工業(yè)工程(ie)知識匯總培訓(xùn)(完整版)
【正文】 高企業(yè)生產(chǎn)率、盈利水平、綜合競爭力。 改善 ： 工程設(shè)計的適當(dāng)化 作業(yè)內(nèi)容的重新評估 冶具的改善與自動化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底執(zhí)行 VE/VA 的推動 自我問答 ： 其工作目的為何 ?非和現(xiàn)物校對干可嗎？ 1/28/2023 1. 11 ３、動作的浪費(fèi) 內(nèi)容： 兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、 左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)”、 不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復(fù)動作和不必要的 動作等，這些動作的浪費(fèi)造成了時間和體力上的不必要消耗。精益生產(chǎn)的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存是沒有必要 的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。 1/28/2023 1. 23 基本符號和應(yīng)用符號 ① 加工 表示直接改變零件的物理和化學(xué)性質(zhì)或牌分解裝配中。 ? 所有的工具和物料必須有明確的 固定的存放地點(diǎn)。 1/28/2023 1. 28 ３、 設(shè)定時間標(biāo)準(zhǔn)方法 1/28/2023 1. 29 ? 1．確認(rèn) – 機(jī)器 及工具之需求數(shù)量 – 生產(chǎn)作業(yè)員工之需求數(shù)量 – 制造成本及銷售價格 – 組立線平衡與部門及設(shè)備之布置 – 個別工作純凈及操作問題之確認(rèn) 為何要做時間研究 ? 2． 估算 – 成本降低及較佳方法之選擇 – 采購新設(shè)備及其費(fèi)用之評斷 ? 3．生產(chǎn)排程 – 使機(jī)器 ,生產(chǎn)及操作人員能準(zhǔn)時作業(yè) ? 4．員工薪資 – 對于以改善及優(yōu)異之員工績效 1/28/2023 1. 30 標(biāo)準(zhǔn)時間 （ Standard Time=ST ） 方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備 條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境） 熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練 度與必要的技能 勞動強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不 利的影響 品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求 在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時間。 ? 把幾種工具合并成為一種多功能的工具。 ? 簡化不必要的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使工藝更合理， 力求作業(yè)方法的簡化。 :03:3823:03:38January 25, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :03:3823:03Jan2325Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 25, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 25日星期三 11時 3分 38秒 23:03:3825 January 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :03:3823:03Jan2325Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 :03:3823:03:38January 25, 2023 ? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 ３、簡化所有必要的工作 1/28/2023 1. 49 第四階段：新方法的實(shí)施 ⒈ 使上司理解新方法； ⒉ 使部下理解新方法； ⒊ 要征求到安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、價格的 相關(guān)者的認(rèn)可； ⒋ 推進(jìn)新方法工作，比較改善前后效果， 一直使用到下一次的改善； ⒌ 承認(rèn)他人的功績。 ? 合并可能同時進(jìn)行的工作。 標(biāo)準(zhǔn)時間 5個必要條件： 1/28/2023 1. 31 標(biāo)準(zhǔn)時間構(gòu)成 標(biāo) 準(zhǔn) 時 間 正常時間 寬放時間 主體作業(yè)時間 副作業(yè)時間 私事寬放時間 疲勞寬放時間 作業(yè)寬放時間 集體寬放時間 1/28/2023 1. 32 構(gòu)成術(shù)語 名稱 描述 例子 主體作業(yè) 按照作業(yè)目的進(jìn)行的作業(yè) ? 加工，組裝，變形 副作業(yè) 與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用 ? 粘部品，剪腳等手工操作 ? 機(jī)器操作 私事寬放 作業(yè)過程中，滿足生理要求時間 ? 上廁所，喝水，擦汗 疲勞寬放 為了補(bǔ)償工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度減弱時間 ? 消除疲勞的休息 作業(yè)寬放 補(bǔ)償作業(yè)過程中發(fā)生不規(guī)則的要素作業(yè) ? 調(diào)整電動起 ? 處理不良品（貼標(biāo)簽） 集體寬放 集體作業(yè)時，對于個體差異產(chǎn)生損失的補(bǔ)償 ? 工位編排產(chǎn)生的損失 觀察時間 評比 私事寬放 疲勞寬放 作業(yè)寬放 特殊寬放 正常時間 標(biāo)準(zhǔn)時間 1/28/2023 1. 33 ４、 提高效率的改善方法 1/28/2023 1. 34 一、改善的基本原則 現(xiàn)場改善的基本原則 ,而不是為何不能做 ,從否定現(xiàn)有的做法開始 ,馬上去做 ,凡事總有辦法 5次”為什么 ?” ,找出根本原因 1/28/2023 1. 35 用看不慣的眼光找出問題項(xiàng)目 ? 在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問題最多）的工作 ? 占大量時間或人工的工作 ? 反復(fù)性的工作 ? 消耗大量材料的工作 ? 看起來不合理的工作 ? 不置不當(dāng)或搬運(yùn)不便的工作 1/28/2023 1. 36 使用問題檢查表， 逐條對照找出問題點(diǎn) 4M 問題點(diǎn) 設(shè)備 設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎 ? 維修點(diǎn)
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