成本管理是企業(yè)管理的永恒主題(完整版)
【正文】 成本意識不夠 ? 成本管理手段單一和表面文章多 ? 沒有形成系統(tǒng)的成本管理體系 ? 定額不準(zhǔn)確 和調(diào)整不及時 ? 不注重定尺采購 ? 訂單合同重數(shù)量不重效益 ? 工藝技術(shù)管理落后 ? 物料流轉(zhuǎn)過程不精細不及時 ? 管理部門職能虛化 ? 不能保持管理成果可持續(xù)提升 第一章 什么是歸零成本管理法 ?本章提示 歸零成本管理法關(guān)注的核心目標(biāo)是三個“零”：計劃用料與工藝材料消耗定額之間的差異為零；計劃用料與實際用料之間的差異為零；生產(chǎn)車間的余料為零。 ? 管理的系統(tǒng)性強：歸零成本管理法一物料管理為切入口，貫穿了整個企業(yè)管理要素，從合同評審、計劃管理、設(shè)計工藝管理、采購控制管理、物流控制管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等一系列企業(yè)管理主要要素到定額管理、信息管理、制度管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理為主要內(nèi)容的企業(yè)各項基礎(chǔ)管理。 ? MECE分析法的原則 在運用 MECE分析法時，將一個整體劃分為不同的部分時，必須保證劃分后的各部分符合以下要求： 1）各部分之間相互獨立（ Mutually Exclusive ） 2）所有部分完全窮盡（ Collectively Exhaustive） “相互獨立”意味著問題的細分在同一緯度上并明確區(qū)分、不可重疊 “完全窮盡”則意味著分析問題產(chǎn)生的原因、周密，沒有遺漏，每個問題產(chǎn)生的原因全部被分析出來 MECE分析法案例 ? 主要原因分析示意圖 廢品 原材料不合格 工裝設(shè)備不符合規(guī)定 工藝錯誤 違規(guī)操作 設(shè)計錯誤 主要原因分析示意圖 采購了不合格產(chǎn)品 入庫漏檢 庫房保管不善 車間私自代用原材料 原材料不合格 材料過保質(zhì)期 原因追溯示意圖 （二）魚刺圖分析法 ? 定義 也稱為因果分析圖，用以辨識和處臵事故或問題的原因 利用魚刺圖分析法進行問題分析的意義在于： 1）通過通盤分析，找出造成問題的所有可能原因，而不是只看那些顯著的表面 原因 2）通過結(jié)構(gòu)性思維，分析找出造成問題的根本原因 3）始終關(guān)注因果，有因有果，有果必有因 4）通過有層次、有邏輯的圖表方式進行表達，直觀、簡潔 5）問題產(chǎn)生原因明確，解決路徑清晰，有利于使用者從整體上進行把握，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)與 著重控制點 ? 魚刺圖繪制步驟 1）填寫魚頭（寫出問題），畫出主刺 2）畫出大刺，填寫組的原因 3）畫出中小，填寫中小原因 魚刺圖分析模型 ? 例：原材料類余料產(chǎn)生原因分析模型 車間余料 發(fā)料計劃 車間管理 產(chǎn)品設(shè)計 工藝定額 制定 審批 不嚴(yán) 制定 差錯 套裁 余料 登記 利用 料條 精細化管理 變更 結(jié)構(gòu)優(yōu)化 工藝優(yōu)化 定額不準(zhǔn) 放量過大 客戶 要求 設(shè)計 差錯 優(yōu)化 創(chuàng)新 車間 技術(shù) 第三章 五個成本管理的模型 ?本章提示 我們在對問題池的分析中，應(yīng)抓住歸零成本管理體系運行中所揭示出來的、對公司當(dāng)前經(jīng)營活動影響最大的關(guān)鍵管理問題，采用問題歸責(zé)的分析思路和方法，進行全面、系統(tǒng)、深入的剖析，層層推演、步步追溯，直至找出問題發(fā)生的根源，進而提出改善建議、擬定改進方案、實施改進活動，從而在根本上、源頭上、機制上解決類似問題的發(fā)生 （一）五個成本管理模型具體內(nèi)容 ? 為了便于在企業(yè)生產(chǎn)實踐中應(yīng)用歸零成本管理法，我們將辦法的基本原理歸
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