù)條件，對于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求； ⑷ 標(biāo)題欄和明細(xì)表。 1答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動(dòng)機(jī)。 答：這是一種極有害的現(xiàn)象。切削液主要作用有冷卻、潤滑、洗滌和排屑、防銹。 4某液壓千斤頂，小活塞面積為 1cm2，大活塞為 100cm2，當(dāng)在小活塞上加 20N 力時(shí)，如果不計(jì)摩擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生多少 N的力。 4求三角形邊長 。( ) 9兩帶輪傳動(dòng)，若要使兩帶輪獲得相反的運(yùn)動(dòng)方向，則必須采用開口式皮帶傳動(dòng)方式。 ( ) 8滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制。 ( ) 80、刮削是一種粗加工方法。 ( ) 7鉆孔時(shí)，鉆頭是按照螺旋 運(yùn)動(dòng)來鉆孔的。 ( ) 6鏈傳動(dòng)適宜用于交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。 ( ) 5實(shí)際偏差的數(shù)值一定為正值。 ( ) 4液壓傳動(dòng)容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動(dòng)，并能自動(dòng)控制扭矩輸出。 ( ) 加工鑄鐵時(shí)，一般不用冷卻潤滑液，因鑄鐵內(nèi)的石墨也起一定的潤滑作用。 ( ) 3圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。 ( ) 2測量誤差主要是人