材料的結(jié)構(gòu)組織與性能4(完整版)
【正文】 為單一珠光體 ， 但加熱至 Ac1以上溫度時(shí) ，珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體 。 常把臨界點(diǎn)以下存在且不穩(wěn)定的奧氏體稱為 “ 過(guò)冷奧氏體 ” 。按片層間距，珠光體類組織習(xí)慣上分為珠光體（ P）、索氏體 （ sobite）（ S） 、和 屈氏體 （ troostite）（ T）。其中 珠光休 片層間距大小不一，顯微硬度壓痕（從上至下，從左至右）分別為 23 304及 270HV，可見(jiàn)同一條件下形成的珠光體事實(shí)上即有粗細(xì)之別和性能差異。化學(xué)成分： ％ C， ％ Mn,％ Cr， ％ Mn。 恒溫溫度不同 ， 貝氏體形態(tài)不同 。 試樣磨面取自縱向 ， 圖中有明顯的灰色條狀?yuàn)A雜為 (Fe, Mn)S． 800。 x800 球墨鑄鐵 ,化學(xué)成分 :％ ,％ ,％ ,％ ,％ ,％ ,1000℃ 加熱 , a. 300℃ 等溫 30分鐘組織 :下貝氏體 +(MA)+球狀石墨 . x 800 15CrMo鋼管 ， 化學(xué)成份 :C0． 15％ ,Cr0． 99％ ,Mo0． 27％ ， Si0． 31％ ，％ ,供貨狀態(tài) ， 組織為鐵素體 、 （ M一 A） 及少量下貝氏體 。 馬氏體是鋼中組織中的硬度之冠 珠光體（ P） 索氏體（ S） 屈氏體（ T） 上貝氏體（ BS） 下貝氏體（ Bu） 馬氏體（ M） 形成馬氏體的條件 冷卻速度大于馬氏體的臨界冷卻速度 即： V Vk VVk 馬氏體的形態(tài)特征和性能特征 形態(tài)特征： ?M一般不超過(guò) A晶界，因此 A晶粒越細(xì)小 M也越細(xì)?。? ?低碳鋼和中碳鋼多為 板條狀馬氏體 ，在電鏡下可看到每根條束內(nèi)存在大量位錯(cuò)，故板條狀馬氏體又叫位錯(cuò)馬氏體； ?高碳鋼多為 針狀馬氏體 ，在電鏡下每一針片上可看到大量微細(xì)孿晶，故又叫孿晶馬氏體； 12CrNr2鋼淬火馬氏體形貌（淬火溫度 1050℃ ）x800 板條狀馬氏體 板條馬氏體 60Si2Mn鋼淬火 含碳 ％ ， ％ ， ％ ， ％ 的鋼 ， 自 1100℃ 淬水 ，白色針狀者為 針狀馬氏體 ， 灰色背景為殘余奧氏體 針狀馬氏體 怎樣區(qū)分針狀馬氏體與下貝氏體 ?針狀馬氏體在一個(gè)奧氏體晶粒內(nèi)下貝氏體則不一定 。 如前所述 ， 在淬火過(guò)程中 ， 鋼中的過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體 ， 并有部分殘余奧氏體 。 ? 第二階段 （ 200~300℃ ） ， 殘余奧氏體分解為過(guò)飽和 α+碳化物 。 在 300~500℃ 范圍內(nèi)回火時(shí) ， 得到由針葉狀鐵素體與極細(xì)小的顆粒狀滲碳體組成的 回火屈氏體 組織 ， 可用 T回 表示 。 可見(jiàn) ， 欲使鋼具備所需性質(zhì) ， 必須正確選擇回火溫度 。 回火后 ， 鋼的內(nèi)應(yīng)力徹底消除 ， 韌性顯著提高 ， 綜合機(jī)械性質(zhì)良好 。 除此之外 ， 殘余奧氏體的分解也會(huì)加重這種回火脆性 ， 但不是主要原因 。 可見(jiàn)這種高溫回火脆性具有可逆性 。 :44:4920:44Jan2323Jan23 1故人江海別，幾度隔山川。 20:44:4920:44:4920:441/23/2023 8:44:49 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 , January 23, 2023 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 2023年 1月 23日星期一 8時(shí) 44分 49秒 20:44:4923 January 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :44:4920:44Jan2323Jan23 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 20:44:4920:44:4920:44Monday, January 23, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 :44:4920:44:49January 23, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 鋼中含有錳 、 鉻 、 鎳等合金元素時(shí) ， 更容易出現(xiàn)高溫回火脆性 。 只有躲開(kāi)這一脆性溫度區(qū)回火 ， 才能避免這種回火脆性 。 回火溫度 組織 目的 HRC 低溫回火 150～ 250 回火馬氏體 ?降低淬火應(yīng)力 ?略微提高韌性 ?保留淬火后的高硬度，高耐磨性 58～ 64 中溫回火 350～ 500 回火屈氏體 ?提高材料的彈性極限和屈服強(qiáng)度 ?提高韌性 35～ 45 高溫回火 500～ 650 回火索氏體 ?獲得強(qiáng)度、塑性、韌性均較好的綜合力學(xué)性能 25～ 35 淬火＋高溫回火 —— 調(diào)質(zhì)處理，廣泛用于承受交變載荷的機(jī)械零件 回火脆性 淬火鋼回火時(shí) ， 隨著回火溫度的升高 ， 硬度降低而延展性提高 。 回火后 ， 鋼的硬度高 、 耐磨性好 ， 內(nèi)應(yīng)力有所降低 ， 韌性有所改善 。 在 500~600℃ 范圍內(nèi)回火時(shí) ， 得到由等軸狀鐵素體與球狀滲碳體組成的 回火索氏體 組織 ， 可用S回 表示 。 α中的含碳量降低到正常飽和狀態(tài) ， ε碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闃O細(xì)的顆粒狀滲碳體 。 淬火鋼的硬度高 、 脆性大 ， 具有較大的內(nèi)應(yīng)力 ， 不宜直接使用 。 ?針狀馬氏體針葉之間往往呈齒狀或垳架狀且針葉不互相穿透 ,下貝氏體針葉隨機(jī)分布象竹葉一樣交叉穿透 . 性能特征： ?馬氏體的硬度很高，其與含碳量有密切關(guān)系，二者關(guān)系如圖： ?由于塑性太差 ,馬氏體的強(qiáng)度不能充分發(fā)揮 ?高碳馬氏體具有極高的硬度 ,但塑性和韌性極差，沒(méi)有工程使用價(jià)值，多含有微裂紋 。 當(dāng)奧氏體過(guò)冷至 Ms點(diǎn)時(shí) ， 便有第一批馬氏體針葉沿奧氏體晶界形核并迅速向晶內(nèi)長(zhǎng)大 ， 由于長(zhǎng)大速度極快 （ 約 107s） ， 它們很快橫貫整個(gè)奧氏體晶?；蚝芸毂舜?
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