【正文】 示從 5個(gè)方面考慮不足現(xiàn)象。 24 第二章 新七種工具概述 ?新老七種工具的區(qū)別 : ?兩種質(zhì)量工具之間相輔相成； 老七種工具 新七種工具 理性面 感性面 大量的數(shù)據(jù)資料 大量的語言資料 問題發(fā)生后 的改善 問題發(fā)生前 計(jì)劃、構(gòu)想 25 第三章 關(guān)聯(lián)圖 一、定義 : ?就是把 關(guān)系復(fù)雜 而 相互糾纏 的問題及其因素 ,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和項(xiàng)目的方法。 ?注意幾點(diǎn)： ?確定 過程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值 ； ?收集數(shù)據(jù)，必須是 計(jì)量值數(shù)據(jù) ； ?數(shù)據(jù)針對(duì)一個(gè)范圍時(shí)期收集至少 50100個(gè) ； ?確定 積差 R,分組數(shù) K,組間距 h,分組組界 ； ?作次數(shù)分配表； 16 第一章 老七種工具簡(jiǎn)介 20 15 10 5 SL=130 Sμ=160 過程波動(dòng)小 過程波動(dòng)大 與要求相比偏高 與要求相比偏低 正常 規(guī)范 直方圖示例 17 第一章 老七種工具簡(jiǎn)介 七、控制圖 ?控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。 ?注意幾點(diǎn)： ?用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今后作分析 ； ?對(duì)需調(diào)查的事件或情況， 明確項(xiàng)目名稱 ； ?確定資料 收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、范圍 ； ?數(shù)據(jù) 匯總統(tǒng)計(jì) ； ?必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行 培訓(xùn) ； 5 第一章 老七種工具簡(jiǎn)介 項(xiàng)目 收集人 XXX 日期 地點(diǎn) 記錄人 XXX 班次日期 廢 品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計(jì) 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計(jì)全部2023年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 6 第一章 老七種工具簡(jiǎn)介 二、排列圖 ?用 從高到低 的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是 80%的問題僅來源于 20%的主要原因。 ?控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值 (或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量 )；橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右 )抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線 (記為 CL)、上控制界限 (記為 UCL)和下控制界限 (記為LCL)三條線 (見下圖 )。 ?60年代由日本應(yīng)慶大學(xué)的 千住鎮(zhèn)雄 教授開發(fā)出來的，正式的全名叫做《管理指標(biāo)間的關(guān)聯(lián)分析》。 教養(yǎng)、整理、整頓、清掃 清潔 。 48 第五章 親和圖 三、親和圖特點(diǎn) ?從 混淆的狀態(tài) 中，采集語言資料，將其 整合以便 發(fā)現(xiàn)問題 ； ?打破現(xiàn)狀， 產(chǎn)生新思想 ； ?掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認(rèn)識(shí)； ?團(tuán)體活動(dòng) ,對(duì) 每個(gè)人的意見都采納 ，提高全 員參與意識(shí)； 49 第五章 親和圖 四、親和圖類型 ?個(gè)人親和圖 ?主要由一人來進(jìn)行，重點(diǎn)放在資料的組織上。 56 第五章 親和圖 交期不準(zhǔn) 品質(zhì)不合 包裝錯(cuò)誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機(jī)器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當(dāng) 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計(jì)劃不周 訂單日期太近 訂單臨時(shí)增加 通知生產(chǎn)太遲 參考 57 第六章 矩陣圖 一、定義： 從問題事項(xiàng)中，找出 成對(duì)的因素群 ，分別排列成行和列，找出其間 行與列的關(guān)系或相關(guān)程度的大小 ，探討問題點(diǎn)的一種方法。 ? 根據(jù)事實(shí)或經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)和標(biāo)記 。 ?1957年，首先是美國杜邦公司推出而發(fā)展而成。 ?若各項(xiàng)工作提早或延后完工的話，對(duì)整個(gè)計(jì)劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。 二、主要方法 : 86 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 三、適用范圍 ?新產(chǎn)品開發(fā)的企劃 。 ?自市場(chǎng)調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的品質(zhì) ,質(zhì)量功能的開展 。 78 第八章 箭條圖 四、箭條圖做法： ?明確主題 ?確定 必要的作業(yè)和 (或 )日程 ?按 先后排列 各作業(yè) ?考慮 同步作業(yè) ，排列相應(yīng)位置 ?連接各作業(yè)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)日程 ?計(jì)算作業(yè)點(diǎn)和日程 ?畫出 要經(jīng)線 79 第八章 箭條圖 五、實(shí)例 : 現(xiàn)在有一個(gè)部件，它有兩個(gè)部分組成，由四個(gè)工序 完成。 ?用于產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃的制訂和管理 。 66 第六章 矩陣圖 演練 各種原材料特性比較矩陣圖 A B C D E F G H I成型性 ○ ○ ⊙ ◎ ○ △ ○ ⊙剛 性 ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎強(qiáng) 度 ◎ ◎ ○ △ ◎ ◎ △ ○ ○耐沖擊性 ○ ○ ◎ ◎ ○ 電 性 能 絕 緣 性 ○ ○ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ 導(dǎo) 電 性 △ △ △ △ ○ ◎ ○ ○ △ ○ ○ ◎ ◎ △ ○ ◎ △ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ △ △ ○ ○ ○ ◎ ○△ △ △ ○ △ △ △ ◎ △成型材料特性項(xiàng)目機(jī)械性質(zhì)特性比較機(jī)械加工性耐 熱 性耐 濕 性尺寸安全性耐 腐 蝕 性⊙ :最佳 ◎ :良好 ○ :好 △ :稍差 :差 67 第七章 PDPC法 一、定義 ： ?為了完成某個(gè) 任務(wù) 或達(dá)到某個(gè) 目標(biāo) ，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)， 預(yù)測(cè) 可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出 多種應(yīng)變計(jì)劃 的一種方法。 ?明確 質(zhì)量要求和原料特性間 的關(guān)系 。 50 第五章 親和圖 五、親和圖做法 ?決定課題 (