【正文】 作：余遠林 定修模型 定修模型的定義 ： 公司各主作業(yè)線設(shè)備的定（年）修周期、定修時間、工序組合、施工日、負荷（人數(shù)）的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。 51 幻燈制作：余遠林 定修制 定修要實行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理 定修制 對檢修工程的立項、調(diào)整、確認、委托、接受、準(zhǔn)備、實施、驗收、記錄、實績研討和安全管理等每個環(huán)節(jié)的管理都有一套標(biāo)準(zhǔn)化工作方法以及相應(yīng)的會議制度。 46 幻燈制作：余遠林 設(shè)備劣化預(yù)防方式與對策 預(yù)防劣化對策 預(yù)防劣化 日常點檢 維 護 良否點檢 傾向點檢 給 油 脂 更 換 改善維修 預(yù)防預(yù)知維 修 調(diào) 整 清 掃 維持性能 緊 固 事后維修 更新、改造 修復(fù)劣化 點檢檢查 修理 更新 測定劣化 預(yù)防維修 事后維修 劣化傾向管理 47 幻燈制作：余遠林 劣化傾向管理 從維修活動的內(nèi)容來看，各種維修活動的功能作用可以分為三類： 仰制設(shè)備性能的劣化； 測定設(shè)備性能的劣化程度； 消除劣化設(shè)備。 6．管理類資料 管理類資料主要包括工程安全管理、資材及備件管理、維修費用管理、故障 (事故 ) 管理、改善項目及自主管理等。要結(jié)合點檢實績及設(shè)備狀態(tài)分析情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善。 點檢實績管理的實績內(nèi)容： （ 1）點檢日志； （ 2）缺陷異常記錄； （ 3）故障（或事故）記錄； （ 4）傾向管理記錄； （ 5）失效記錄； （ 6）工程委托單及檢查記錄和修理記錄； （ 7）維修費用實績記錄。其編制由作業(yè)人員根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合自己的經(jīng)驗和作業(yè)人員技術(shù)水平編制而成。 29 幻燈制作：余遠林 點檢定修制工作方法 設(shè)備維修管理的三個技術(shù)文件： 1.《設(shè)備安裝說明書》 2.《設(shè)備使用規(guī)程》 3.《設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 其中《設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》是設(shè)備維修點檢的重要技術(shù)依據(jù)，其包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、點檢計劃表、設(shè)備故障事故予案六個部分 30 幻燈制作：余遠林 點檢定修制工作方法 《設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 規(guī)定設(shè)備的維修技術(shù)參數(shù)（如溫度、壓力等）的技術(shù)管理值和檢查方法 。 22 幻燈制作：余遠林 設(shè)備的五層防護線 內(nèi)容 責(zé)任者 執(zhí)行時 間 對象 人員知識要求 日常點檢 操作工人 三班 24小時 操作工 運行工 點檢員 生產(chǎn)工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu) 直感＋經(jīng)驗 定期點檢 設(shè)備工人 常日班 按計劃 點檢員 相應(yīng)專業(yè)的必要知識， 相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)知識 儀表＋經(jīng)驗 精密點檢 及精度測試 設(shè)備工人 技術(shù)人員 常日班 按計劃 點檢員 技術(shù)人員 相應(yīng)專業(yè)的必要知識， 相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)知識 儀表＋經(jīng)驗 會使用精密儀器、會理論分析 設(shè)備 技術(shù)診斷 專業(yè)技術(shù)人員 按項目委托進行 專業(yè)技術(shù)人員 知識面較廣，專業(yè)知識扎實 特殊儀表＋理論分析＋經(jīng)驗 設(shè)備維修 設(shè)備工人 按委托進行各種維修 維修工人 設(shè)備結(jié)構(gòu) 維修技術(shù)＋經(jīng)驗＋相應(yīng)專業(yè)基礎(chǔ) 設(shè)備的五層防護線 23 幻燈制作：余遠林 點檢定修制工作方法 對點檢作業(yè)的要求，主要有以下三個方面： 一、在點檢作業(yè)實施前應(yīng)認真做好下列實施點檢準(zhǔn)備工作 ： 24 幻燈制作：余遠林 點檢定修制工作方法 （ 1）確定點檢設(shè)備范圍 ： （直接參與生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝線設(shè)備，如原料輸送設(shè)備、燒結(jié)、焦化、高爐等生產(chǎn)線設(shè)備）； ； 、監(jiān)視主、輔生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)（如儀表控制、監(jiān)視系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、通訊設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、過程控制計算機系統(tǒng)等）； 、環(huán)保檢測控制系統(tǒng)（如火災(zāi)報警系統(tǒng)、自動化滅火系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)、環(huán)境檢測系統(tǒng)等設(shè)備系統(tǒng)）； （指單機性必須采取預(yù)防性檢查的對象設(shè)備，如機修、運輸、起重等設(shè)備）。 21 幻燈制作：余遠林 設(shè)備的五層防護線 ①操作人員的日常點檢 通過日常點檢，一旦發(fā)現(xiàn)異常，除及時通知專業(yè)人員外，還能自己動手排除異常，進行修理，這是預(yù)防事故發(fā)生的第一層防護線。 操作方： ； 、儀表，用五感進行的常規(guī)的點檢工作； ，對機器作事先必要的調(diào)整工作； 行簡單修理及應(yīng)急措施； 給油裝置的補油和給油部位的加油； 業(yè)。 定量檢測有關(guān)機械量、物理、成分分析、探傷、失效分析等 。 震動、溫升、磨損、 異音、松動等。 傾向點檢 —— 通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點檢，對這些設(shè)備進行劣化傾向性檢查，并進行傾向管理，預(yù)測維修時間或更換周期。 12 幻燈制作：余遠林 點檢定修制內(nèi)容 點檢定修制主要內(nèi)容是： 推行全員維修制 ： 凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加設(shè)備維護工作。即通過管理標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范各種管理行為，防止管理的隨意性，使管理工作步調(diào)一致，減少管理漏洞和失誤，提高管理效果。 提高全員對設(shè)備重要性的認識，推行全員生產(chǎn)維修的體制 。 （以上設(shè)備管理 模式在目前僅供各部門參考） 4 幻燈制作：余遠林 設(shè)備管理模式 設(shè)備檢修采取社會化協(xié)作和自主配備相結(jié)合的模式 。 10 幻燈制作：余遠林 設(shè) 備 點 檢 制 設(shè)備點檢制是一種以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護性、經(jīng)濟性達到最佳化，實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理（ＴＰＭ）的一種綜合性基本制度。 所謂點檢定修制是一套加以 制度化 的比較完善的科學(xué)方法。 定期 點檢 運行前后或運轉(zhuǎn)中，憑五官感覺及簡單儀器進行檢查。 精密 點檢 使用特殊儀器、儀表或特殊方法進行各種測試、試驗。 操作工和運行檢修工實施 18 幻燈制作：余遠林 點 檢 內(nèi) 容2 設(shè)備定期點檢的內(nèi)容： ①設(shè)備的非解體定期檢查； ②設(shè)備解體檢查； ③劣化傾向； ④設(shè)備的精度測試； ⑤系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整； ⑥油箱油脂的定期成分分析及更換添加； ⑦零部件更換，劣化部位的修復(fù)。 油質(zhì)檢測 —— 污染、粘度、紅外油料分析。但還有可能發(fā)生突發(fā)故障，這是就要維修。 定期 — 制訂點檢周期，按設(shè)備重要程度，檢查部位是否是重點等。其編制是由點檢員根據(jù)工藝、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)資料，結(jié)合自己的工作經(jīng)驗編制而成，其技術(shù)水準(zhǔn)受到設(shè)備的使用、保養(yǎng)程度及點檢、維修人員的技術(shù)水平的限制。 （一月以上三年以內(nèi)的項目，是點檢員編制維修計劃和管理部門編制定修模型的依據(jù)）； （點檢周期一月以內(nèi)，按點檢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定所編制的）； （操作、運行維修人員使用，點檢周期為一周以下）； 33 幻燈制作：余遠林 點檢定修制工作方法 （ 5）編制點檢檢查記錄表 主要目標(biāo)是記錄點檢結(jié)果，這是編制維修計劃的重要依據(jù) 。 P— Plan（計劃） D— Do（實施） C— Check（檢查） A— Action（處理） 對點檢管理應(yīng)做到 計劃 → 實施 → 檢查 → 提高 ，完善反饋，實現(xiàn)管理閉環(huán)。 3．計劃類資料 計劃類資料主要包括點檢檢查計劃表、周期計劃管理表、給油脂周期計劃管理表、短周期補油脂計劃表及傾向、精密點檢計劃表等。 45 幻燈制作：余遠林 設(shè)備劣化傾向管理 設(shè)備劣化 是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能 ,分為 突發(fā)故障型劣化和功能下降型劣化 ,引起設(shè)備劣化的原因 可分為有形劣化和無形劣化。 49 幻燈制作：余遠林 劣化傾向管理 劣化傾向管理設(shè)備種類 : （輪軸類、軸接手類）； （軸承類、制動器）； （齒輪、渦桿）； （輸送機、繩類、鏈條）； （螺栓、楔形件、焊接件、高強連接件）； （彈簧、非金屬彈簧、緩沖裝置）； （耐材、燃燒元件）； 、桶體類 （桶體配管、高爐殼體） 9. 電氣絕緣類 50 幻燈制作：余遠林 定修制 定修 是企業(yè)根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原則，在推行點檢制掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，預(yù)定設(shè)備零部件使用壽命周期的基礎(chǔ)上，按照嚴(yán)格的定期檢修周期、規(guī)定的檢修時間，并以最精干的基本人數(shù)的檢修力量，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備在停機時間最短、生產(chǎn)物流損失最小、能源介質(zhì)損失最少、修理負荷最均衡、檢修效率最高的一種最經(jīng)濟的檢修方式。 檢修施工單位 （ 1）受理項目委托，負責(zé)檢修項目的施工及管理； （ 2）制定檢修方案及實施計劃； （ 3）確保施工進度和施工質(zhì)量。 檢修工程實施前檢修施工班組的準(zhǔn)備工作 （ 1）消化下達的檢修計劃中對檢修總工期、人員數(shù)配備和檢修工程項目數(shù)量的要求； （ 2）根據(jù)檢修工程項目，編寫施工時序表，對復(fù)雜的工程項目要編寫檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； （ 3）準(zhǔn)備好施工用機具、材料和車輛等； （ 4）領(lǐng)取檢修時需要的備品備件，送到機旁； （ 5）按照點檢簽發(fā)的檢修聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)備好必要的檢修牌； （ 6）進入要害部門檢修需事前辦好要害部門通行證。 定修計劃時間命中率 ，是對定修計劃時間精確度的考核，其計劃管理為 100％，考核的目標(biāo)為 95％； 定修時間延時率 ，是用于考核定修工程管理的綜合時間效率，其延時率考核目標(biāo)值為零。 ，施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理。 4. 每月組織召開點檢作業(yè)區(qū)工作實績分析會，對所發(fā)生的故障、費用進行實績分析，掌握其原因和趨勢，及時采取有效的對策措施。 3. 檢修管理部門應(yīng)為點檢提供檢修保障，在日、定、年修中指導(dǎo)和協(xié)調(diào)點檢作業(yè)區(qū)按期、保質(zhì)完成計劃的檢修和檢查項目。 3 編制各類計劃及進行實績記錄（詳見點檢管理制度系列附表）。 11 參與精密點檢工作。 3. 高級點檢員 應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。 講解各類設(shè)備的點檢要點。 對點檢工的考核管理，包括點檢工資格認定、點檢工的在職培訓(xùn)狀況、點檢業(yè)務(wù)技能水平考評和點檢活動業(yè)績考評四個方面，通過綜合上述四個方面的考核情況實現(xiàn)點檢員的分級管理。 2. 具有在檢修或四班運行崗位上的工作經(jīng)歷。 5 編制檢修項目預(yù)定表，并列出月度檢修