【正文】 ，產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機(jī)械加工及熱處理，部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。有了它就可以制定進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。 。 由零件圖可知， φ3 φ16 的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。生產(chǎn)類型為中小批量，可采用一箱多件砂型鑄造毛坯。否則，加工工藝過程會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。 工序 VII 鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm，倒角 45176。選用 Z525 立式鉆床 工序Ⅸ 鉆螺紋孔 φ6mm的孔，攻絲 M86H。 0100 鉆 φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm孔，倒角 45176。 工序 070 銑深 ，寬 6mm 的槽，由于定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。 工序 0110 鉆半、精鉸、精鉸 φ16mm,倒角 45176。 選擇夾具 本零件除粗銑及鉆孔等工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。 45 度車刀。半精銑時，槽寬為 IT13，槽深為 IT14。查《機(jī)械工藝手冊》表 確定工序尺寸及余量。已知工件材料為 HT200，選擇高速鋼圓柱銑刀直徑 d=60mm，齒數(shù) z=10。 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 d=60mm， 齒數(shù) z=10，銑削寬度 ae =，銑削深度 a P =50mm，耐用 度 T=180min 時查取 Vc ＝ 98mm/s ，n=439r/min,Vf=490mm/s。 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ， 耐用度T=180min。 每齒 進(jìn)給量 fzc 根 據(jù) 資 料 所 知 ， 依 據(jù) 上 述 參 數(shù) ， 查取 Vc ＝ 85mm/s ，n=425r/min,Vf=438mm/s。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 19 根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為， 耐用度 T=60min。 ： 后刀面最大磨損限度（查《切削手冊》）為 ～ ，壽命 min60?T 。鉸孔擴(kuò)削用量： 1. 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)參考文獻(xiàn)三表 查出 f 表 =～ 給量，按 Z525 機(jī)床說明書 ，取 f=。 基本時間 鉆 Φ 6mm螺紋孔，攻絲，基本時間為 45s. 工序Ⅹ的切削用量及基本時間的確定 本工序?yàn)殂@ φ6mm的孔， 锪 120176。 切削力和卡緊力計(jì)算 本步加工按鉆削估算卡緊力，實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 26 致 謝 首先感謝母校，是她給我一個難得的學(xué)習(xí)機(jī)會，讓我在即將畢業(yè)之 際學(xué)到了很多知識，經(jīng)過這幾個月的緊張的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我在理論和動手能力上都有了進(jìn)一步的提高。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 27 參考文獻(xiàn) [1]孟少農(nóng)主編 .機(jī)械加工工藝手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1991 [2]李益民主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1993 [3]崇 凱 主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .化學(xué)工業(yè)出版社 ， 1993 [4]王紹俊主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1987 [5]黃如林主編 .切削加工簡明實(shí)用手冊 .化學(xué)工業(yè)出版社， 2020 [6]薛源順主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .機(jī)械工業(yè)出版社， 1995 [7]崇 凱 主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 . 化學(xué)工業(yè)出版社， [8]陳于萍，高曉康 主編 .互換性與測量技術(shù) .北京高等教育 出版社， 2020. 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