橡膠加工相關(guān)知識(完整版)
【正文】 常溫下：具有高彈性，彈回率 70～ 80% ，伸長率可達(dá) 1000% ；Tg= 72℃ ， Tf=130～ 140℃ ， Td= 200℃耐屈撓疲勞性能、加工性能優(yōu)。③ 苯基存在，彈性、抗撕裂性能較 NR、 BR差； 但可通過與 NR、 BR共混改進(jìn)。抗臭氧性： 30% 臭氧濃度， CR 7min后出現(xiàn)裂紋， EPDM 1hr無變化；耐候性： SBR陽光下爆曬 5天出現(xiàn)裂紋， EPDM陽光下爆曬 3年無裂紋。橡膠的特性與 — CN相關(guān)； NBR品種：NBR 40 （丙烯腈 36～ 42% ）；NBR 26（丙烯腈 25～ 30% ）；NBR 18 （丙烯腈＜ 24% ）；特點(diǎn)：① 優(yōu)異的耐油性 優(yōu)于其它通用橡膠，并隨丙烯腈含量的增加，耐油性提高； ② 耐熱性較好 耐熱性優(yōu)于 NR、 SBR， 可在 120℃ 的熱油中使用，短時(shí)達(dá) 150 ℃ ； ③ 耐寒性差 并隨丙烯腈含量的增加，耐寒性越差；NBR應(yīng)用：NBR 40 —— 直接與油類接觸的制品：密封圈、輸油管等；NBR –26—— 普通耐油制品，印刷膠輥、油管、耐油手套；NBR 18 —— 耐油要求較低、彈性較高、耐寒性有一定要求的場合。聚氨酯（ PU） 由聚酯、聚醚多元醇與二異氰酸酯類化合物縮聚而得。 一些不飽和橡膠用非硫類硫化劑，耐熱、耐老化性能得到改善。② 炭黑的補(bǔ)強(qiáng)作用 炭黑具有不均勻性，存在活性點(diǎn)，不配對的電子，與橡膠起化學(xué)作用 —— 化學(xué)吸附； 橡膠吸附在炭黑的表面，潤濕炭黑 ,炭黑與橡膠分子間的吸引力大于橡膠分子間的內(nèi)聚力 —— 物理吸附；橡膠制品成型工藝過程生膠生膠模壓模壓壓延壓延 壓出壓出注壓注壓成型成型混煉混煉硫化硫化 制品制品塑煉塑煉 配合劑配合劑橡膠壓延工藝包括： 壓片 —— 把膠料制成一定厚度和寬度的膠片； 壓型 —— 在膠片上壓出某種花紋； 貼膠和擦膠 —— 在作為制品結(jié)構(gòu)骨架的織物上覆上一層薄膠； 貼合 —— 膠片與膠片、膠片與掛膠 織物的貼合； 壓型 將熱煉后的膠料壓制成具有一定斷面形狀或表面具有某種花紋的膠片的工藝?？伤芏鹊谋碚鳎和峡伤苄裕簻y定試樣（ φ16㎜， h0=10㎜圓柱體 ） 在 70℃ 、 5㎏壓力下，在兩個(gè)金屬平面間壓縮 3min后的壓縮形變量及去掉負(fù)荷后在室溫放置 3min后形變的恢復(fù)能力。混煉是橡膠加工中最重要的工藝過程之一，制混煉是橡膠加工中最重要的工藝過程之一，制造出的混煉膠要求能保證橡膠制品具有良好的造出的混煉膠要求能保證橡膠制品具有良好的物理機(jī)械性能和具有良好的加工工藝性能。 2 膠料的混煉 （略） 是將各種配合劑與可塑度合乎要求的生膠或塑煉膠在機(jī)械作用下混合均勻，制成混煉膠的過程。 1門尼 =0 2 橡膠的塑煉與混煉 1 生膠的塑煉 如果不首先降低生膠的彈性，則會造成：① 配合劑難于在生膠中分散均勻；② 大部分機(jī)械能將消耗在彈性變形上；③ 壓延成型，
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