塑料模具成型零件的設(shè)計及制造案例(完整版)
【正文】 ⑵ 確定塑件尺寸公差，對塑件尺寸進行合理標注。 零件圖如下圖所示 材料： ABS 試確定凹模徑向尺寸與深度、型芯直徑和高度、孔心距、小型芯直徑。 MT5級。 二、 成型零件的加工方法 通用機床加工 數(shù)控機床加工 特種加工 外工作型面的加工 內(nèi)工作型孔的加工 尺寸計算實例 第二章 塑料及模塑成型工藝 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工藝過程 思考與練習 167。 二、 成型零件的加工方法 ⑷ 模具內(nèi)工作型孔的加工 尺寸計算實例 第二章 塑料及模塑成型工藝 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工藝過程 思考與練習 167。 局限 : 只能加工導電材料、 加工速度慢 有電極損耗、最小角部 R有限制 尺寸計算實例 第二章 塑料及模塑成型工藝 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工藝過程 思考與練習 167。 尺寸計算實例 第二章 塑料及模塑成型工藝 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工藝過程 思考與練習 三、 型腔的加工 167。 尺寸計算實例 第二章 塑料及模塑成型工藝 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工藝過程 思考與練習 167。 尺寸計算實例 第二章 塑料及模塑成型工藝 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工藝過程 思考與練習 三、 型腔的加工 167。 成形砂輪磨削 尺寸計算實例 第二章 塑料及模塑成型工藝 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工藝過程 思考與練習 三、 型腔的加工 167。 成型零件的設(shè)計及制造案例分析二、 成型零件的加工方法 ⑷ 模具內(nèi)工作型孔的加工 尺寸計算實例 第二章 塑料及模塑成型工藝 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工藝過程 思考與練習 167。 二、 成型零件的加工方法 ⑵ 數(shù)控機床加工 粗加工與半精加工 ：數(shù)控銑、加工中心 熱處理后的精加工 ：高精度成型磨床、坐標磨床 檢驗 ：三坐標測量機 特點： 對熟練工人的依賴少，效率高，質(zhì)量好，可加工形狀復雜的型腔． 一次性投資大
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