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正文內(nèi)容

機(jī)械制圖與cad基礎(chǔ)(完整版)

  

【正文】 滾動(dòng)軸承代號(hào) 類型 尺寸系列 內(nèi)徑代號(hào) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) ⑴、右起第一、二位數(shù)字表示軸承的內(nèi)徑代號(hào)。12- 鍵、銷、滾動(dòng)軸承 一、 鍵與花鍵聯(lián)接 鍵用于連接軸和軸上的傳動(dòng)零件如齒輪、皮帶輪等,起 傳遞扭矩作用。 圓 柱管外螺紋,A級(jí) ,左旋,尺寸代號(hào)為1 (指管口通徑為1 吋,螺紋尺寸須查表得)。 連接部分按外螺紋畫(huà)牙頂、牙底的粗 細(xì)實(shí)線應(yīng)分別對(duì)齊、 A 螺紋的標(biāo)注方法 、梯形螺紋、鋸齒形螺紋的標(biāo)注 螺紋特征代號(hào) 公稱直徑 螺距 ( 單 線 )導(dǎo) 程 ( P 螺 距 ) ( 多 線 ) 旋向 公差帶代號(hào) 旋合長(zhǎng)度代號(hào) 尺寸代號(hào) 公差等級(jí)代號(hào)螺紋特征代號(hào) 旋向“特”字。 3) 線數(shù) k 螺紋有單線螺紋和多線螺紋之分。 ( 4)了解技術(shù)要求 包括尺寸公差及配合的種類、形位公差、表面粗糙度及熱處理等 其他技術(shù)要求。 ( 7)標(biāo)準(zhǔn)公差 (IT01,IT0,IT1?IT18) 附表 1 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) (181。 ( 4)尺寸偏差(簡(jiǎn)稱偏差) —— 某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差,偏差可以為正、負(fù)或零。 用銑削方法獲得的表面粗糙度 , R a的上限值為, 紋理成兩相交的方向 , 所有表面粗糙度相同 。 ( 6)同一加工方法的尺寸盡量集中標(biāo)注。 ( 2)其它視圖 : a. 盡量選用基本視圖, 按正確、完整、清晰、簡(jiǎn)潔的原則,優(yōu)先選用左視圖和俯視圖,再根據(jù)需要選擇其他視圖(如剖視圖、斷面圖等) ; b. 尺寸較小的結(jié)構(gòu),采用局部放大圖; c. 合理運(yùn)用簡(jiǎn)化畫(huà)法; d. 減少虛線。 標(biāo)題欄 167。 常用件:部分尺寸、結(jié)構(gòu)、參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的零 件,如齒輪、彈簧等。11- 零件的概述 167。11- 零件圖的尺寸標(biāo)注 167。 零件圖的內(nèi)容 一組圖形 —— 能夠完整、正確、清晰地表達(dá)出零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀(視圖、剖視圖、斷面圖等)。 (2) 起模斜度 : 便于將模具從砂型中取出。 ( 3)尺寸標(biāo)注應(yīng)符合工藝要求,即應(yīng)盡可能符合零件的加工順序和檢測(cè)方法。 表 表面粗糙度的代號(hào)舉例 意 義 代 號(hào) 意 義 用任何方法獲得的表面粗糙度 , Ra的上限值為 。 ( 1)基本尺寸 —— 由設(shè)計(jì)確定的尺寸 。 2.公差的相關(guān)術(shù)語(yǔ) ( 6)公差帶:表示公差大小和相對(duì)零線位置的一個(gè)區(qū)域。 b.基軸制 —— 軸為基準(zhǔn)軸,用代號(hào) h表示,其上偏差為零。12- 彈簧 167。 左視圖:大徑用粗實(shí)線,小徑用細(xì)實(shí)線;小徑只 畫(huà)大約 3/4圓;不畫(huà)倒角圓。 螺紋種類標(biāo) 注 圖 例 標(biāo)注含義說(shuō)明梯形螺紋鋸齒形螺紋 梯 形螺紋,大徑3 2, 螺距為6, 右旋,單線,中徑公差帶代號(hào)為 7 e, 中等旋合長(zhǎng)度。規(guī)定畫(huà)法 簡(jiǎn)化畫(huà)法 1) 螺栓 2) 螺母 、 墊圈 。 二、 銷 聯(lián)接 銷通常用于零件間的連接或定位,銷也是標(biāo)準(zhǔn)件。 167。 有效圈數(shù) n,支承圈 n0 (=2 ) ,總?cè)?shù) n1= n+n0。 畫(huà)法 步驟 計(jì)算中徑 D2, H0 畫(huà)支撐圈( ) 有效圈 連線 返回總目錄 第十三章 : 裝配圖 167。 作 用: (1) 一組視圖:表達(dá)工作原理、裝配關(guān)系及零件主要結(jié) 構(gòu)尺寸。 ⒊ 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫(huà)。13- 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 一、裝配圖的尺寸標(biāo)注 1. 性能(規(guī)格)尺寸 2. 裝配尺寸 表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 二、技術(shù)要求 通常寫(xiě)在明細(xì)欄左側(cè)或其它空白處 裝配要求:裝配精度、方法及裝配過(guò)程中的要求。 2. 明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄 ,表中填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 2. 布置視圖 畫(huà)各視圖的主要基線。 返回總目錄 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 3. 畫(huà)主要裝配線 先畫(huà)主體零件(泵體)。 明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的 零件編號(hào)一致,并且由下往上填寫(xiě), 因此,應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄 。 使用要求:包括包裝、運(yùn)輸、維護(hù)及操作注意事項(xiàng)等。 例如:節(jié)流閥的進(jìn)、出口尺寸 ?5。 沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開(kāi),拆去上面部分,以表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。 (3) 技術(shù)要求。13- 機(jī)器或部件的表達(dá)方法 167。 展開(kāi)長(zhǎng)度 L。 圓柱齒輪傳動(dòng) 圓錐齒輪傳動(dòng) 蝸桿蝸輪傳動(dòng) 圖 7- 5 常見(jiàn)的齒輪傳動(dòng) 一、齒輪的參數(shù)及其計(jì)算 1. 各部分名稱及代號(hào) 齒厚 s 齒距 p 槽寬 e 齒寬 b h f 齒頂圓 da 齒根圓 df 分度圓 d 齒距 P 齒高 h 節(jié)圓 d‘ 中心距 a 傳動(dòng)比 i O 1 O 2 n 1 n 2 P 主動(dòng)輪 從動(dòng)輪 a 中 心 距 Z 1 齒數(shù) Z 2 齒數(shù) 齒頂圓 節(jié)圓 齒根圓 2. 基本參數(shù) 1) 齒數(shù): Z 2) 模數(shù) : m 3) 壓力角: α 一對(duì)相互嚙合的齒輪的模數(shù)必須相等 標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角 α= 20176。一般由外圈、 內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成
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