【正文】 (3)面缺陷： (4)體缺陷： 強化手段： 固溶強化 、 位錯強化 、 晶界強化 、 第二相粒子析出強化及相變強化 。 一般工程材料的斷裂強 度比理論斷裂強度低 101000倍 。 研究進展： ? 德國 Aachen大學的 R． Kopp教授采用不斷細化 網格的有限元法對熱鐓粗時的動態(tài)再結晶狀況進 行了數值模擬，引入邊界條件對于有限元數值模 擬的影響，并對模鍛過程中的微觀組織結構變化 進行了模擬研究； ?清華大學也曾采用三維剛粘塑性有限元方法模 擬了熱鐓粗過程中的動態(tài)軟化變化過程。 控制軋制 +控制冷卻的方法稱為熱機械控制工藝。 對鋼而言 ， G＝ 78453 MPa， 理論屈服強 度 σs=2 12486Mpa， 鋼的實際屈服強度遠遠 低于理論屈服強度 。 圖 1 鋼的幾個脆性的溫度區(qū)域 圖 2 不同含碳量的鋼的冷脆和藍脆溫度范圍 ③ 形變速度的影響 圖 3 沖擊速度對鋼的韌 脆轉化溫度的影響 ④試樣尺寸的影響：試樣尺寸 ? ，韌性 ? ，斷口纖維狀區(qū)比例減小，韌 脆轉化溫度提高（原因）。 措施：在鋼種允許的成分范圍內降低碳含量 ， 強 度下降由增加成分中錳含量來彌補 。 圖 25 鐵的屈服應力和含碳量的關系 柯氏氣團 ： 作用： Snock氣團 ： 302023302)(2)(baC iNCssNCss??? ??????? ??圖 26 (??SS)C+N隨 C、 N含量的變化規(guī)律 綜合考慮各種效應 ， 可以把間隙原子對強度的 影響寫成下面的通式 ， 即： Ki： 由間隙原子性質 、 基體晶格類型 、 基體的剛 度 、 溶質和溶劑原子的直徑差及二者的化學性質 差別等因素決定的數值； Ci： 間隙原子的固溶量 （ 原子百分數 ） ； n： ? 。 2)鋼中加入 Ni(或 Pt、 Pd)，能促進低溫時螺型位 錯交滑移，使韌性提高。 晶界特點 ： （ 1）界面能；（ 2）界面能量 高于晶粒內部；（ 3）對力學性能的影響。 21?d 圖 216 晶粒大小與面收縮率的關系 經驗公式： 式中 A、 m為常數，對于結構 m=12?C/mm1/2。 ?????? ?????? 2/)1(2121FFis fdfDK?? 沉淀強化 定義 ：第二相質點沉淀時，沉淀相在基體中造成 應力場，應力場與運動位錯之間的交互作用。 所以很穩(wěn)定，不易長大。鐵素體晶粒內析出的質點 阻礙位錯運動，使材料塑性降低?；鼗鹛幚砜刹煌潭鹊南? 內應力而恢復部分韌性。 sKTK ???? / 各種強化因素對金屬材料強度和塑性的影響總結于表 24中 。 強化機制總結： 多晶體的屈服強度在單相鐵素體組織的情況下可 用 HallPetch公式表示： σy=σo+ky 強化機理（碳原子固溶強化） ： (1)馬氏體是碳 在 aFe中的過飽和固溶體。（ 4）彌散強化合金不要求隨溫度降 低固溶體的溶解度要降低的限制，可以設計大量 的彌散合金系統。 過時效： 圖 217 可能出現沉淀強化的合金系 沉淀強化機理 (1) 切過第二相的強化機理 (2) 條件：第二相比較細小 ， 與基體存在共格關系 。 21??? mdAT K 只有晶界強化機理才能使材料強化的同時又 使材料的韌塑性提高 ， 所以細化晶粒就成為控制 軋制工藝的基本目標 。 晶界強化機理 ：