【正文】 的努力是非常重要的 . 仕掛方法 仕掛的指示 ,依據(jù)投入看板 POST的順序而由班長(zhǎng)來(lái)實(shí)施 ,具體使用方法 ,請(qǐng)看上圖說(shuō)明 . 此生產(chǎn)線 ,T社是 1日 4回出貨 ,出貨理貨時(shí) ,取下的看板投入至看板 POST所定出貨便的位臵 .又仕掛看板是將前日 3便 ,取下的看板 ,在一早時(shí)投入排定生產(chǎn) 1日的作業(yè)量 ,是以當(dāng)日 2便理貨數(shù)量止 ,此時(shí)班長(zhǎng) Ⅰ 早上開始時(shí) ,將前一日 3便理貨時(shí)所取下看板拿取 . Ⅱ 在仕掛管理板上 ,將各制品區(qū)分成 3等分后掛上 . Ⅲ 此時(shí)在看板 POST上 ,標(biāo)示現(xiàn)在生產(chǎn)那一便 .或哪種產(chǎn)品以“仕掛中”表示掛在 POST所定位臵 . Ⅳ 若仕掛管理板上 ,仕掛看板殘留 5張時(shí) (4便理貨取下 )下一個(gè)看板取下 ,再往前掛上 . Ⅴ 此時(shí)在 3便 POST上“仕掛中” 表示取下 ,掛在 4便 POST上 . 仕掛中 (3)部品引取 工程間部品引取 ,一般是由專任部品引取者來(lái)集中或發(fā)料 .(前工程距離近的場(chǎng)合 ,由班長(zhǎng)實(shí)施 )此時(shí)部品引取看板的使用方法如下 : A. LINE側(cè) 在 LINE方面 ,如下方法實(shí)施 . 此 LINE所使用的部品 ,分別決定所放臵的位臵 (所番地 ). 取下看板后及看板更換需適當(dāng)設(shè)臵 .且將看板更換區(qū)分 ,前工程 (社內(nèi) )及外注較為便利 . LINE的作業(yè)者 ,在使用收容箱內(nèi)的第 1個(gè)部品同時(shí)將看板取下放臵在部品看板集中 . 專任部品引取者如下作業(yè)方法實(shí)施 . 決定巡回時(shí)間 . 依巡回時(shí)間 ,將所拿來(lái)取下的部品引取看板集中 ,同時(shí)將空箱集中 . 在一定的張數(shù) (如 :臺(tái)車 1臺(tái)分 )時(shí) ,將空箱拿至前工程 ,再將部品拿到所定位臵 .(將空箱拿去 ,再取回部品亦稱為“吊瓶繩式運(yùn)搬” ) 有前工程完成品臵場(chǎng) ,將空箱放臵在所定位臵 ,將前工程的仕掛看板與引取看板更換 ,將部品放臵所定的位臵 ,必須遵守先進(jìn)先出原則 . 同樣下回巡回反復(fù) . POST的使用方法 在往前工程拿取部品時(shí) ,要取的部品沒(méi)有的話 ,需連絡(luò)LINE的責(zé)任者 ,并將引取看板投入緊急 POST內(nèi) (放入緊急內(nèi) POST內(nèi)的看板表示 ,后工程部品欠品會(huì)造成LINE STOP,需最優(yōu)先生產(chǎn) ,因前工程的責(zé)任而影響到后工程 ). 43三角信號(hào)看板使用方法 部品制造 樹脂成型 .沖壓 .鑄造等段替時(shí)需長(zhǎng)時(shí)間 ,必需采 LOT式生產(chǎn) ,因此以三角有信號(hào)看板指示生產(chǎn) ,使用方法如下 : ,完成品在庫(kù)位臵 (基準(zhǔn)數(shù)箱 )上 ,三角信號(hào)看板的掛臵 . ,在庫(kù)逐漸減少 ,三角信號(hào)看板所放臵臬 (基準(zhǔn)箱 )被取拿時(shí) ,三角信號(hào)看板同時(shí)被取下 . . ,依三角信號(hào)看板被取下的順序生產(chǎn) . (生產(chǎn)量 )LOT生產(chǎn)量 ,依三角看板所指示數(shù)量生產(chǎn) . ,放臵在完成品臵場(chǎng)所 ,需注意遵守先進(jìn)先出原則 . ,再掛在所設(shè)定之基準(zhǔn)數(shù)箱上 . 44三角信號(hào)看板制作方法 (1)三角信號(hào)看板 三角信號(hào)看板的記入 三角看板記入以油漆或油性筆如下所示記入 . (A) (B) 生產(chǎn) 500個(gè) ,以收容數(shù) 100個(gè)放入日箱內(nèi) 500247。 中央裝入 SD板塊。 組立：代表組立部門（完成品組成）的標(biāo)識(shí)。 （ 2）放臵場(chǎng)地之整頓 看板方式的原則是 [從后方工程前往前方工程在必要時(shí)，領(lǐng)取必要的物品及數(shù)量 ]，故前方工程應(yīng)在自成工程所加工的完成品之放臵場(chǎng)地（放臵地番號(hào)、所定地）有決定的必要。 是否有不良看板？ 看板是代表其制品的標(biāo)識(shí)，因板塊、塑膠框之污損破損致使有不適合者，應(yīng)更換之。 是否維持正規(guī)妥當(dāng)?shù)膹垟?shù)？ 作為生產(chǎn)管理道具的看板，必須經(jīng)常維持正規(guī)妥當(dāng)?shù)膹垟?shù)，非如此，不知 [浪費(fèi) ]在那里的錯(cuò)誤判斷。 （ 2）看板記載事項(xiàng)之維持 看板代表包含制品，部品及其物品形狀的標(biāo)識(shí)乙事，在前章（ P3）已說(shuō)明過(guò)，故記載看板的事項(xiàng)應(yīng)與現(xiàn)品一致，如非這樣： a）發(fā)生由裝入個(gè)數(shù)變更所生之欠品（裝入 100 個(gè)的計(jì)算，變更裝進(jìn) 50 個(gè)）。 定時(shí)運(yùn)送 e）互相信賴 后方工程的提領(lǐng)，成為前方工程的生產(chǎn)指示情報(bào)，對(duì)這情報(bào)抱有不信任感時(shí)，會(huì)發(fā)生有多余的存貨及浪費(fèi) ,同時(shí)也成為整體組織崩潰的原因。若不如此后方工程不知往那一生產(chǎn)線領(lǐng)取物品，或是在那一生產(chǎn)線負(fù)有過(guò)?；虿蛔愕那樾?，如此會(huì)隱藏問(wèn)題點(diǎn) [浪費(fèi)、不良、無(wú)理 ]等事情。也就是所謂的不良作業(yè)，是指不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，合理化之謂，在作業(yè)方法或作業(yè)時(shí)間發(fā)生 [浪費(fèi)，不良 ，無(wú)理 ]等事情， 這些就是造成生產(chǎn)不良品之源，如 不解決這些事情，絕不可能一邊保 證提供后方工程，一邊能造出較便 宜的商品。 但在無(wú)法避免需要變動(dòng)的時(shí)候，須應(yīng)付這些生產(chǎn)的變動(dòng)，即努力于生產(chǎn)平準(zhǔn)化外，更須想出處此生產(chǎn)變動(dòng)的方法，否則看板失去了用意。 但應(yīng)如何解決呢？解答是，應(yīng)消滅 此種領(lǐng)取不一致的情形。在不需要時(shí)，制造需要以上的物品，供給后方工程，在各方面都會(huì)產(chǎn)生損失 ， 也就是： ① 使操作員制造出多余產(chǎn)品的損失 . ② 多余的存貨產(chǎn)生種種的損失 . ③ 硬質(zhì)設(shè)備雖夠使用 ,但不知不覺(jué)中 增設(shè)的損失 . ④ 其反面對(duì)設(shè)備抓不住其瓶頸的情形 ,致延遲提出對(duì)策之損失 . ⑤其最大的損失就是因?yàn)橹圃炝瞬槐匾漠a(chǎn)品 ,致使制造 不出需要的產(chǎn)品 . 這規(guī)則第 2 就是將從來(lái)的 [由前方工程供給后方工程 ]的 [供給式 ]相法完全改觀過(guò)來(lái)，以 [由后方工程前來(lái)前方工程領(lǐng)取 ]的 [領(lǐng)取式 ]；依此前方工程不受他方之雜音，僅據(jù)后方工程所供情報(bào)生產(chǎn)即可。 數(shù)量 看 板 的 規(guī) 劃 （ 1）規(guī)則第 1:不將不良品送往后方工程 所謂造出不良品 ,是對(duì)制造賣不出的產(chǎn)品、投入了資材、設(shè)備、勞力的浪費(fèi)；是為企業(yè)的目的及吾人參與生產(chǎn)活動(dòng)者是重要的課題 [降低成本 ]的最大違規(guī)。 裝入個(gè)數(shù) 50個(gè)（容器裝入 50個(gè)定為 1箱） 167。實(shí)踐TPS始可使看板方式發(fā)揮其良好的效果，如不實(shí)踐TPS，而如何的依看板方式執(zhí)行，只有 [百害而無(wú)一利 ]。 目 錄 看板方式的基本原則 看板的 2個(gè)功用 看板的 6規(guī)則、 5原則 （量）管理的看板 看板的前提條件 看板的種類及其功能 看板的有關(guān)管理事項(xiàng) 管理的方式 看板的樣式 看板作成前的準(zhǔn)備工作 看板的作成方法 指示納入品的平準(zhǔn)化引取 組立線（成品） 三角信號(hào) KANBAN使用方法 三角信號(hào) KANBAN制作方法 臨時(shí)看板 搬運(yùn)方法 11看板方式的基本原則 （ 1）為避免濫造以降低成本的生產(chǎn)管理方式 降低成本是吾人從事生產(chǎn)活動(dòng)者的重要課題之一，然而所謂的看板方式 ,即以防止濫造而能發(fā)揮最大效果，且可降低成本所思考出來(lái)的生產(chǎn)管理方式。 即要遵守看板方式，首先概作的是要實(shí)踐 TPS。 何 時(shí) 看板被拿下也不拖滯 167。依看板方式來(lái)從事生產(chǎn)的人，需運(yùn)用看板時(shí)要遵守下列 6規(guī)則。 規(guī)則第 2 就是對(duì)所需要的物品，在所需要的時(shí)候，由后方工程前來(lái)前方工程領(lǐng)取所需要的數(shù)量。在前方工程如沒(méi)有足夠余力應(yīng)付， 后方工程時(shí)，有必要在有余時(shí)間內(nèi) 先行生產(chǎn)，然而這先行生產(chǎn)，已違 反規(guī)則第 3 的內(nèi)容，不能予以承認(rèn)。須將規(guī)則第 4 、第 5 連結(jié)起來(lái)理解的必要。 [不良 ]的意思，不僅指不良品，同時(shí)考慮到擴(kuò)大至 [不良作業(yè) ]時(shí)，對(duì)這規(guī)則第 6 ,更能一層易予理解。 a）制造品目之統(tǒng)制（生產(chǎn)線之固定化） 為使看板不斷地循環(huán)運(yùn)用，有必要決定那一生產(chǎn)線擔(dān)任何種制品、部品之制造。 但對(duì)顧客之領(lǐng)貨，因關(guān)連著運(yùn)送問(wèn)題，不得不有例外，此謂之定時(shí)運(yùn)送，就是在數(shù)量上可能不合指定量，但可在一定時(shí)間（交貨實(shí)際時(shí)間）領(lǐng)取貨物。 d）裝入客器裝入量之適當(dāng)改正。 c）看板之檢查 所有現(xiàn)場(chǎng)之生產(chǎn)，皆依看板來(lái)實(shí)施，所發(fā)行的看板應(yīng)否正規(guī)妥當(dāng)，有實(shí)地檢查之必要，應(yīng)在各生產(chǎn)部長(zhǎng)的指導(dǎo)責(zé)任下，定期的實(shí)地執(zhí)行檢查，對(duì)不適合