注塑工藝分析課程(完整版)
【正文】 ? 注意 余料量過小，則達不到緩沖目的，過大會使余料累積過多。 防涎量（松退、倒縮） ? 概念 防涎量是指螺桿計量（預塑）到位后，又直線地倒退一段距離。 背壓（塑化壓力） ? 概念 螺桿頭部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱背壓或塑化壓力。 注射壓力對注塑過程的影響 ? 在一定程度上決定塑料的充模速率；適當提高充模階段的注射壓力，可提高充模速率、增加熔體的流動長度和制品的熔接痕強度，制品密實、收縮率下降，但制品易取向，內應力增加。 ? 注射速率過高，熔體流經(jīng)噴嘴澆口等處時，易產(chǎn)生大量的磨擦熱，導致物料燒焦以及吸入氣體和排氣不良等現(xiàn)象，影響到制品的表面質量，產(chǎn)生銀紋、氣泡。 ? 為何需要控制噴嘴溫度？ 在注射過程中，噴嘴與模具直接接觸，由于噴嘴本身熱慣性很小，與較低溫度的模具接觸后，會使噴嘴溫度很快下降，導致熔料在噴嘴處冷凝而堵塞噴嘴孔或模具的澆注系統(tǒng)，而且冷凝料注入模具后也會影響制品的表面質量及性能。 ? 模溫控制的基本原則 模溫控制的基本原則 ? 模具溫度的恒定值應低于塑料的 Tg或低于熱變形溫度（ HDT）； ? 對非結晶性塑料，在保證充模順利的情況下，盡量采用低模溫，尤其是對于熔體粘度較低的塑料（如 PS）； ? 對熔體粘度及玻璃化溫度都較高的非結晶性塑料（如 PC、聚苯醚、聚砜等），模溫應高些。 ? 充模時間的設定 對熔體粘度高、 Tg高、冷卻速率快的大型、薄壁、精密制品，以及玻璃纖維增強制品，低發(fā)泡制品等，要求較快地完成充模。 ? 冷卻時間的設定 設定時主要取決于制品的厚度、塑料的熱性能和結晶性以及模具溫度等，以保證制品脫模時不變形為原則，且使成型周期盡可能縮短。 思考題 ? 名詞解釋 注射量、余料量、防涎量 ? 問答題 余料的作用 什么是背壓？如何設置背壓？ 注射壓力的作用是什么？注射壓力高低對注塑過程的影響有哪些？ 保壓壓力對注塑有何影響？簡述保壓壓力切換時機及保壓時間長短對制品的影響。若保壓時間短，則制品的密度低、尺寸偏小、易出現(xiàn)縮孔；而保壓時間長，則制品的內應力大、強度低、脫模困難。 ? 對厚壁的結晶性塑料制件，模溫要相應高些，以使內外冷卻速率應盡可能一致，防止因內外溫差造成內應力及其它缺陷（如凹痕、空隙等）； ? 大面積或流動阻力大的薄壁制品，也需要維持較高的模溫。一方面可防止或減輕“流涎”現(xiàn)象，另一方面，部分抵消注射時熔體流經(jīng)噴嘴收斂流道引起的摩擦溫升，防止實際料溫過高而使塑料發(fā)生分解。 溫
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