機(jī)械原理動畫演示-75類機(jī)構(gòu)動畫(ppt75頁)(完整版)
【正文】 動的場合考慮采用鏈傳動。 形鎖合凸輪 為保證凸輪機(jī)構(gòu)能正常工作，必須保持凸輪輪廓與從動件相接觸，該機(jī)構(gòu)是靠凸輪與從動件的特殊幾何結(jié)構(gòu)來保持兩者的接觸。 橢圓規(guī) 動桿聯(lián)接兩回轉(zhuǎn)副，固定導(dǎo)桿聯(lián)接兩移動副，導(dǎo)桿呈十字形，動桿上各點(diǎn)軌跡為長短徑不同的橢圓。 定塊機(jī)構(gòu) 該機(jī)構(gòu)是通過將曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊固定而演化得出，它可把主動件的回轉(zhuǎn)或擺動轉(zhuǎn)化為導(dǎo)桿相對于滑塊的往復(fù)移動。 K=1的曲柄搖桿機(jī)構(gòu) 從動件搖桿處于兩極限位置時，對應(yīng)主動件曲柄位置 ABAB2共線，即極位夾角 θ=0， K=1，機(jī)構(gòu)沒有急回特性。 由于泵殼與葉輪不同心 ， 右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間逐漸擴(kuò)大 ， 從而形成真空 ， 使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)氣空間 。 旋片式真空泵 工作原理： 偏心轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（ 二者有很小的間隙 ） ， 轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片 。 ，當(dāng)曲柄從位置 AB2轉(zhuǎn)過 φ2角到位置 AB1時，從動件 CD轉(zhuǎn)過 180176。 θ，搖桿由位置 C2D返回 C1D，其擺角仍為 ψ,因?yàn)? φ1φ2 ，對應(yīng)時間 t1t2,因此搖桿從 C2D轉(zhuǎn)到 C1D較快，即具有急回特性，其中 θ為搖桿處于兩極限位置時曲柄兩個位置之間所夾的銳角，稱為極位夾角。 由于吸氣后 v0空間是全封閉狀態(tài) ， 所以 ， 在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹 。 由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) ，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的 。 平行機(jī)構(gòu) 該機(jī)構(gòu)為機(jī)車驅(qū)動輪聯(lián)動機(jī)構(gòu)，是利用平行曲柄來消除機(jī)構(gòu)死點(diǎn)位置的運(yùn)動不確定狀態(tài)的。 偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 因?qū)返闹芯€不通過曲柄的回轉(zhuǎn)中心而得名。 插床導(dǎo)桿機(jī)構(gòu) 利用擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的急回特性使插刀快速退回，以提高工作效率。 滾子對心移動從動件盤形凸輪機(jī)構(gòu) 機(jī)構(gòu)中凸輪勻速旋轉(zhuǎn)，帶動從動件往復(fù)移動，滾子接觸 ,摩擦阻力小，不易摩擦，承載能力較大，但運(yùn)動規(guī)律有局限性，滾子軸處有間隙，不宜高速。 蝸桿傳動機(jī)構(gòu) 蝸桿傳動用于傳遞空間垂直交錯兩軸間的運(yùn)動和動力；傳動比大、平穩(wěn)性好；一定條件下可以自鎖。 交叉式帶傳動 傳遞平行軸之間的運(yùn)動。當(dāng)槽輪停歇時，靠槽輪和撥盤上的鎖止弧定位。主要性能指標(biāo)是變速范圍 R ，它是輸出軸最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之比。 定軸輪系 2 該機(jī)構(gòu)中所有齒輪均具有固定幾何軸線位置，可以實(shí)現(xiàn)大的傳動比、變速及變向 。 外接圓柱摩擦輪 主從動件轉(zhuǎn)向相反，傳動比： i=n1/n2=r2/r1，圖中 n r1及 r2可輸入，從而得出不同尺寸的摩擦輪傳動。 雙圓銷外嚙合槽輪機(jī)構(gòu) 單圓銷槽輪是撥盤轉(zhuǎn) 4周，槽輪轉(zhuǎn) 1周，而雙圓削槽輪是撥盤轉(zhuǎn) 2周，槽輪轉(zhuǎn) 1周
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