ipqc培訓(xùn)教材(完整版)
【正文】 檢驗工作，必須明確檢驗的職能： ? （ 1）質(zhì)量保證的職能（把關(guān)的職能） ? 把關(guān)是質(zhì)量檢驗中最基本的職能。 ? c、粗心大意誤差：由于工作不負責(zé)任、思想不集中、情緒不正常所造成的誤差。 D、部分不合格品管理控制守則 ? 不合格品： ? 通常是指不能滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品。 ? 企業(yè)不合格管理應(yīng)堅持以下三條原則： ? （ 1）、“三不放過”原則 ? a、不找出不合格原因不放過； ? b、不查清出現(xiàn)不合格品責(zé)任人不放過； ? c、不落實防止重復(fù)出現(xiàn)不合格品措施不放過。對不同處理方式的不合格品，應(yīng)在上面涂上顏色或其它專門標(biāo)識，以示區(qū)分。 ? （ 1）、因誤檢、漏檢或其它原因流入車間的； ? （ 2）、車間生產(chǎn)調(diào)試過程中損壞或發(fā)生的； ? （ 3）、由于設(shè)計不合理或圖紙更改引起的； ? （ 4）、操作或組裝不合理； ? （ 5）、設(shè)備失修、精度下降； ? （ 6）、原材料規(guī)格或性能不符合要求； ? （ 7）、某些原因致使員工明知故犯； ? （ 8）、運輸、包裝、存放等原因； ? （ 9）、設(shè)備調(diào)整不當(dāng)； ? （ 10）、其它的一些原因。而產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立，為創(chuàng)業(yè)者提供了以下方便： ? （ 1）、減少合約之品質(zhì)糾紛； ? （ 2）、為對外品質(zhì)保證提供依據(jù)； ? （ 3）、使品質(zhì)工作有據(jù)可依； ? （ 4）、使制造者明確品質(zhì)要求； ? （ 5）、其它品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之參考依據(jù)。 ? （ 3）、產(chǎn)品質(zhì)量的符合性：化學(xué)的，物理的，機械的技術(shù)指數(shù)或參數(shù)。 F部分： 作業(yè)守則與安全紀(jì)律守則 ? 作業(yè)守則： ? (1)、良品處理：經(jīng)檢驗確認為良品的及時包裝好，并采取隔離措施，以免裝箱或搬運的過程 中造成品質(zhì)異常。 ? (7)、品質(zhì)報告：發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，及時通知上級處理，再反饋到相關(guān)科室進行品審處理。 ? (5)、不準(zhǔn)將防塵服裝或靜電服穿到其它場所，女性一定要把頭發(fā)放在帽子里面。 ? 嚴(yán)重的問題指：色差、劃傷、掉漆等。 ? （ 3）、檢驗方法：按噴涂工藝流程和 IPQC工作指示進行跟蹤，作好相應(yīng)的記錄，必要時核對樣板。 ? （ 2）、使操作工人經(jīng)過短期的培訓(xùn)，掌握較為先進的、合理的操作技術(shù)。一個適度的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有利于不斷提高公司生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。 ? （ 2）、不良品交領(lǐng)班審核并分析不合格原因，找出對策方案，保證不良品的問題不再發(fā)生。 ? * 控制的職能： ? （ 1）、對已完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格把關(guān)檢驗，防止漏檢。 ? （ 3）經(jīng)濟原則 ? 堅持經(jīng)濟性原則關(guān)鍵在于做好“適用性判斷”，也就是要做到：該報廢的要報廢 ,該回用的要回用，該返工的要返工。與不合格品密切相關(guān)連的一個名詞是“缺陷”，任一檢驗項目不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件和圖紙上的規(guī)定，即構(gòu)成一個缺陷，產(chǎn)品有一個或多個缺陷時便屬于不合格品。 ? 兩種誤檢及考核方法 ? 兩種誤檢： ? a、錯檢：把合格品錯判為不合格品。把關(guān)就是要通過檢驗對象區(qū)分為合格品與不合格品，以便做到： ? a、不合格原材料不投產(chǎn)； ? b、不合格半成品不轉(zhuǎn)序； ? c、不合格零部件不組裝； ? d、
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