【正文】 時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 5. 為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等 一切工序全部驗收后進行。 木龍骨規(guī)格按設計要求，如設計無明確規(guī)定時，大龍骨干規(guī)格為50mm*70mm 或 50mm*100mm ， 小 龍 骨 規(guī) 格 為 50mm*50mm 或40mm*60mm，吊桿規(guī)格為 50mm*50mm 或 40mm*40mm。 四、操作工藝 工藝流程 頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條 1) 彈線：根據(jù)樓層標高水平線，順墻高量到 頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在四周的標高線上劃好龍骨的分檔位置線。 4) 防腐處理：頂棚內(nèi)所有露明的鐵件，釘罩面板前必須刷防防腐漆，木骨架與結構接觸面應進行防腐處理。 七、應注意的質(zhì)量問題 吊頂不平：小龍骨安裝時標高定位不準。 三、作業(yè)條件 檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設計要求。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石的 位置線和分塊線。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 3) 大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。若橫豎縫為干擠 縫，或小于 3mm 者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。 3. 允許偏差項目，見下表： 室外貼面磚允許偏差 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 外墻面磚 釉面磚 1 立面垂直 3 3 用 2m 托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 2 用 2m 托線板和塞尺檢查 3 陽角方整 2 2 用 20cm方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉 5m 小線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉 5m 小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 四、 成品保護 1. 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 3) 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。 1. 主要機具 一般應備有：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺 (3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。 3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新 取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。 2. 基本項目 1) 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。 2. 門 窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。 二、主要機具 1. 電焊機、手電鉆。 3. 框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內(nèi)抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側框每個固定件釘 2 個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。 2) 檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 1. 保證項目 1) 框、扇的品種、型號、安裝益必須符合設計要求。 3. 安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產(chǎn)品完整。 3. 金屬窗簾桿：一般設計指定圖號、規(guī)格和構造形式等。 2) 安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。 五、 質(zhì)量標準 1. 保證項目 1) 木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須符合設計要求和現(xiàn)行《木結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 七、 應注意的質(zhì)量問題 1. 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真，預埋件安裝不準，調(diào)整處理不當。門窗框制做前的木材含水率不得超過 12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。 1) 窗框安裝的高度 應根據(jù)室內(nèi) +50cm 平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。 窗框的安裝標高，以墻上彈 +50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時標準，再用線墜校正吊直。 鋼門框按圖示位置安裝就位，檢查型號標高，位置無誤，及時將框上的鐵件與結構預埋鐵件焊好焊牢。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度 95100cm， 插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。 4. 進場的木門窗框靠墻的一面 應刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應及時刷好防銹漆，防止生銹。 2. 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過??；砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。 作業(yè)指導書 廁浴間聚氨酯涂膜防水層 一、材料要求 1. 聚氨酯涂膜防水材 料（雙組份），應有出廠合格證，應經(jīng)復試合格后使用。經(jīng)過驗收。 5. 涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為 1::(重量比 ). 1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。 除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。 4) 涂膜防水層涂刷 24h 未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質(zhì)量。 2. 突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。 作業(yè)指導書 大理石、花崗石地面施工工藝標準 一、施工準備 1. 材料及主要機具 1) 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應符合設計要求，技 術等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。 2) 室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。 5. 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度 不小于 3cm。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛 之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪， 先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板， 根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。 10. 根據(jù)主墻 +50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 810mm。 3. 在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于 。 3. 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻 寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。 2) 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 二、操作工藝 1. 工藝流程 基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝 1) 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1:31:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平 ，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護。 d. 結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。 a. 勾縫：用 1:1 水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。 b. 擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平 直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm。 2) 找標高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。 作業(yè)指導書 磁磚地面施工工藝標準 一、施工準備 1. 材料及主要機具 1) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于 425 號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 五、應注意的質(zhì)量問題 1. 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。 2) 面層與基層必須結合牢固，無空鼓。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。 6. 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。 4) 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于 425 號。 4. 聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。 五、質(zhì)量標準 1. 保證項目 1) 涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產(chǎn)品應附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經(jīng)認證的或復試不合格的防水材料不得使用。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫 4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h 實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。 5. 防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品， 儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。 乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶 40kg。 3. 門窗框安裝不牢：預埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預制混凝土隔板，應在預制時埋設木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。 6. 安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 9) 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。木螺絲應釘入全長 1/3 擰入 2/3。 2) 檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。 5. 門框安裝 1) 木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點固定，間距不大于。 3) 輕質(zhì)隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。窗安裝的調(diào)試， +50cm平線提前彈好，并在墻體上 標好安裝位置。 3. 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。 2. 窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對不準，操作不認真所致。 3) 窗簾桿的選材必須符合設計規(guī) 定的規(guī)格，支固件必須牢固。明窗簾盒一般先安軌道。 2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。 2. 柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 2. 基本項目 1) 框、扇裁口順直，刨面平整光滑，安裝開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 4) 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可 剔合頁槽。如設計無要求時可預鉆Φ 5mm 孔，深 70100mm，并事先在孔內(nèi)預埋木楔 粘 107 膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結牢固后再安裝固定柜。 三、作業(yè)條件 1. 結構工程和有關壁柜、吊柜的構造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標高水平線。 4. 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹