【正文】 量是指從某固定時期內(nèi) ,能確保配合生產(chǎn)所需的物料數(shù)量的最低界限 最佳采購量 = 購備時間 每天使用量 + 安全存量 安全存量 = 緊急訂貨所需天數(shù) 每天使用量 二、采購組織的作用與架構(gòu) 2)適當(dāng)采購時間細(xì)則 采購時間按采購方式?jīng)Q定 : 現(xiàn)用現(xiàn)購時 ,以 合理的購備時 間決定 定量訂購制下 , 到訂購點時即 為 采購時間 定期定購 二、采購組織的作用與架構(gòu) ? 前置購備時間 前置購備時間指從下訂單給供應(yīng)商到物料入庫的時間段 .它包括 : 1. 供應(yīng)商備料時間 2. 供應(yīng)商生產(chǎn)時間 3. 供應(yīng)商交貨運輸時間 4. 進(jìn)貨檢驗時間 二、采購組織的作用與架構(gòu) 采購適當(dāng)時間由哪方面決定？ 等物料消耗到安全存量水平的時候 ,訂購的物料剛剛?cè)雮} ,采購適當(dāng)時間是一個 物料存量 基數(shù) ,而非一個時間含義 采購適當(dāng)時間 = 最低存量 = 購備時間 每天使用量 + 安全存量 二、采購組織的作用與架構(gòu) 例： 某公司螺絲 (38規(guī)格 ),每天平均使用 10袋 (1000pcs/袋 ),緊急訂貨需時 7天 .正常訂貨需時 15天 . 安全存量 = 10袋 /天 7天 = 70袋 訂購點的時間 = 10袋 /天 15天 +70袋 = 220袋 二、采購組織的作用與架構(gòu) 3）適當(dāng)采購價格 采購 適當(dāng)價格 應(yīng)為在既定物料品質(zhì) 、 交期或其他條件下 ,所能得到的 最低價格 . 影響采購價格的八大因素： 1. 物料成本 2. 物料供求關(guān)系 3. 季節(jié)變動 4. 經(jīng)濟(jì)循環(huán) 5. 內(nèi)部條件變動 6. 交易條件 7. 供應(yīng)商關(guān)系程度 8. 對采購品認(rèn)識程度 三、采購物品的戰(zhàn)略分類及策略 采購物資的定位 （ 1）采購內(nèi)容的分類：生產(chǎn)、服務(wù)、承包 （ 2）采購區(qū)域：內(nèi)貿(mào)和進(jìn)口 （ 3）采購方式：直接與間接 （ 4）采購物品規(guī)律：貨量、周期、金額、質(zhì)量要求等 采購物品的策略 （ 1）合理定義所用的材料 /零件的屬性 三、采購物品的戰(zhàn)略分類及策略 （ 2）供應(yīng)渠道：自制 /集團(tuán)內(nèi)購 /外購（見自制 /外購決策） （ 3）定義成本內(nèi)涵和階段目標(biāo)（短 /中 /長） （ 4）定義完成任務(wù)的人員安排和投資計劃 （ 5）分析主要障礙和必要的支持 知識：學(xué)習(xí)曲線 學(xué)習(xí)曲線最早產(chǎn)生于二次世界大戰(zhàn)時的飛機(jī)制造業(yè) .當(dāng)時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)每架飛機(jī)所需的直接勞動時間隨著飛機(jī)累積數(shù)量的增加很有規(guī)律地減少 ,這些結(jié)果可繪制成一系列的學(xué)習(xí)曲線 . 三、采購物品的戰(zhàn)略分類及策略 另一個獨特的發(fā)現(xiàn)是這些曲線之間也有很大的類似性，即無論生產(chǎn)第一架飛機(jī)所用的時間是多少，第 8架所需的時間只是第 4架的 80%，第 12架所需的時間只是第6架的 80%，等等。 【策略】： Continuous Improvement Focus 采 用 持續(xù) 成本改善 為 主要方法 1. 分析供 應(yīng) 商 伙伴 的 詳細(xì) 成本 資 料 (Open books)， 并 找出可能 改善的部份。因此，采購人員需要花費較多時間來進(jìn)行價格上的分析。 【策略】： Price Analysis Focus 采用快速 、低成本的 價格 分析方法。 2. 分析整 個供應(yīng)鏈 的成本 結(jié)構(gòu) 。 M公司每年為鼠標(biāo)空運要花 USD250， 000。 五、供應(yīng)商管理 ?? ?供應(yīng)商選擇 ?選擇能滿足需求的供應(yīng)商 ?? ?供應(yīng)商評估 ? ?統(tǒng)一的評估標(biāo)準(zhǔn) ?供應(yīng)商分級 ? ?公布評估結(jié)果 ?* ? ?與業(yè)務(wù)具體相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的定義 ?以及標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)重 ?? ?供應(yīng)商發(fā)展 ?在評估基礎(chǔ)之上的，與業(yè)務(wù)具體相關(guān)的 ?供應(yīng)商發(fā)展措施 ?? ?降低與供應(yīng)商相關(guān)的成本 ?供應(yīng)商成本下降措施是出發(fā)點 ?供應(yīng)商 ?剔除 ?供應(yīng)商 ?管理 ?成本下降 ?– ?效率提高 ?供應(yīng)商 ?選擇 ?供應(yīng)商 ?評估 ?供應(yīng)商 ?發(fā)展 （一）供應(yīng)商選擇 新供應(yīng)商開發(fā) 供應(yīng)商開發(fā)權(quán)責(zé) （ 1） 采購部負(fù)責(zé)供應(yīng)商開發(fā)主導(dǎo)工作 。 （ 3） 各種產(chǎn)品發(fā)表會 。 供應(yīng)商基本資料 包括以下內(nèi)容 （ 1） 公司名稱 、 地址 、 電話 、 傳真 、 Email、 網(wǎng)址 、 負(fù)責(zé)人 、 聯(lián)系人 ?？偝杀景ㄗ? 守價格以及 采購的附加成本 額外成本 (由于錯誤供貨，質(zhì)量缺陷，因為供貨 風(fēng)險而產(chǎn)生的較高的庫存成本， ...). 對于供應(yīng)商提出的漲價也要進(jìn)行評估 總分： 20 評估說明： 始終能夠遵守約定價；除非有合同約定，從不 20 分 提出漲價的要求 一般能夠遵守約定價：除非有合同約定，很少 15 分 提出漲價的要求，然后就遵守評估的價格并作 為合理的價格執(zhí)行 大多數(shù)情況下能夠遵守約定價；有時提出漲價 10 分 地要求， 不努力試圖達(dá)到目的。） 案例：通用電器公司的采購模式 案例：通用電器公司的采購模式 —— 質(zhì)量（要求：質(zhì)量保持穩(wěn)定） —— 交貨（準(zhǔn)時） —— 誠信（對 GE的人行賄受賄） ?節(jié)約采購成本的方法：網(wǎng)上競標(biāo)、電子商務(wù) “永遠(yuǎn)不要買得太多”：減少單品的采購數(shù)量，能夠方便管理，更主要的是可以節(jié)省營運成本。 它花費 4億美元從休斯公司購買了商業(yè)衛(wèi)星，實現(xiàn)全球聯(lián)網(wǎng)。目前，沃爾瑪?shù)陜?nèi)的自有品牌占到總商品 20％ — 25％。目前全國的生產(chǎn)量與 3年前一樣，但工人的數(shù)量減少了 20%。 對供應(yīng)商的選擇： 最看重：質(zhì)量和價格 其他：不允許雇傭童工、使用強(qiáng)制勞動力、體罰毆打員工、供應(yīng)商不能向采購人員提供免費商品、運動和娛樂券等形式的禮品或饋贈，“哪怕是送一支筆，請喝杯茶，一旦查實，供應(yīng)商就將可能失去與沃爾瑪合作的機(jī)會。 案例：沃爾瑪采購的策略 案例：沃爾瑪采購的策略 據(jù)調(diào)查，沃爾瑪?shù)膸齑媪髁克俣仁敲绹闶蹣I(yè)平均速度的兩倍。超市賺錢之道分三個階段：一是進(jìn)銷差價；二是在供應(yīng)商那里找利潤；三是優(yōu)化供應(yīng)鏈，降低物流成本。 . 絕大多數(shù)情況下不能遵守目標(biāo)價，提出不合理 0 分 的漲價要求和 /或因為不良的企業(yè)狀況產(chǎn)生明顯 的供貨困難 采購 (價格 / 成本 ) 100 分 層次 1 總成本 以及價格 50 ? 預(yù)先設(shè)定的目標(biāo) 20 ? 對于所提出目標(biāo)價的 反應(yīng) (新產(chǎn)品 /新項目 ) 20 ? OpenBook 政策 10 層次 3 層次 2 層次 3 的說明 （ 4） 在評估的基礎(chǔ)之上對供應(yīng)商進(jìn)行分級 90 100 分70 8 9 分50 6 9 分 5 0 分首選的可接受受限制的剔除的采購 質(zhì)量 物流 技術(shù)評 估供 應(yīng) 商 等 級（ 4） 在評估的基礎(chǔ)之上對供應(yīng)商進(jìn)行分級 ?? ?供應(yīng)商級別決定了供應(yīng)商發(fā)展的方向 ?首選的 ?90 ? ?100 ?分 ?可接受的 ?70 ? ?89 ?分 ?受限制的 ?50 ? ?69 ?分 ?剔除的 ? 50 ?分 ?根據(jù)不同的 資源戰(zhàn)略 ?根據(jù)需求 ?可能 ?減少 ?在被選出的 情況下 ?不是 ?上升 ?每一次 ?是 ?盡可能快的 減少 ?從不 ?不是 ?? ?推導(dǎo)、商定以及更新評估結(jié)果 ?? ?在供應(yīng)商評估系統(tǒng)公布評估結(jié)果 ?采購量 ?詢價 ?（戰(zhàn)略的） ?伙伴關(guān)系 例： Dickson的供應(yīng)商選擇準(zhǔn)則 排序 準(zhǔn)則 均值 評價