【正文】 作不正?；蚰硞€(gè)動(dòng)作沒(méi)有時(shí)有兩種可能一種可能是相關(guān)的接近開關(guān)或者行程開關(guān)被損壞或者由于震動(dòng)其感應(yīng)距離有所變化直徑為 18 的接近開關(guān)導(dǎo)通距離小于 5直徑為 30的接近開關(guān)導(dǎo)通距離小于 10要判斷開關(guān)是否損壞可在有料時(shí)接近開關(guān)指示燈亮?xí)r觀察 PLC 機(jī)輸入模塊相應(yīng)輸入點(diǎn)燈是否亮另一種可能是動(dòng)作相應(yīng)的電磁閥損壞磁頭接觸不良或者有異物將磁芯卡住 當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)各動(dòng)作必須回到原點(diǎn) 操作臺(tái)急停按鈕接線為 220 伏電源維護(hù)時(shí)要關(guān)掉電柜內(nèi)總開關(guān)由專業(yè)電氣維修人員檢查 故障多出在生產(chǎn)線輸出執(zhí)行元件及輸入信號(hào)開關(guān)部分 程序固化在 EEPROM 內(nèi)如果要改變動(dòng)作邏輯關(guān)系必須由制造商專業(yè)人員修改 橫臂鉆床操作規(guī)程 在工作前檢查工作臺(tái)面橫臂位置電源等是否合理 使用時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡禁止戴手套鉆孔 鉆孔時(shí)工件必須用壓板螺絲壓 緊 不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑也不準(zhǔn)用嘴吹或者用手擦拭 在鉆孔開始或工件將要鉆穿時(shí)要輕輕用力 工作中要把工件放正加工的孔要先打好定位孔 IRB601 焊接機(jī)器人操作規(guī)程 在機(jī)器人工作期間任何人不得隨意靠近機(jī)器人及焊接工位要保持一定距離以免出現(xiàn)傷害事故在機(jī)器人附近工作時(shí)操作人員不得背向機(jī)器人 操作臺(tái)上的開關(guān)不得隨意動(dòng)以免出現(xiàn)事故 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)仔細(xì)檢查氣源壓力是否達(dá)到 042MPa 機(jī)器人回轉(zhuǎn)臺(tái)送絲機(jī)構(gòu)等各部分安裝是否合適現(xiàn)場(chǎng)周圍有無(wú)障礙物 供電時(shí)首先檢查交流穩(wěn)壓電源上升下降手動(dòng)開關(guān)動(dòng)作是否反應(yīng)靈敏 機(jī)器人各軸零點(diǎn)是 否正確要求每星期示教一次 999 校零軟件程序 示教過(guò)程中注意提防面部受焊槍撞擊在焊接工位附近不能背向機(jī)器人作業(yè)操作要集中精神不得失誤 在焊接時(shí)注意眼睛的防護(hù) 日常維護(hù) 保持機(jī)器人走絲機(jī)構(gòu)和裝卡機(jī)構(gòu)的清潔 注意觀察電纜氣管有無(wú)斷裂和損壞機(jī)器人轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)各處螺絲有無(wú)松動(dòng)各電機(jī)有無(wú)過(guò)熱 機(jī)器人控制柜內(nèi)的工作溫度應(yīng)在 0℃ 40℃范圍內(nèi)否則停止使用 機(jī)器人停止焊接工作一周內(nèi)應(yīng)開機(jī) 5 小時(shí)以保持碼盤數(shù)據(jù) VS355AC 金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程 調(diào)整時(shí)不可把鋸切材料放入夾鉗處 調(diào)整中間如果要機(jī)頭上升只要按上緊急制動(dòng)開關(guān)即可 每次 更換鋸片和加工不同工件時(shí)都必須作行程深度調(diào)整 經(jīng)熱處理的材料不能用高速鋸鋼片鋸切本機(jī)只鋸切硬度在 HRB1801070mm 以上剪小件時(shí)必須用木塊或工具壓緊鉗牢 不許多片材料同時(shí)剪切不許用鈍刀剪切 工作完成后要保養(yǎng)好機(jī)床設(shè)備使機(jī)床表面無(wú)灰塵油污雜物等 SM1517 伸縮膜棧板包裝機(jī)操作規(guī)程 操作方法 打開電源開關(guān)將電源開關(guān)切 到 ON 控制面板上電源指示燈亮 設(shè)定上下層包裝圈數(shù)一般包裝物最上層包裝最容易掉落所以需要加強(qiáng)可視包裝物之體積大小及重要程度而定但注意上層包裝圈數(shù)不可設(shè)定為零 設(shè)定膠膜張力一般厚度為 002mm的膠膜其撕斷張力通常在 200250kg左右故張力設(shè)定請(qǐng)勿超過(guò) 200kg 以免膠膜撕裂 設(shè)定膠膜升降速度及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速一般包裝時(shí)間視膠膜座的升降速度而定膠膜座速度越快包裝時(shí)間越短包裝密度越低 將膠膜拉至棧板下并固定在棧板上 按下開啟開關(guān) START 操作工藝 上下層包裝圈數(shù)設(shè)定上層為 2 下層為 2 膠膜張力設(shè)定 200kg 轉(zhuǎn)盤速度設(shè)定 13 膠膜升降速度設(shè)定 2 255 型數(shù)控沖床操作規(guī)程 一注意事項(xiàng) 機(jī)床適用于一人操作并且要求操作人員對(duì)本機(jī)床相當(dāng)了解 機(jī)床啟動(dòng)時(shí)請(qǐng)務(wù)必先確認(rèn)臺(tái)面周圍無(wú)人和障礙物特別是機(jī)床內(nèi)側(cè)的死角部分 進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)工作變更夾爪位置取出剩余材料等先按停止鈕 模具交換時(shí)先把模具交換開關(guān)置于 ON 二操作程序 1 電源開啟 2 程序呼出 數(shù)控剪板機(jī)操作規(guī)程 一注意事項(xiàng) 操作本機(jī)床必須熟悉其性能 電源開關(guān)和模式鍵上的鑰匙由主管操作工保管 不穿寬大衣服操作 開機(jī)前先巡視整個(gè)機(jī)床特別是安全裝置 剪料之前確認(rèn)無(wú)障礙物 多人操作時(shí)動(dòng)作必須相互統(tǒng)一 或做示意 禁止把手伸入保護(hù)裝置內(nèi) 拾撿廢料時(shí)把 SHEAR STOP 開關(guān)置于 ON 上 保養(yǎng)巡視或調(diào)整時(shí)先關(guān)掉電源把電源開關(guān)置于 OFF 位取出鑰匙并保存好 二操作順序 1 開機(jī)順序 2 關(guān)機(jī)順序 G4025B 臥式帶鋸床操作規(guī)程 升降油缸夾緊油缸鋸架立柱及所有活動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)每天加油一次渦輪箱內(nèi)加90 號(hào)油到油標(biāo)高度第一次換油期為半個(gè)月以后每?jī)蓚€(gè)月?lián)Q油一次所有滾動(dòng)軸承一年更換潤(rùn)滑脂一次 切削模具鋼材時(shí)不宜采用潤(rùn)滑型冷卻液 液壓油泵采用 1020 號(hào)機(jī)械油 切削模具材料時(shí)雙金屬鋸帶條采用 M42 進(jìn)給量和速度須最小切削一般材料用 M2 鋸帶 薄壁材料和管料不準(zhǔn)切割要掌握三齒接觸的原則即壁厚超過(guò)三齒的距離才可切割 鋸帶條張力一般調(diào)整到鋸切工作時(shí)帶輪與鋸條不打滑即可如張力的太大鋸帶易老化縮短使用壽命張力的太小鋸帶易打滑 新鋸條使用時(shí)必須跑合 4 小時(shí)左右跑合須在加工切割的材料上進(jìn)行選擇最慢的速度 20mmin 最慢進(jìn)給約 45 格 工作順序 合上電源開關(guān) 按下 SB3 油泵啟動(dòng)油泵指示燈亮 鈕動(dòng)夾緊旋鈕夾緊工件按下 SB6 使鋸架快速下降點(diǎn)動(dòng)當(dāng)鋸帶距被切工件約1015mm 時(shí)松開 SB6 按鈕同時(shí)按下 SB5 使鋸帶連動(dòng)然后做鋸切工作進(jìn)給割斷后SO2動(dòng)作使鋸條停轉(zhuǎn)同 時(shí)鋸架自動(dòng)回升到最高點(diǎn) SO3動(dòng)作鋸架停在最高點(diǎn)取下工件旋轉(zhuǎn)夾緊旋鈕準(zhǔn)備第二次切割 在工作時(shí)如有不正常現(xiàn)象可按 SB15 分鐘進(jìn)行試運(yùn)算正常后方可控制加工 加工前高頻電源開關(guān)應(yīng)放在斷位置在鉬絲正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下方可開啟高頻電源應(yīng)保持在 6080V 為宜停車 前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源 切割加工時(shí)應(yīng)加冷卻液鉬絲接觸工件時(shí)應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常切不