【正文】 /min 允差 /％ 速度 /mm/min 允差 /％ 1* 177。 ? 當(dāng)不可能或不希望采用推薦試樣時，試樣長度和厚度之比應(yīng)與推薦試樣相同，如下式（ 55）所示： l/h=20177。 ? 通常，拉伸試驗用的機(jī)器也能用來作彎曲試驗，上部的可動壓頭可用來做彎曲試驗。 ? 彎曲應(yīng)力 ：試樣跨度中心外表面的正應(yīng)力。 ? （ 3）試驗環(huán)境 ? 影響塑料拉 伸試驗結(jié)果的因素主要是溫度和濕度。 ? 用原材料制成試樣有幾種方法，包括模壓成型、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等 。 20 200 177。 ? （ 6）數(shù)據(jù)的記錄 ? 記錄試驗過程中試樣承受的負(fù)荷及與之對應(yīng)的標(biāo)線間或夾具間距離的增量。 L0 標(biāo)距 50 177。 表 51 1A型和 1B型試樣尺寸及公差 符號 名稱 尺寸 mm 公差mm 符號 名稱 尺寸mm 公差mm 1A型試樣 1B型試樣 L3 總長（最?。? 150 L3 總長（最?。? 150 L 夾具間距離 115 177。 曲線 A：脆性材料；曲線 B：有屈服點的韌性材料；曲線 C：無屈服點的韌性材料 ? 應(yīng)力 ― 應(yīng)變曲線一般分為兩個部分：彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū)。第五章 力學(xué)性能測試 第一節(jié) 拉伸性能 ? 一、概念及測試原理 ? 1．基本概念 ? 應(yīng)變： 當(dāng)材料受外力作用，而所處的條件使它不能產(chǎn)生慣性移動時，它的幾何形狀和尺寸將發(fā)生變化，這種變化就稱為應(yīng)變。 ? 在 彈性變形區(qū)域 ，材料發(fā)生可完全恢復(fù)的彈性變形，應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系。 L 夾具間距離 L2 +5~0 r 半徑 20～ 25 r 半徑（最?。? 60 b2 端部寬度 20 177。 1A型試樣為優(yōu)先選用的直接模塑多用途試樣 1B試樣為機(jī)加工試樣。 ? （ 7）試樣數(shù)量 ? 每個受試方向和每項性能應(yīng)至少試驗 5個試樣。 10 10 177。 ? 不同方法制樣的試驗結(jié)果不具備可比性 。GB/T 29181998規(guī)定 ,標(biāo)準(zhǔn)實驗室環(huán)境溫度為(23177。 ? 斷裂彎曲應(yīng)力 ：試樣斷裂時的彎曲應(yīng)力。 ? 能指示拉伸和壓縮負(fù)載的具有雙重目的的負(fù)載傳感器可方便地對拉伸試驗和壓縮試驗的試驗進(jìn)行測定。 1 公稱厚度 h 寬度 b* 公稱厚度 h 寬度 b* 1＜ h≤3 177。 20b 50 177。 10 *厚度在 1mm至 ，用最低速度 b速度 1mm/min和 2mm/min的允差低于 GB/T172001997的規(guī)定。 ? （ 3）加載壓頭圓弧和支座圓弧半徑 ? 加載壓頭圓弧半徑過小，造成壓頭與試樣之間不是線接觸，而是面接觸；若壓頭半徑過大，對于大跨度就會增加剪力的影響，容易產(chǎn)生剪切斷裂。 ? 壓縮應(yīng)變 每單位原始標(biāo)距 L0的長度減少量，為比值或百分?jǐn)?shù)。 壓縮夾具 三、測試標(biāo)準(zhǔn)和試樣 ? ? 塑料的壓縮試驗按 GB/T 1041－ 2023標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行。 20 2 177。 ? ② 試樣破裂瞬間所承受的負(fù)荷，單位為 N。 一、 擺錘式?jīng)_擊試驗 ? （一）概念及測試原理 ? ? 簡支梁無缺口沖擊強度 ：無缺口試樣破壞時所吸收的沖擊能量，與試樣原始橫截面積有關(guān)。 ? （三） 塑料簡支梁沖擊試驗 ? ? （ 1）測試標(biāo)準(zhǔn) ? 塑料簡支梁沖擊試驗的標(biāo)準(zhǔn)方法是 GB/T10432023。 GB/T B 177。 ② 根據(jù)試樣選擇擺錘。 （ 2）結(jié)果的計算和表示 ①無缺口試樣簡支梁沖擊強度按下式（ 516）計算： ② 缺口試樣簡支梁沖擊強度按下式（ 517）計算： 310??? bhEa ccU 310???NcbhEacN? （四）塑料懸臂梁沖擊試驗 ? 1．測試標(biāo)準(zhǔn)和試樣 ? （ 1）測試標(biāo)準(zhǔn) ? 塑料懸臂梁沖擊試驗方法的標(biāo)準(zhǔn)有 GB/T 18432023 圖 516 夾具、試樣和沖擊刃沖擊示意圖 ? （ 2）試樣 方法名稱 a、 b 試樣 缺口類型 缺口底部半徑 rN 缺口的保留寬度 bN GB/T 1843/U 長 l=80177。 表 511 方法名稱、試樣類型、缺口類型和缺口尺寸 圖 518 沖擊方向命名圖 ? ① 懸臂梁梁無缺口沖擊強度按下式（ 518）計算： ② 缺口試樣簡支梁沖擊強度按下式（ 518）計算： 310???bhEa ciU310???NcbhEaiN（五）影響因素 1．試樣制備 每種制樣過程都要符合相關(guān)標(biāo)誰，不同制樣方法不具有可比性。 第五章 力學(xué)性能測試 第五節(jié) 硬度試驗 一、概念及測試方法 ? 硬度是指材料抵抗其他較硬物體壓入其表面的能力。 ? 洛氏硬度實驗主要用于剛硬的工程塑料的硬度評價。 ? （ 3）溫度 測試溫度高，測得的硬度值低。 ? 由最大剪切載荷與試樣原始截面積之比求得，它是承受剪切載荷材料的重要力學(xué)性能指標(biāo)。 ? 根據(jù)工程實踐，通常認(rèn)為抗剪強度基本上等于抗拉強度的一半。 圖 529 不同樹脂在 23℃ 環(huán)境下經(jīng)過 1000小時一定負(fù)荷后的應(yīng)力應(yīng)變曲線 （二）應(yīng)力松弛試驗 ? 在恒定形變下，物體的應(yīng)力隨時間而逐漸衰減的現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛。 5） %，測量初始力（ F0）。 ? 5．共聚和增塑作用的影響 ? 共聚和增塑使蠕變和應(yīng)力松弛曲線在溫度軸方向產(chǎn)生平移。 ? ? 試驗設(shè)備使用往復(fù)式?jīng)_擊試驗機(jī) ? 由平臺、壓頭、壓頭支架、測力裝置組成，通過曲輥或其他合適的機(jī)械裝置，試驗機(jī)應(yīng)能使承載試樣的臺板或壓頭支架往復(fù)運動，一個向另一個從垂直方向以每分鐘為(70177。 圖 532 摩擦系數(shù)的測定方法示意圖 圖 533摩擦系數(shù)測試儀 圖 534 包裝材料的靜態(tài)摩擦系數(shù) 圖 535鞋類摩擦系數(shù)測試儀 ? 3. 影響摩擦的因素 ? ①溫度對摩擦系數(shù)有一定的影響，但都不太大。 ? 在摩擦力作用下的整個過程中，發(fā)生一系列的機(jī)械、物理、化學(xué)的相互作用，以致材料表面發(fā)生尺寸變化和物質(zhì)損耗。 ? （ 2）阿克隆磨耗試驗的試樣 ? 試樣有 2種類型，半成品膠料和硫化完的試樣。 ? 塑料材料的磨損除主要由力學(xué)因素引起外，在整個過程中材料還將發(fā)生一系列物理、化學(xué)狀態(tài)的變化。 ? GB39601983規(guī)定了塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動摩擦磨損性能測定。 ? ②角度 角度增大，其滑動率也隨之增大，磨耗量呈直線激烈增加。 ? ② 磨損率 單位時間 (或單位行程、圈數(shù)等 )材料的損失量。 ? ③在中、低速度范圍內(nèi)，塑料的摩擦系數(shù)隨速度的增加而增大，但在高速下，隨速度的增加而降低。 圖 530 手動操作式試驗機(jī)的構(gòu)造示意圖 圖 531 自動調(diào)節(jié)式試驗機(jī)的構(gòu)造示意圖 ? 3．試驗方法 ? 4．結(jié)果表示 ? 厚度減少值的百分率△ d由式 527給出： △ d=100 （ d1d2） /d1 （ 527） ? 式中： d1，初始厚度， mm； d2，最終厚度， mm。 ? 7．聚合物分子結(jié)構(gòu)的影響 ? 分子鏈愈柔曲，蠕變和應(yīng)力松弛就愈明顯；相反，剛性分子鏈及鏈間作用力大的材料，蠕