品質(zhì)管理系列簡報主題之抽樣檢驗(完整版)
【正文】 ?！?例如：檢驗項目較多時之 AQL主要不良 次要不良檢驗項目 AQL(%) 檢驗項目 AQL(%)4以下5~78~1112~1920~4849以上012以下3~45~78~1819以上『以檢驗項目多少來決定 』 這是以 成本立場 來釐定當(dāng) AQL。送驗批的允收，乃根據(jù)隨機(jī) 抽樣中，樣本大小 n為 200中，不格品數(shù)為 0、 2 或 3時，就可允收了。送驗批中含有很多的不合格品，品質(zhì)水準(zhǔn)已達(dá)到拒收水準(zhǔn)，原應(yīng)判定拒收，但因抽樣關(guān)係， 誤將此送驗批判定允收 ，造成消費(fèi)者的損失。 (p0)? 拒收品質(zhì)水準(zhǔn) (Lot Tolerance Percent Defective, LTPD)係指產(chǎn)品在某一不合格率下，買方認(rèn)為產(chǎn)品不滿意，應(yīng)判定不合格的品質(zhì)水準(zhǔn)，即 產(chǎn)品判定允收之最低不合格率 。僅適用於非破壞性檢驗。?送驗批 (群體 ) 之物品 體積龐大 ，不適合採用全數(shù)檢驗?送驗批 (群體 ) 中 允許有少數(shù)不良 時，全數(shù)檢驗雖非不 可行，但以採用抽樣檢驗較佳。? 不合格品 (Nonconformity)：未能符合所規(guī)定之要求者 (ISO)。將樣本以事先約定的『檢驗方法』 加以檢驗，並將檢驗的結(jié)果與預(yù)先決定的『品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)』比較，以決 定個別樣本是否合格。 而從事研發(fā)生產(chǎn)製造的公司是在有目的性的規(guī)劃下執(zhí)行全數(shù)檢驗，而檢驗的目的不是為了驗證各階段是否係良品的必要作業(yè)，而是 確保下一階段能繼續(xù)維持在良品狀態(tài)的加值活動 。 概說定義：? 批：各種產(chǎn)品，凡是具有 相同來源 、 在相同條件下 生產(chǎn)所得到相同規(guī) 格的產(chǎn)品。概說? 合格判定數(shù)：判定一批產(chǎn)品是否允收基準(zhǔn)的不合格品數(shù)，以『 c』或『 Ac』表示。 品質(zhì)特性 裏所 指定須檢驗的品項目謂之檢驗項目。抽樣檢驗的基本概念抽樣檢驗可能適用於下列五種情況：驗收抽樣計畫的類別舉一反三抽樣計畫之分類抽樣計畫之分類 (計數(shù)值 )? 抽樣計畫的型式： (1)規(guī)準(zhǔn)型：規(guī)定 ?、 ?為一定值 (?=5% ?=10%) 。足之而予以允收。 (p1)? 抽樣計畫是通過抽樣來進(jìn)行，很經(jīng)濟(jì)。此乃犯了第二種錯誤 (Type II Error)。 (4) 將 (1)、 (2)、 (3) 給予不同的 p，則可求得不同 ?= np 下的 Pa值 (5) 將各種不同 np下的 Pa值連接起來，即成為單次抽樣計劃的 OC 曲線。 即用檢驗方法消除不良零件之成本與允收不良零件進(jìn)入生產(chǎn)場所 ,以後之修理成本之百分比?！ ? 。（Ｄ）由最左邊起點(diǎn)開始，依照各不同要素之狀況而自右邊行進(jìn)，而達(dá)到最右邊即可得所要之ＡＱＬ。假若工廠所要考慮的要素超過五種時，可以把下圖增加 AQL之範(fàn)圍，用同樣方法求得 AQL，上頁圖中
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