品質(zhì)管理13(完整版)
【正文】 響，即過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，則過程質(zhì)量特性值有 %的數(shù)據(jù) （點子） 落在控制界限內(nèi)，且在中心線兩側(cè)隨機分布?？刂茖ο鬄橐绯隽?，單位為 g。 共抽取 25組樣本，將溢出量數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表。若剔除異常數(shù)據(jù)后不足 20組，則須在排除異因后重新收集 25組數(shù)據(jù)。 (2) 按被控制對象的數(shù)據(jù)性質(zhì)不同 分為 計量值控制圖 、 計件值控制圖 和計點值控制圖 常規(guī)控制圖的分類 RX ?s RMe ?spnpuc㈢ 控制圖的判斷準(zhǔn)則 控制圖對過程異常的判斷以 小概率事件原理 為理論依據(jù)。 這時它們的漏氣率平均為 0。 經(jīng)抽檢 100罐產(chǎn)品后發(fā)現(xiàn)，一是由于 A、 B、C 3臺封罐機的生產(chǎn)廠家不同；二是所使用的罐蓋是由 2個制造廠提供的。 在用分層法分析漏氣原因時采用 按封罐機生產(chǎn)廠家 分層和 按罐蓋生產(chǎn)廠家 分層兩種情況。 因此，運用分層法時，不宜簡單地按單一因素分層，必須考慮 各因素的綜合影響效果 。 判異準(zhǔn)則有兩類： 一是 點子出界 就判異 二是 界內(nèi)點子排列不隨機 就判異 若過程不判異，則過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。 （ 2）子組大小即容納的樣本量為 4或 5 （ 3） 合理子組原則 即取樣分組的原則是盡量使 子組內(nèi)的變異小 （由正常波動造成）， 子組間的變異大 （由異常波動造成），這
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