成本低減計(jì)劃四步驟(2)(完整版)
【正文】 管方法 設(shè)計(jì)變更處理合理化 削減設(shè)計(jì)變更時(shí)併發(fā)的報(bào)廢庫存 設(shè)定設(shè)計(jì)變更處理程序 實(shí)施庫存記帳及適當(dāng)?shù)膸齑? 確立庫存管理系統(tǒng) 設(shè)定盤存程序 設(shè)定報(bào)廢庫存處理程序 改善保管方法 成本項(xiàng)目 成本趨動(dòng)因子 成本低減比例 改善事項(xiàng) 方法 、 手段 製造成本 提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 適當(dāng)?shù)脑O(shè)備投資 確立適當(dāng)?shù)脑O(shè)備投資計(jì)畫 減少設(shè)備故障 確立設(shè)備保全體制 縮短換模時(shí)間 改善換模作業(yè) 採(cǎi)用多班制 採(cǎi)用多班制 邱大恭顧問 Step 35. Set up Cost Reduction Drivers 成本項(xiàng)目 成本趨動(dòng)因子 成本低減比例 延誤原因 方法 、 手段 製造成本 防止外包企業(yè)交期延誤 對(duì)外包工廠的交期設(shè)定不適當(dāng) 根據(jù)適當(dāng)?shù)那爸闷陂g來設(shè)定具有權(quán)威的交期 因外包工廠的能力把握不足而超出能力的訂購(gòu) 徹底實(shí)施外包工廠的餘力管理 ， 進(jìn)行與能力平衡的訂購(gòu) 內(nèi)部的生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)的交期變更 ， 緊急訂購(gòu)或取消 實(shí)施考慮前置期間的交期變更 確立能吸收外部或內(nèi)部變動(dòng)原因 ， 並實(shí)現(xiàn) 穩(wěn)定生產(chǎn)的生產(chǎn)體制 圖面 、 規(guī)格書不完備以及設(shè)計(jì)規(guī)格變更 製作正確的圖面 、 規(guī)格書 考慮前置期間的設(shè)計(jì)規(guī)格變更 材料 、 零件 、 治具等的供應(yīng)延誤 確立實(shí)現(xiàn)材料 、 零件 、 治具等的供應(yīng)迅速化的管理體制 交期管理不完善 確立事前催促系統(tǒng) 提高外包人員的交期意識(shí) 外包工廠的進(jìn)度情況把握不充分 ， 外包輔導(dǎo)不夠 出差外包工廠 ， 加強(qiáng)進(jìn)度情況的把握與外包輔導(dǎo) 邱大恭顧問 Step 4. Create Annual Deploymen
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