物流盤點管理(完整版)
【正文】 填寫盤點的計量單位，原材料原則上以采備進料單位為準，半成品和產(chǎn)成品《 BOM》列示為準，如：五金類，未焊錐筒前的線制品以 kg計，焊好錐筒的以 pcs計；木器類，其木以 m 計，板料以 pcs計，余料 3 以 m 計，整桶油漆以桶計（但須備注 kg/桶），已啟用油漆用以 kg計。 5s工作，尤其是生產(chǎn)單位要做好機器設(shè)備的 5s工作，同時應(yīng)加強機器保養(yǎng)工作。 ，各單位主管應(yīng)安排替補。 （ ERP推動小組統(tǒng)一印發(fā)）填寫說明： ，本表使用于倉儲課，制造單位的網(wǎng)片（已焊錐筒），涂裝課，包裝課，成品課。 （ 2）安排說明使盤點人了解工作組織，內(nèi)容及表單填寫要求 （ 3）熟悉料品之編碼規(guī)則 六、程序說明： ： ERP小組打印（附表一）； ERP推動小組提供有料號之存貨盤點均使用由 ERP推動小組印發(fā)的料品庫存盤點單（附表二），其他暫 未編定料號的存貨（生產(chǎn)單位的線上在制品）和資產(chǎn)均使用財務(wù)部提供的盤點卡（附表三）和盤點表（附表四） ： ERP打印之盤點卡，其填寫要求如下： ，填寫有誤應(yīng)到雙線修正，并于修正處簽名，不可用修正液涂改； 及狀況（良品、瑕疵品、呆泄品、代銷毀品）確實填寫，并臵于盤點表的上直至盤點完畢，以免重盤和漏盤。 ： 依盤點計劃切實進行盤點，檢查是否連到地毯式盤點要求。 ：如生產(chǎn)工具，器具等。 十一、盤點后的處理措施有那些： A..修補改善工作 （ 1）料帳、物料管制卡的賬面糾正 （ 2）不足料迅速辦理訂購 （ 3）呆料迅速處理 （ 4）加強 5s的工作 B. 預(yù)防工作： （ 1）呆料比率過重，宜設(shè)法研究，致力于降低呆廢料。 （ 7）倉庫的物料管理人員應(yīng)于正式盤點前找時間自行盤點，有發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?，以利正式盤點工作的進行。 ： 工廠的盤點程序于盤點方法經(jīng)過會議通過后，即成為公司的制度。 （ 3）盤點復(fù)盤，監(jiān)督或抽督的選取，應(yīng)該有一定的級別順序。 b. 生產(chǎn)主管下令生產(chǎn)停工后，必須領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督各車間、組、線、班、的操作人員，將手上的工作完成。 。也不知道它的重要性，只要每年有盈余就好，因此就形成了呆料，廢料，過多過少的物料而空間不夠，生產(chǎn)狀況不順暢，一連串的問題，接撞而來，這時反映快，動作快的老板，會找專家，專業(yè)醫(yī)生咨詢，診斷改善，來改善企業(yè)體質(zhì)，求得企業(yè)的發(fā)展。 定期盤點 連續(xù)盤點 一年須 12次動用大批人力 少數(shù)人整年不斷的盤點 盤點時才發(fā)現(xiàn)問題 即使發(fā)現(xiàn)問題并立即矯正措施 對提高料帳準確性沒有幫助 有系統(tǒng)的提升料帳準確性 可與會計結(jié)賬日一致 適合批發(fā)、零售或制造企業(yè)收發(fā)頻繁 定期盤點：是選擇一固定時期，將所有物料全面加以盤點。 ，復(fù)盤人員簽名后，把資料全部送給監(jiān)察人員簽核，都沒問題，送至主管。 七、盤點培訓(xùn)包括那些：
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