【正文】 以業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計參加的會議。 8 第九章 施工協(xié)調(diào)管理 同設(shè)計單位之間的工作協(xié)調(diào) 1）、項目部將與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖，完善我們的施工方案，并協(xié)助設(shè)計院完善施工圖設(shè)計。為保證室內(nèi)裝修不受冬季影響，與業(yè)主協(xié)商解決，盡早供暖，以確保施工質(zhì)量和施工進度。 第五章 施工現(xiàn)場布置 布置原則 （ 1）、 施工現(xiàn)場實際情況，對施工現(xiàn)場進行初步測量，確定建筑物位置，繪制施工 現(xiàn)場平面布置圖，按照平面布置圖進行臨時用電、臨時用水管線的布置，搭建工人 食堂 、施工現(xiàn)場辦公室，安排施工機械進場，搭設(shè)鋼筋加工棚、木工棚、周轉(zhuǎn)材料堆放場等，新建總配電室等。 施工現(xiàn)場準備 6 （ 1）、根據(jù)總平面圖 測繪院 測設(shè)軸線控制網(wǎng)，定好軸線控制樁，會同甲方、監(jiān)理共同確定177。 （ 3）、建筑物的定位、放線、引入水準控制點。 第四章 前期準備 施工 準備 1）、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標控制點進行復(fù)核，布設(shè)坐標控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準點。 1其他工程做法： 1） 外墻為鋁合金門窗，做法參見新 02J713； 2） 內(nèi)墻為白色內(nèi)墻涂料，詳見新 02J01內(nèi) 1，內(nèi) 2； 4） 頂棚為白色涂料，詳見 02J03P361； 5）地面鋪地磚， 150 150缸磚（機臺和地面），詳見新 02J01地 7 4 頁 地 20； 1其他施工中的注意事 項： 1）、兩種材料的墻體交界處，應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做裝修前加釘金屬網(wǎng)，或在施工中加貼玻璃絲網(wǎng)格布，防止裂縫。 墻體工程： 1）、墻體的基礎(chǔ)為放大角基礎(chǔ)。 本施工組織設(shè)計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司將參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員召集在一起 ，對方案進行集中編制，采用“集思廣議、博采眾長”的編制思路，力求本方案重點突出，針對性、可操作性強。 編制依據(jù) 、依據(jù)《 烏魯木齊鐵路職工教育培訓(xùn)基地地下?lián)Q熱站 》施工招標文件。 3 2）、承重鋼筋混凝土墻體墻厚及尺寸大樣具體按照施工圖紙。 2）、施工中必須嚴格遵守國家現(xiàn)行施工規(guī)范，設(shè)備專業(yè)密切配合土建施工留洞穿管。 2）、組織學習、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準備工作。施工管理人員在充分學習圖紙的基礎(chǔ)上進行定位放線，引入水準點。 標高 ,將水準點引入現(xiàn)場適當?shù)奈恢?，土方施工前請建設(shè)、監(jiān) 理單位等相關(guān)部門進行驗線。 （ 2） 、 材料堆放區(qū)及主要加工區(qū)設(shè)置在 教學樓南側(cè) ，設(shè)置 1 個鋼筋加工棚、 1 個木工棚、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在 施工區(qū)附近 ，以減少發(fā)生二次搬運為原則，中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空 臨時用水設(shè)計方案 考慮本工程工期緊，用水量小等特點，生產(chǎn)生活用水均從從教學樓內(nèi)已有水源用橡膠管接至使用地點。要做好各種材料、設(shè)備和成品的保護工作，并加強雨季的施工措施，保證施工總控計劃的實現(xiàn)。 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) 1）、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設(shè)計”進行各分包施工單位的質(zhì)量管理，在分包單位自檢和項目管理部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。 3）、由項目部副 經(jīng)理負責主持的每日與分包單位施工協(xié)調(diào)會，發(fā)現(xiàn)問題 9 及時解決，確保施工質(zhì)量，施工進度，安全及文明施工。 2）、結(jié)構(gòu)：為保證施工質(zhì)量及不可遇見因素， 地下室安排為 20 天。 （ 3）、建立固定的協(xié)調(diào)制度。 其他零星設(shè)備，插入式振動器 5 臺 ，電焊機 2 臺。它要求管琿者要有全新的思想、觀念、科學地對機械設(shè)備的購置、安裝、使用、維修、更新改造等進行科學的綜合管理。關(guān)心人、愛護人、教育人，組織班組開展勞動競賽，爭創(chuàng)流動紅旗，鼓勵合理化建議，充分發(fā)揮勞務(wù)工人的積極性和勞動創(chuàng)造性。按照施工段將施工班組劃分為 3 個，每個施工段內(nèi)的部分工序可組織局部流水施工。 為有效的縮短工期，原則上應(yīng)經(jīng)常加班作業(yè)，根據(jù)工程進度安排，全體施工人員與管理人員取消節(jié)假日、休息日。 為規(guī)范對該項目各項管理工作，合同管理及質(zhì)量、進度的總控制，項目部將按照頒布的《質(zhì)量保證手冊》，《標準工程程匯編》及《文明施工與成品保護管理辦法》等程序支持性文件實施管理和控制。 19 《烏魯木齊市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》。 2)、設(shè)計變更及時反饋到 圖紙上，作到和施工同步，以滿足工程竣工前竣工圖紙基本完成。 對于墻柱、梁板 砼標號相同的 結(jié)構(gòu)層，采取一次性支模 ， 一 次澆筑砼的方法施工，其施工程序為：柱、墻扎筋→墻、柱放線、支?！?梁板扎筋→ 墻、柱 、梁、板 澆筑砼→進入上層結(jié)構(gòu)施工。 裝飾工程 21 裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體 后施工 。 （二）、 各 施工 專項 方案 及措施： 基礎(chǔ)工程 （ 1）、測量放線 依據(jù)總平面圖給定的樓尺寸與原有建筑位置尺寸關(guān)系，對該工程進行定位放線，繪制定位放線控制平面圖，并對 規(guī)劃院給的 主要軸線確定 延長 控制樁及龍門板，作好相關(guān)控制記錄。 （ 2）、 標高控制 : 根據(jù)紅線圖提供的水準點，把設(shè)計177。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 ②、分層機械夯實。定位標準樁和標準水準點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。主要構(gòu)件有 擋土 墻、柱、梁、 條基 、現(xiàn)澆板，主要鋼筋構(gòu)造按照 03G1011 修正版及 04G1013 國家標準圖集進行施工。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，采用工具或柱箍筋將 其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變 26 化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收頭準確。 梁與板鋼筋綁扎 梁箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ②、鋼筋安裝位置的允許偏差 綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬控制在177。 5mm范圍內(nèi)。剪力墻在距樓面標高 500mm 處，用不小于Φ 12 的水平鋼筋，臨時將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定，再沿垂直于水平鋼筋的方向，用 16號鉛絲在模板上或樓面鋼筋上將水平筋加以固定，以此控制好豎向鋼筋的間距和排距，并能防止在下料和振搗時造成豎向鋼筋偏位。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方， 綁扎時鐵線應(yīng)綁成 八字形。 ②、為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施： 根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定。 ③、 現(xiàn)澆板模板安裝 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。樓板模板安裝完成后，用海綿雙面膠拼縫。當梁跨度 ≧ 4m時，跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，如設(shè) 計無要求時，起拱高度一般為梁跨的 1‰～3‰。 （ 4） 模板施工注意事項 ① 混凝土澆筑前認真復(fù)核模板位置、柱墻模板垂直度和梁板標高，準確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準確無誤、模板支撐是否可靠牢固、接縫是否嚴密。柱、墻、梁模板控制在 +4mm～ 5mm范圍內(nèi)。模板使用過程中應(yīng)加強管理，除應(yīng)分規(guī)格堆放外，還應(yīng)及時清理粘結(jié)物。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。 使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。墻體施工縫的位置，可留在縱橫墻的交接處。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。在混凝土強度達到 之前，不得在其上踩踏或施工振動。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。標高全高控制在177。 以上垂直構(gòu)件留置２組，水平構(gòu)件留置３組。接槎部位宜延至門窗洞口； ⑥、應(yīng)對孔錯縫搭砌。 ⑾ 需要移動已砌好砌體的陶粒砌塊或被撞動的陶粒砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。 ②、混凝土表面突 出部分剔平。 ② 抹底灰：在潤濕的基層抹底灰，關(guān)鍵是使底灰牢固的粘結(jié)在基層 上，因此底灰抹的要薄，砂漿要稀，這樣才可牢靠粘結(jié)。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 ②、基本項目 41 缸磚面層 必須 平整， 接縫高差不大于 ，留縫均勻，無空鼓。當下框長度大于 時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊臨時固定；然后按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的正側(cè)面垂直度、水平度。邊框上的墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定。打磨后要將表面粉塵及時清理干凈。 操作要點：操作順序是轉(zhuǎn)角→立面→平面。 ㈢細部附加增強處理： 對于陰陽角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)加強處理。必須做好充分的施工準備，全面規(guī)劃，合理 部署，按質(zhì)完成所承擔的安裝任務(wù)。 施工準備 ①、 施工人員配合土建按圖進行管路、鐵構(gòu)件、防雷接地及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。 ㈤熱熔鋪貼卷材： 大面積滿粘采用 滾鋪法 施工， 先鋪粘大面、后粘接搭接縫，條粘則可采用 展鋪法 ，即將熱熔型卷材展開平鋪在基層上，然后沿卷材周邊掀起加熱熔融進行粘鋪。 細部處理：基層與突出屋面的構(gòu)筑物及抹灰轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成圓弧角。 2）、封閉底漆 封閉底漆對保證工程質(zhì)量有很大好處，其 作用有三：一是避免墻體過于干燥；二是增加基層強度；三是提高漆的附著力，延長飾面使用時間。玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用壓條將其固定。 ⑥ 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。 ① 應(yīng)將不同規(guī)格的塑鋼窗搬到相應(yīng)的 洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。 ④ 抹罩面灰：罩面灰厚度約 ，應(yīng)二遍成活，底子灰應(yīng)濕潤，抹面層時應(yīng)再次吊直刮平，仔細抹壓，消滅抹棱、砂眼，克服空鼓和裂紋。 ③、穿墻管、樓板洞應(yīng)及時安放套管。在陶粒砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。 ⑧、砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：砌體灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于 80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的 70% 38 時，不得拆除過梁底部的模板。 1）、施工準備 陶粒砌塊應(yīng)進行驗收，必要時，可現(xiàn)場取樣進行檢驗。標高 層高控制在177。 混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 軸線位置基礎(chǔ)控制在 15mm 范圍內(nèi)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 樓板澆筑的攤鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。 在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土之前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層混凝土成分相同 35 的 水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。一般留置在基礎(chǔ)的頂面。振搗上一層時 應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。在樓板施工時，應(yīng)鋪設(shè)專用通道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 50%時方可拆除； ② 跨度在 ～ 之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 75%時方可拆除； ③ 寬度大于 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 100%時方可拆除； 33 ④ 如果上一層的 梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。表面平整度控制在 2mm 范圍內(nèi)。 所有模板在使用前，都要清理干凈并涂刷隔離劑，破 損的模板必須淘汰，嚴禁使用。鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水平儀測量模板標高，不合格的要進行校正，校正完標高后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐并加設(shè)兩道縱橫水平拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。 2）、 模板安裝 （ 1）支模前的準備工作 做好定位基準工作。支柱為 600～ 800mm，大龍骨間 距為 600～ 800mm，小龍骨間距為 400～ 600mm。 ②、梁模板安裝 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱 頭模板。綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。 在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。 20mm 范圍內(nèi)。 20mm 范圍內(nèi)。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。板的鋼筋網(wǎng)綁扎注意板上部的負鋼筋要防止被踩下；特別是雨蓬、陽臺、飄窗板等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳筋，確保負筋的有效高度。鋼筋有 180 度彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 ②、鋼筋綁扎與安裝鋼筋 鋼筋綁扎采用 20＃ 鐵絲綁扎直徑 12mm 以上鋼筋， 22＃ 鐵絲綁扎直徑 10mm以下鋼筋。 2）、施工工藝