【正文】 基甲酸酯基 (一 NHCO—O 一 )與軟鏈段交替相接的大分子。由于超細(xì)纖維領(lǐng)域內(nèi)的最新發(fā)展集中于長絲型，特別是以仿麂皮人造革或 “ 新合纖 作為例證，所以本章將重點(diǎn)討論長絲型。由于最初關(guān)心的是具有尖銳邊緣的纖維，所以那時(shí)對(duì)于綜合這些技術(shù)來生產(chǎn)超細(xì)纖維，沒有引起重視。減少噴絲板上聚合物的吐出量，并以大的拉伸比進(jìn)行拉伸，能紡得超細(xì)纖維。因此與純棉混紡的織物染色要注意竟染及勻染性問題。?濕模量較高，在水中纖維間的移動(dòng)增多，摩擦系數(shù)增大，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的原纖化傾向，表現(xiàn)為易起毛起球，使得服用性能大大降低。? 4)無論是光潔整理還是桃皮絨風(fēng)格加工的 Lyocell纖維，使用過程中，都需進(jìn)行防原纖化處理，抑制纖維表面微小纖維的產(chǎn)生，防止起毛和起球，減少機(jī)洗時(shí)的擦傷，保持桃皮絨制品原纖化狀態(tài)。活性染料的品種不同， Lyocell纖維染色后的原纖化程度也不同，使用雙官能團(tuán)或三官能團(tuán)活性染料，可以明顯地使 Lyocell纖維在濕狀態(tài)下耐摩擦性能提高，抑制纖維的進(jìn)一步原纖化。Tencel更為獨(dú)特的是具有原纖化特性，即天絲纖維在濕態(tài)中經(jīng)過機(jī)械摩擦作用下，會(huì)沿纖維軸向分裂出原纖。整理過程中添加適量的柔軟劑，可使產(chǎn)品的回彈性得到明顯改善。 但是，陳克權(quán)認(rèn)為，以 “ 奇碳效應(yīng) ” 解釋 PTT的高回彈性過于勉強(qiáng)，認(rèn)為大分子鏈在非晶相中是無規(guī)分布的，不可能形成 “Z” 字形構(gòu)象；而在晶相中， “Z” 字形構(gòu)象的大分子鏈不可能受力首先發(fā)生構(gòu)象變化。分子構(gòu)象 圖中顯示的是 PET、 PTT、 PBT的大分子構(gòu)象，在結(jié)晶單元中 PET、 PBT的分子形式成直棒狀，分子鏈也幾乎展開。由于 PLA纖維的結(jié)構(gòu)較滌綸松弛，染料上染纖維的速率很快，極易造成色花，所以，染色過程中應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度。所以，純 PLA纖維的交織織物不宜燒毛，混紡織物可以輕燒毛或不燒。低發(fā)煙性 圖 2聚乳酸纖維、玉米纖維PLA纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)上屬脂肪族聚酯，是一種嶄新的紡織纖維。 生物可分解 ,低污染 彈性回復(fù)性良好　　 ●● 研究表明， 在許 多 縮 聚高聚物中化學(xué) 結(jié) 構(gòu)中的奇數(shù)或者偶數(shù)個(gè)甲基 單 元會(huì)影響高聚物的性能，即 “ 奇碳效 應(yīng) ” 。? 3)PTT纖維的玻璃化溫度 45～ 65 ℃ ，熔點(diǎn) 228 ℃ ，織物定形溫度不能過高，控制在 150～ 160℃ 、時(shí)間 30 s以保證織物彈力均勻，溫度過高導(dǎo)致過縮和色牢度變差。COPET是一種由高熔點(diǎn)、高硬度結(jié)晶性聚酯硬鏈段和非結(jié)晶性低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚醚或聚酯軟鏈段組成的嵌段共聚物。Tencel纖維縱面形態(tài)光滑且無溝槽。 Lyocell纖維遇水后橫向的溶脹要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于徑向，并且織物變得非常硬，同時(shí)，應(yīng)力分布不均勻使織物卷曲，所以，織物應(yīng)保持平幅狀態(tài)加工。染色后進(jìn)行生物酶整理，可以賦予織物一種洗舊感。MODAL纖維?“Modal” 纖維是奧地利蘭精公司開發(fā)的再生纖維素纖維，屬于新型粘膠纖維。洗衣粉對(duì)甲殼素纖維有增白作用．白度比甲殼素纖維本身要高得多。六、超細(xì)纖維 Du Pont公司專利敘述的花瓣形復(fù)合纖維，可能是潛在的超細(xì)長絲的第一個(gè)實(shí)倒，發(fā)表于 1961年。 1968年鐘紡公司的松井等人亦試驗(yàn)了多層復(fù)合紡絲法來生產(chǎn)扁平截面超細(xì)長絲。 是由二元醇與二異氰酸酯經(jīng)聚合反應(yīng)而得的軟硬段相嵌的聚合物，再經(jīng)紡絲而成的纖維，是彈性纖維的典型代表。特性氨綸斷裂伸長率通常在 500％ 700％．形變 300％時(shí)的彈性回復(fù)率達(dá) 95％以上，具有優(yōu)良的耐疲勞性能和彈性回復(fù)率，在紡織、服裝、生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域已獲得廣泛的應(yīng)用 當(dāng)纖維被拉伸時(shí)，柔性鏈段發(fā)生變形，而剛性鏈段由于 “ 結(jié)晶區(qū) ” 的作用阻礙可塑性流動(dòng)，決定了氨綸纖維的彈性和強(qiáng)度。? 3)氨／棉機(jī)織物絲光時(shí)要防止聚氨酯纖維損傷。? 5)含聚氨酯纖維的紡織品染色所用的染料和染色工藝主要取決于與聚氨酯纖維混紡的纖維。全稱為 “聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺 ”英文： Aramid這是分子內(nèi)相互作用力下最穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。熟成后，用濕法紡絲工藝紡成單纖 0． 9～ 3． 0dtex的絲束，經(jīng) 醛化 穩(wěn)定纖維的性能后，再經(jīng)過卷曲、熱定形、切斷，得到的紡織用高檔纖維。? 3)大豆蛋白纖維在堿性和強(qiáng)酸性條件下均會(huì)發(fā)生水解．耐酸性較好 耐堿性較差 因此，不適于進(jìn)行絲光等強(qiáng)堿處理?？椢飶臐駪B(tài)到干態(tài)烘干過程中溫度應(yīng)控制在 100℃ 以下．并且采用非接觸式烘干機(jī)，否則 極易產(chǎn)生極光和偏硬手感。 天然原竹纖維的制造方法基本上沿用韌皮纖維如麻纖維的加工工藝。采用冷軋堆工藝進(jìn)行煮練后氧漂，效果極佳 基本滿足染色半成品的毛效要求。同時(shí)，為了保持織物的風(fēng)格 應(yīng)盡量避免接觸式烘干。金屬噴涂、用金屬化合物通過表面粘合或絡(luò)合吸附以及一定條件下的浸責(zé)處理等均可賦予纖維良好的表面導(dǎo)電性能。以后相繼產(chǎn)生了聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等導(dǎo)電物質(zhì)。cm 以下，為了獲得導(dǎo)電性必須將大量的導(dǎo)電粒子分散于纖維中。通常將 親 水性聚合物 為 復(fù)合 纖維 的芯 層 ，而 滌綸為 皮 層 。CoolMax纖維面料的干燥率約為棉的 2倍。? ? C Technofine ? 以 PET作皮 組 分，尼 龍 4作芯 組 分， 經(jīng) 復(fù)合 紡絲 得到非 圓 形截面的皮／芯雙 組 分復(fù)合 纖維 在 標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài) 下平衡吸濕率 為 42％ 。所以需要通過摻雜使導(dǎo)電性粒子比電阻下降。 涂層法也可以得到電導(dǎo)率很低的纖維。十二、導(dǎo)電纖維功能性纖維類型： 1)金屬導(dǎo)電纖維 漂白處理時(shí)為避免雙氧水分解過快而損傷織物．造成白度不勻 在漂液溫度升到 70℃ 之后 必須嚴(yán)格控制升溫速率。表面形態(tài)結(jié)構(gòu)：天然原竹纖維在電鏡下觀察幾乎與麻纖維相同，縱向有條紋狀，有橫節(jié)，伴有裂紋狀。 纖維組成形態(tài)結(jié)構(gòu)性能比較大豆蛋白纖維染整特點(diǎn)? 1)大豆蛋白短纖維織物。亞苯基．酰胺之間和 C—N 鍵旋轉(zhuǎn)的高能壘阻礙