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機械制造工藝學課程設計-設計“齒輪”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝設備(完整版)

2025-01-03 18:51上一頁面

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【正文】 高的韌性 ,既耐磨又承受沖擊載荷 ,滲碳工藝比較復雜 ,熱處理后齒輪變形較大 ,對高精度齒輪需進行磨齒 ,齒圈工藝安排為 : 滾齒 淬火 磨齒?;娴倪x擇得正確與合理,可以使加工質量得到保證,生產率得以提高。 工藝路線方案: 工序 1: 下料 工序 2:鍛造毛坯 工序 3:正火 工序 4: 粗平大端面 ,粗車大外圓以及環(huán)形槽和小內孔 工序 5:鏜孔,倒角 工序 6:粗車小端面,小外圓,臺階端面以及環(huán)形槽 ,再倒角 工序 7:調質處理 工序 8:精車大外圓以及其端面 工序 9:精車小端面和臺階端面 工序 10:插鍵槽 工序 11:滾齒,齒端倒角 工序 12:齒面滲碳淬火及低溫回火處理 工序 13:磨齒 工序 14:以分度圓定位磨內孔 工序 15:檢驗入庫 四、 機械 加工余量, 工序尺寸 及毛坯尺寸確定。 1.加工條件: 加工材料: 工件材料 20CrMnTi,σ b=、 模鍛。 r 。 所以 m i n/ 242 mv c ????????? ( 4) 確定機床主軸轉速 m i n)/( rd vnwcS ?? ??? ?? 按機床說明書 (見 切削手冊 表 )與 193r/min 相近的機床轉速為180~320r/ min/242rnw ? 2. 粗車外圓φ ,同時應校機床功率及進給機構強度 . 1) 切削深度 單邊余量 Z=. 2) 進給量 根據(jù) 切削手冊 表 ,選用 f= 3)計算切削速度 見 切削手冊 表 vyxpmVc kfaT Cvvv? 其中 221?VC , ?vx , ?vy , m=,T=60,而修正系數(shù) vk 見 切削手冊 表 得 ?Mvk , ?svk , ?kvk , ?bvk , ?krvk , 9 則 m i n/ 221 mv c ????????? 4)確定主軸速度 m i n)/( rd vnvcs ?????? ? 而實際切削速度為 m i n)/( mndv sw ????? ? 5)檢驗機床功率 主削力 Fc 按 切削手冊 表 所示示公式計算 : Fcyxpz kvfaF FccFzF? 其中 300?ZFC , ?ZFx , ?Fzy ,f=,n=, )650( ?? bM Pk ? 其中 1079?b? , ?KVk . 則)( 7 8 NF Z ??????? ? 切削時消耗的功率為 )( 44 KWvFP cZC ?? ???? 由切削手冊表 1。 ( 1)粗鏜孔至φ 197mm,單 邊余量 Z=,一次鏜去全部余量 ,a mmp ? 進給量 : F=。 設計是一項復雜、細致的工作,在設計過程中常遇到一些困難和問題,但通過指導老師的指點加上自己努力都一一解決,積累了一些經驗和教訓, 12 也發(fā)揮了自己的主觀能動性。 通過這次課程設計,加深了我對教材的理解程度,并對設計過程有了全面的了解,由分析到 方案的擬訂,增強了我動手的能力。 六、夾具的操作說明 如前所述,在設計夾具時,應該注意提高勞動生產率。當主軸轉速
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