清潔生產(chǎn)_2(完整版)
【正文】 動性及激勵機制 清潔生產(chǎn)審核的主體是 企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的七個階段第一階段 審核準備216。清潔生產(chǎn)審核的八個方面 可能存在的問題有：? （ 1）產(chǎn)品儲存和搬運中的破損、漏失；? （ 2）產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率過低；? （ 3）不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝。? 國家發(fā)展和改革委員會和原國家環(huán)境保護總局于2023年 8月 16日制定并審議通過了 《 清潔生產(chǎn)審核暫行辦法 》 ，首次提出了 “強制性清潔生產(chǎn)審核 ”。 198198 1987年歐共體環(huán)境事務(wù)委員會三次 撥款支持建立清潔生產(chǎn)示范工程 。 一 . 什么是清潔生產(chǎn)二 . 如何進行清潔生產(chǎn)三 . 清潔生產(chǎn)審核的工作方法 清潔生產(chǎn)是什么清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)≠ 清潔衛(wèi)生≠ 末端治理清潔生產(chǎn)的提出? 從源頭抓起，污染物最大限度地消除在生產(chǎn)過程之中，能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境的“ 雙贏 ” 。? 1989年聯(lián)合國環(huán)境署制定 清潔生產(chǎn)計劃 ,開始在全球范圍內(nèi)推進清潔生產(chǎn) .? 90年后 ,聯(lián)合國環(huán)境署每兩年召開一次清潔生產(chǎn)國際會議2023/2/8 7我國清潔生產(chǎn)發(fā)展的第一個階段? 清潔生產(chǎn)引進消化階段 （ 1989年～ 1992年）。? 原國家環(huán)保總局于 2023年 12月 13日出臺了 《 重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定 》 ，重點指出了需要進行強制性清潔生產(chǎn)審核的工作程序和要求，這是清潔生產(chǎn)制度化、法律化至關(guān)重要的一步。清潔生產(chǎn)審核的八個方面? 可能存在的問題：– （ 1）對可利用廢物未進行再用和循環(huán)使用；– （ 2）廢物不利于后續(xù)的處理和處置；– （ 3）單位產(chǎn)品廢物產(chǎn)生量過高；– （ 4）廢物的處理和處置不合理。 重點： ，制定審核工作計劃 第二階段 預審核216。 3. 評價企業(yè)環(huán)保執(zhí)法狀況216。 座談216。編制單元操作工藝流程圖原料 過程 1 過程 2 過程 3 過程 4 中間產(chǎn)品蒸汽水 輔料 水廢 氣 廢 水 單元操作 1 準備 ： （ 1）制定現(xiàn)場實測計劃（監(jiān)測項目、監(jiān)測點） （ 2）校驗監(jiān)測儀器和計量器具 要求 ： （ 1）監(jiān)測項目： 對審核重點全部的輸入、輸出物流進行實測，包括原料、輔料、水、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及廢棄物等。 考察輸入、輸出物流的總量和主要組分的量216。在進行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟評估之前，要最后確定方案的技術(shù)途徑。邊貫徹邊審核，邊實施邊見效的方針對已實施的方案要進行核查和評估，并納入企業(yè)環(huán)境管理體系。在審核結(jié)束前，對篩選出來還未實施的可行的中高費方案應(yīng)制定詳細的實施計劃，并建立持續(xù)清潔生產(chǎn)機制，最終編制完整的清潔生產(chǎn)審核報告。? 評價內(nèi)容： ? 1 方案設(shè)計中采取的工藝路線、技術(shù)設(shè)備在經(jīng)濟合理的條件下的先進性、重要性? 2 與國家有關(guān)的技術(shù)政策和能源政策的相符性? 3 技術(shù)引進或設(shè)備進口符合我國國情，引進技術(shù)后要有消化吸收能力? 4 資源的利用率和技術(shù)途徑合理? 5 技術(shù)設(shè)備操作上安全可靠? 6 技術(shù)成熟（例如國內(nèi)有實施的先例）第三步 進行環(huán)境評估? 1 資源的消耗與資源可永續(xù)利用要求的關(guān)系? 2 生產(chǎn)中廢棄物排放量的變化? 3 污染物組分的毒性及其降解情況? 4 污染物的二次污染? 5 操作環(huán)境對人員健康的影響? 6 廢棄物的復用、循環(huán)利用和再生回收注： CP方案都應(yīng)該有顯著的環(huán)境效益，環(huán)境評估是方案可行性分析的核心 但也要防止在實施后會對環(huán)境產(chǎn)生新的影響，對一些復雜方案和設(shè)備、生產(chǎn)工藝改變、產(chǎn)品替代、原材料替代等 CP方案，必須進行環(huán)境評估。闡述物料平衡結(jié)果? （ 1）物料平衡的偏差 （輸入 輸出） /輸入 *100%? （ 2）實際原料利用率 U=P/M（ P為產(chǎn)品產(chǎn)量； M為原料投入量）? （ 3）物料流失部位（無組織排放）及其它廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位? （ 4）廢棄物（包括流失的物料）的種類、數(shù)量和所占比例以及對生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位第三步 建立物料平衡第四步 —分析廢棄物產(chǎn)生的原因 第五步 提出與實施無、低費方案 針對 審核重點 根據(jù) 廢棄物產(chǎn)生的原因 從八個方面提出并實施 明顯的、簡單
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