【正文】 (3)面缺陷： (4)體缺陷： 強(qiáng)化手段： 固溶強(qiáng)化 、 位錯(cuò)強(qiáng)化 、 晶界強(qiáng)化 、 第二相粒子析出強(qiáng)化及相變強(qiáng)化 。 一般工程材料的斷裂強(qiáng) 度比理論斷裂強(qiáng)度低 101000倍 。 研究進(jìn)展： ? 德國(guó) Aachen大學(xué)的 R． Kopp教授采用不斷細(xì)化 網(wǎng)格的有限元法對(duì)熱鐓粗時(shí)的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶狀況進(jìn) 行了數(shù)值模擬，引入邊界條件對(duì)于有限元數(shù)值模 擬的影響，并對(duì)模鍛過(guò)程中的微觀(guān)組織結(jié)構(gòu)變化 進(jìn)行了模擬研究； ?清華大學(xué)也曾采用三維剛粘塑性有限元方法模 擬了熱鐓粗過(guò)程中的動(dòng)態(tài)軟化變化過(guò)程。 控制軋制 +控制冷卻的方法稱(chēng)為熱機(jī)械控制工藝。 對(duì)鋼而言 ， G＝ 78453 MPa， 理論屈服強(qiáng) 度 σs=2 12486Mpa， 鋼的實(shí)際屈服強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn) 低于理論屈服強(qiáng)度 。 圖 1 鋼的幾個(gè)脆性的溫度區(qū)域 圖 2 不同含碳量的鋼的冷脆和藍(lán)脆溫度范圍 ③ 形變速度的影響 圖 3 沖擊速度對(duì)鋼的韌 脆轉(zhuǎn)化溫度的影響 ④試樣尺寸的影響：試樣尺寸 ? ，韌性 ? ，斷口纖維狀區(qū)比例減小，韌 脆轉(zhuǎn)化溫度提高（原因）。 措施：在鋼種允許的成分范圍內(nèi)降低碳含量 ， 強(qiáng) 度下降由增加成分中錳含量來(lái)彌補(bǔ) 。 圖 25 鐵的屈服應(yīng)力和含碳量的關(guān)系 柯氏氣團(tuán) ： 作用： Snock氣團(tuán) ： 302023302)(2)(baC iNCssNCss??? ??????? ??圖 26 (??SS)C+N隨 C、 N含量的變化規(guī)律 綜合考慮各種效應(yīng) ， 可以把間隙原子對(duì)強(qiáng)度的 影響寫(xiě)成下面的通式 ， 即： Ki： 由間隙原子性質(zhì) 、 基體晶格類(lèi)型 、 基體的剛 度 、 溶質(zhì)和溶劑原子的直徑差及二者的化學(xué)性質(zhì) 差別等因素決定的數(shù)值； Ci： 間隙原子的固溶量 （ 原子百分?jǐn)?shù) ） ； n： ? 。 2)鋼中加入 Ni(或 Pt、 Pd)，能促進(jìn)低溫時(shí)螺型位 錯(cuò)交滑移，使韌性提高。 晶界特點(diǎn) ： （ 1）界面能；（ 2）界面能量 高于晶粒內(nèi)部；（ 3）對(duì)力學(xué)性能的影響。 21?d 圖 216 晶粒大小與面收縮率的關(guān)系 經(jīng)驗(yàn)公式： 式中 A、 m為常數(shù)，對(duì)于結(jié)構(gòu) m=12?C/mm1/2。 ?????? ?????? 2/)1(2121FFis fdfDK?? 沉淀強(qiáng)化 定義 ：第二相質(zhì)點(diǎn)沉淀時(shí)，沉淀相在基體中造成 應(yīng)力場(chǎng)，應(yīng)力場(chǎng)與運(yùn)動(dòng)位錯(cuò)之間的交互作用。 所以很穩(wěn)定，不易長(zhǎng)大。鐵素體晶粒內(nèi)析出的質(zhì)點(diǎn) 阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，使材料塑性降低?；鼗鹛幚砜刹煌潭鹊南? 內(nèi)應(yīng)力而恢復(fù)部分韌性。 sKTK ???? / 各種強(qiáng)化因素對(duì)金屬材料強(qiáng)度和塑性的影響總結(jié)于表 24中 。 強(qiáng)化機(jī)制總結(jié)： 多晶體的屈服強(qiáng)度在單相鐵素體組織的情況下可 用 HallPetch公式表示： σy=σo+ky 強(qiáng)化機(jī)理（碳原子固溶強(qiáng)化） ： (1)馬氏體是碳 在 aFe中的過(guò)飽和固溶體。（ 4）彌散強(qiáng)化合金不要求隨溫度降 低固溶體的溶解度要降低的限制，可以設(shè)計(jì)大量 的彌散合金系統(tǒng)。 過(guò)時(shí)效： 圖 217 可能出現(xiàn)沉淀強(qiáng)化的合金系 沉淀強(qiáng)化機(jī)理 (1) 切過(guò)第二相的強(qiáng)化機(jī)理 (2) 條件：第二相比較細(xì)小 ， 與基體存在共格關(guān)系 。 21??? mdAT K 只有晶界強(qiáng)化機(jī)理才能使材料強(qiáng)化的同時(shí)又 使材料的韌塑性提高 ， 所以細(xì)化晶粒就成為控制 軋制工藝的基本目標(biāo) 。 晶界強(qiáng)化機(jī)理 ：