塑料注射工藝培訓(xùn)課件(完整版)
【正文】 （有的僅為數(shù)秒鐘） ? （ 2）能一次成型形狀復(fù)雜、表面光滑、帶嵌件的制品。即塑料經(jīng)不斷塑化并擠入有一定溫度的模具型腔內(nèi)，塑料充滿型腔后，螺桿停止轉(zhuǎn)動，借螺桿的推力使模內(nèi)物料在壓力下保持適當(dāng)時間，然后冷卻定型。在注射過程中，流道內(nèi)的塑料保持熔融流動狀態(tài)，在脫模時不與制品一同脫出，因此制件沒有流道殘留物。熱固性塑料注射成型除有物理狀態(tài)變化外，還有化學(xué)變化。它適于加工聚氨酯、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、有機硅樹脂、醇酸樹脂等一些熱固性塑料和彈性體。共注射成型是采用具有兩個或兩個以上注射單元的注射機，將不同品種或不同色澤的塑料，同時或先后注入模具內(nèi)的方法。排氣式注射成型應(yīng)用的排氣式注射機，在料筒中部設(shè)有排氣口，亦與真空系統(tǒng)相連接，當(dāng)塑料化時，真空泵可將塑料中合有的水汽、單體、揮發(fā)性物質(zhì)及空氣經(jīng)排氣口抽走；原料不必預(yù)干燥，從而提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 注塑成型必須滿足兩個必要條件：一是塑料必須以熔融狀態(tài)注入到模具模腔；二是注入的塑料熔體必須具有足夠的壓力和流動速度以完全充滿模具模腔。因此注射成型必須具備塑料塑化、熔體注射和保壓成型的基本功能。特別適用于聚碳酸酯、尼龍、有機玻璃、纖維素等易吸濕的材料成型。用這種方法能生產(chǎn)多種色彩和 (或 )多種塑料的復(fù)合制品，有代表性的共注射成型是雙色注射和多色注射。目前主要用于聚氨酯的加工。粒狀或團狀熱固性塑料，在
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