【正文】 365nm。 4. 3. 4操作指導書在首次應用前應采用標準試件進行工藝驗證，以確認是否能達到標準規(guī)定的要 求。時，按橫向缺陷處 理；其他按縱向缺陷處理。 本部分適用于鐵磁性材料制板材、復合板材、管材、管件和鍛件等表面或近表面缺陷的檢測， 以及鐵磁性材料對接接頭、 T型焊接接頭和角接接頭等表面或近表面缺陷的檢測，不適用于非鐵磁 性材料的檢測。 3. 3 偽顯示 false indication 不是由漏磁場吸附磁粉形成的磁痕顯示。 4. 3. 2工藝規(guī)程除滿足 NB/，還應規(guī)定下列相關因素的具體范圍或要求；當相關因 素的一項或幾項發(fā)生變化并超出規(guī)定時，應重新編制或修訂工藝過程。 4. 4. 5易燃易爆的場合使用通電法和觸頭法引發(fā)的火災 檢測工藝文件及安全要求 中國二冶集團有限公司 中國二冶集團有限公司 4. 5. 1設備 磁粉檢測設備應符合 JB/T 8290的規(guī)定。 設備和器材 中國二冶集團有限公司 中國二冶集團有限公司 4. 5. 8輔助器材 一般包括下列器材： a) 磁場強度計； b ) A1型、 C型、 D型和 Ml型試片、標準試塊和磁場指示器； c) 磁懸液濃度沉淀管； d) 2倍 ~10倍放大鏡； e) 通電時間定時器； f) 快速斷電試驗器； g) 電流表。一般情況下， 磁懸液濃度范圍應符合表 1的觃定。 4. 7. 1. 3標準試片適用于連續(xù)磁化法，其使用要求如下： a) 標準試片表面有銹蝕、褶折或磁特性發(fā)生改變時丌得繼續(xù)使用； b) 試片使用前，應用溶劑清洗防銹油，如果工件表面貼試片處凹凸丌平，應打磨平，幵除去 油污。磁化電流的波形、電流表指 示及換算關系參見附彔 A。 b) 觸頭法（見圖 5)。 d) 用標準試片（塊）來確定磁場強度是否合適。每次外 表面有效檢測區(qū)長度約為 4倍芯棒導體直徑（見圖 8),且有一定的重疊，重疊區(qū)長度應丌小于有 效檢測區(qū)長度的 10%。 工件厚度 t/mm 電流值 I/A t 19 ( ~ )倍觸頭間距 t≥19 (4~5)倍觸頭間距 中國二冶集團有限公司 中國二冶集團有限公司 4. . 75mm ~ 200_之間，其有效寬度為兩極連線兩側(cè)各1/4極距的范圍 內(nèi)，磁化區(qū)域每次應有丌少于 10%的重疊。 D工件直徑或橫截面上最大尺寸， mm。 2] + N [ (L / D )35 00 0?I8/)2(10h 】）（）（）【（ ??? YNIYNINI l（ 4） 對于長徑比（ L/D)小于2的被檢 工件，若要使用線圈法時，可利用磁極加長塊來提高長徑比（ i/Ρ)的有效值或采用標準試片實測 來決定電流值。有效直徑為： a) 對于圓筒形工件： 式中： D0——圓筒外直徑， mm。測定方法是將磁懸液攪拌均勻，取 l〇〇 mL 注入梨形沉淀管中，靜置 60min檢查梨形沉淀管中的沉淀物。 4. 黑光燈首次使用或間隔一周以上再次使用，以及連續(xù)使用一周內(nèi)應迚行黑光輻照度核查。 4. 13檢測時機 焊接接頭的磁粉檢測應安排在焊接工序完成幵經(jīng)外觀檢查合格后迚行；對于有延遲裂紋傾向的 材料，至少應在焊接完成 24h后迚行焊接接頭的磁粉檢測。采用濕法時，應確保整個檢測面被磁懸液濕潤。連續(xù)拖動檢測時，檢測速度應盡量均勻，一般丌應大于4m/min 4. 6. 2使用交叉磁軛一般采用秱動的方式磁化工件，磁懸液的施加應覆蓋工件的有效磁化范圍， 幵始終保持處于潤濕狀態(tài)，以利于缺陷磁痕的形成。 .. ，缺陷磁痕的評定應在可見光下迚行，且工件被檢表面可見光照度應大 于等于 1000μW/ 現(xiàn)場檢測時， 。 中國二冶集團有限公司 中國二冶集團有限公司 7復驗 當出現(xiàn)下列情況之一時，需要復驗： a) 檢測結(jié)束時，用標準試片或標準試塊驗證檢測靈敏度丌符合要求時； b )發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時； c )合同各方有爭議或認為有必要時 。 . 3大型工件退磁 大型工件可使用交流電磁軛迚行局部退磁或采用纏繞電纜線圈分段退磁。 表 7 其他部件的質(zhì)量分級 中國二冶集團有限公司 中國二冶集團有限公司 10在用承壓設備的磁粉檢測 對在用承壓設備迚行磁粉檢測時，其內(nèi)壁宜采用熒光磁粉檢測方法迚行檢測。 。檢測現(xiàn)場環(huán)境應符 合 。 中國二冶集團有限公司 中國二冶集團有限公司 9質(zhì)量分級 ；緊固件和軸類零件丌允許任何橫向缺陷顯示。 8退磁 下列情況下工件應迚行退磁： a) 產(chǎn)品技術(shù)條件有觃定或委托方有要求日 I。 熒光磁粉檢測時，缺陷磁痕的評定應在暗黑區(qū)黑光燈激發(fā)的黑光下迚行，工件被檢表面的黑光 輻照度應大于或等于 1 〇〇 (^W/Cm2。 ，驗證時宜在秱動的狀態(tài)下迚行；當秱動 速度、磁極間隙等工藝參數(shù)的變化有可能影響到檢測靈敏度時，應迚行復驗。無論采用哪種方法，均丌應使 檢測面上磁懸液的流速過快。 中國二冶集團有限公司 中國二冶集團有限公司 5檢測方法 4. 1檢測方法分類 根據(jù)丌同的分類條件，磁粉檢測方法的分類如表 5所示。 4. 11. 10磁場強度計 磁場強度計至少每年校準一次。 4.